【正文】 XXXX工程 X 合同段 鋼筋混凝土蓋板涵 （片石砼墻身） 施 工 方 案 XX 工程公司 XXXX 工程 X合同段項(xiàng)目經(jīng)理部 二〇〇八年 九 月 十 日 1 目錄 一、 編制依據(jù) 二、 工程概況 三、 施工 準(zhǔn)備 四、 工程內(nèi)容 五、 詳細(xì)施工方法和施工程序 六、 施工 機(jī)構(gòu)組織及人員安排 七、 質(zhì)量保證措施 八、 安全生產(chǎn)保證措施 九、 臨時(shí)工程 十、 文明施工及環(huán)境保護(hù) 2 一、編制依據(jù) XXXX 工程 X 合同段《涵洞施工圖設(shè)計(jì)》、《鋼筋砼蓋板涵通用圖》 、 工程量清單 及XXX 號(hào)文件 。 國(guó)家現(xiàn)行的公路、橋涵施工及驗(yàn)收規(guī)范 有效版本 。 施工現(xiàn)場(chǎng)的地形、地貌及現(xiàn)有條件。 二 、 工程概況 我合同段 在接到 XXX 號(hào)文件時(shí)已按原設(shè)計(jì)施工 4 道涵洞，我合同段共 13 道鋼筋砼蓋板涵，剩余 9 道 。（見(jiàn)下表） 序號(hào) 中心樁號(hào) 交角（度） 涵長(zhǎng)（米） 孔數(shù)跨徑（孔 米） 備注 1 90 2 90 3 90 4 90 5 90 6 90 7 90 8 90 9 60 涵洞 洞身 臺(tái)身 按 XXXXX 文件由原設(shè)計(jì) 砂漿 砌 Mu40 塊石 變更為 C20 片石砼，幾何尺寸不變。涵洞洞身 基礎(chǔ) ，洞口翼墻 均 為 砂漿 砌 Mu40 塊石 ；洞身鋪底，洞口隔水墻鋪底、跌水井沉砂池、溝渠均 為 砂漿 砌 Mu40 片 石 ；帽石采用 C20 混凝土； 涵洞蓋板為 預(yù)制 C30 鋼筋 混凝土。 三、施工準(zhǔn)備 本工程投入的施工管理人員、施工機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料已完成組織進(jìn)場(chǎng)， 蓋板預(yù)制場(chǎng)地已組建， 各種設(shè)備均已完成檢修、檢校，能滿足施工需要。 施工用材料水泥、鋼筋、碎石、砂、片（塊）石等已完成備料，經(jīng)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)證，各種進(jìn)場(chǎng)材料產(chǎn)品合格證齊全，工地實(shí)驗(yàn)室已負(fù)責(zé)完成各種材料抽檢試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果合格；并完成了砼、砂漿配合比試驗(yàn)。材料產(chǎn)品合格證、抽檢試驗(yàn)報(bào)告、砼砂漿配合比報(bào)告已送監(jiān)理工程師審核。 后勤保障及臨時(shí)設(shè)施已準(zhǔn)備就緒，施工管理人員、施工機(jī)械及測(cè)量設(shè)備、勞動(dòng)力等已按計(jì)劃到位，具備開(kāi)工條件。 四 、工程內(nèi)容 測(cè)量放樣 → 基坑開(kāi)挖 → 基坑清理、驗(yàn)收 → 基礎(chǔ)砌筑 → 臺(tái)身 澆 筑 → 蓋板 預(yù)制及安 裝 →防水層及沉降縫處理 → 進(jìn)出口鋪砌 → 臺(tái)背回填 及其它附屬工程。 五 、詳細(xì)施工方法和工作 程序 該分 部 工程開(kāi)工前項(xiàng)目部組織人員認(rèn)真復(fù)核設(shè)計(jì)圖紙、熟悉技術(shù)文件及規(guī)范，做好技術(shù)交底工作，明確分工，將責(zé)任具體落實(shí)到人，避免管理混亂影響施工。 嚴(yán)格材料進(jìn)場(chǎng)制度，不合格品不得用于施工。 施工過(guò)程中認(rèn)真做好各項(xiàng)隱蔽工程原始數(shù)據(jù)資料及隱蔽工程照片資料，真實(shí)反應(yīng)施工質(zhì)量。 3 A、基坑開(kāi)挖 ，首先要作好改移溝渠，地面臨時(shí)排水措施，防止流水流入基坑， 浸泡基 底 。根據(jù)施工圖紙，核實(shí)原溝底或通道標(biāo)高與新建涵洞出入口流水標(biāo)高是否相符，并將計(jì)算與測(cè)量標(biāo)高上報(bào)主管工程師，保證建成的涵洞通暢，不積水。 、深度、基底尺寸必須符合設(shè)計(jì)的要求。開(kāi)挖中如發(fā)現(xiàn)水文、地質(zhì)與圖紙不符時(shí)，根據(jù)開(kāi)挖的實(shí)際情況，及時(shí)請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)工程師及監(jiān)理提出處理措施?；娱_(kāi)挖時(shí)，做好涵洞中線定位控制樁以及高程控制樁，土方開(kāi)挖采用機(jī)械、人工配合開(kāi)挖， 邊坡 視實(shí)際土質(zhì)按 1： ～ 1： 放坡，挖出的土石方及時(shí)運(yùn)離基坑 5 米以外 。對(duì)于邊坡穩(wěn)定性差或陡峭地段采用鋼管木板臨時(shí)防護(hù)，保證施工安全。機(jī)械開(kāi)挖接近涵洞 基底設(shè)計(jì)標(biāo)高 時(shí)采用人工清理，避免超挖、擾動(dòng)基底土質(zhì)；涵洞基坑斷面、涵底高程應(yīng)滿足設(shè)計(jì)文件、規(guī)范要求。開(kāi)挖土方應(yīng)及時(shí)運(yùn)離涵洞邊緣 ，不得在基坑邊緣過(guò)高堆土，廢方應(yīng)及時(shí)運(yùn)到指定棄土場(chǎng)，測(cè)量人員應(yīng)隨時(shí)掌握及控制開(kāi)挖寬度及深度。 ，應(yīng)經(jīng)校核無(wú)誤后再進(jìn)行挖，為了便于校核，軸線控制樁延長(zhǎng)至基坑以外加以固定。在開(kāi)挖過(guò)程中，要經(jīng)常復(fù)核軸線及基坑尺寸，保證施工準(zhǔn)確。 。挖至接近基底標(biāo)高時(shí)，保留 20～ 30cm 厚原狀土，在基礎(chǔ)施工前突擊挖 除 ，并進(jìn)行夯實(shí)，承載力檢測(cè)合格后，隨即進(jìn)行基礎(chǔ)砌筑。 3m（根據(jù)實(shí)際情況）設(shè)置積水坑及截水溝，保證基底不積水。 ，應(yīng)立即進(jìn)行地 基承載力試驗(yàn)， 如果地基承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，根據(jù)設(shè)計(jì)單位、業(yè)主、監(jiān)理單位意見(jiàn)進(jìn)行換土或其它加固措施等變更處理。 基底平整、密實(shí)、無(wú)雜物、無(wú)積水，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)簽認(rèn)后，方可進(jìn)行基礎(chǔ)圬工施工?；A(chǔ)位于填筑路基時(shí)，基礎(chǔ)施工前必須將基底充分壓實(shí)，為避免涵身因不均勻沉降產(chǎn)生裂縫 。 ⑴檢驗(yàn)基底平面位置、尺寸、基底標(biāo)高，其允許偏差及檢查法如下表： 項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定允許偏差（ mm） 檢查方法和頻率 1 基底平面 尺寸 長(zhǎng) 不小于設(shè)計(jì) 尺量，長(zhǎng)、寬各 3 處 寬 不小于設(shè)計(jì) 1 軸線偏位 25 用經(jīng)緯儀縱橫 各 2 點(diǎn) 2 基底高程 土質(zhì) 177。 50 水準(zhǔn)儀測(cè) 5～ 8 點(diǎn) 石質(zhì) +50、 200 ⑵檢查基底地址情況和承載力是否與圖紙相符。 ⑶檢查基底處理和排水情況是否符合規(guī)范要求。 ⑷檢查施工日志及有關(guān) 試 驗(yàn)資料等。 ⑸經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)不符合圖紙要求時(shí)，應(yīng)按監(jiān)理工程師的指示處理，直至檢查符合要求后方可進(jìn)行下道施工。 B、 基礎(chǔ)砌筑 在監(jiān)理工程師對(duì)基槽中線、高程、幾何尺寸、地基承載力等驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行涵洞基礎(chǔ)及臺(tái)墻施工。 由施工測(cè)量人員做好斷面控制樁以及高程控制樁，做好施工技術(shù)交底。涵洞基礎(chǔ) 為 漿 4 砌 塊 石，做好砂 漿施工配合 比和拌 合料計(jì)量工作，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。施工過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制砂漿配合比，不得使用人工拌和砂漿，砂漿拌和料應(yīng)當(dāng)天拌和當(dāng)天使用。漿砌塊 石時(shí)，應(yīng)利用 塊 石的自然形狀，相互交錯(cuò)銜接在一起。施工時(shí)，最下一層石塊大面必須朝下，做成犬牙交錯(cuò)且搭接緊密，同時(shí)在砌下面石塊時(shí)考慮上面石塊如何接砌；注意到砌石分層錯(cuò)縫、咬扣緊密；嵌縫飽滿、密實(shí)，不得有空洞；在砌角石、面石時(shí)應(yīng)選取比較方正石塊。砌腹石時(shí)可供應(yīng)不規(guī)則但形狀尺寸適宜的石塊。角石、面石應(yīng)首先選取備用。砌體下層應(yīng)選用較大的石塊，向上逐漸用較小尺寸石塊；一天中完成 的砌石高度不宜超過(guò)。氣溫較低時(shí)當(dāng)天的砌筑高度還應(yīng)減少；不準(zhǔn)在已砌好的砌體上拋擲、滾動(dòng)、翻轉(zhuǎn)或敲擊石塊。在砌筑過(guò)程中嚴(yán)禁振動(dòng)下一層砌石。砌體每層砌完在砂漿初凝后馬上進(jìn)行覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期不少于 7 天。 C、墻身 片石 砼澆筑 在基礎(chǔ)砌體砂漿強(qiáng)度達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行砼墻身施工。 墻身模板支設(shè) 墻身模板采用標(biāo)準(zhǔn)鋼模板拼裝，利用銷釘在現(xiàn)場(chǎng)連接并用φ 48 鋼管架做拉桿及加勁支撐。組成的墻身模板，應(yīng)嚴(yán)格按墻身結(jié)構(gòu)尺寸立模。模板應(yīng)支撐牢固、板面平整、接縫嚴(yán)密不漏漿，并應(yīng)防止因跑模引起結(jié)構(gòu)砼外形缺陷。 涵洞墻身砼為 1 層 ，因此支模時(shí)根據(jù)墻身高度，分層支設(shè)，為防止跑模，一次支設(shè)不超過(guò) 2 米，采用雙排φ 48 鋼管架作為模板支撐。為保證第一層砼幾何尺寸，采用在基礎(chǔ)打孔埋置腳手架和在基礎(chǔ)內(nèi)插筋，用于加固模板，保證模板不爆模，在澆筑第一層砼完時(shí)，在其砼上插入Φ 25 短鋼筋，用于第二層砼模板的加固處理，模板的自身要具備足夠的強(qiáng)度、剛度及整體性，模板的支撐應(yīng)具備穩(wěn)定性，模板的內(nèi)表面應(yīng)光潔平整，并應(yīng)涂刷脫模劑，模板的支架應(yīng)置于平整堅(jiān)實(shí)穩(wěn)定的地基支撐點(diǎn)上，模板的整體穩(wěn)定性是由支架來(lái)保證的，模板支架與操作支架及管道輸送支架應(yīng)分開(kāi)各自形成不同的體系。 模板安裝在施工中應(yīng)注意以下幾個(gè)問(wèn)題： （ 1）模板采用拼裝式整體鋼模板，每塊模板的面積不小于 。 （ 2）模板正式安裝前，在現(xiàn)場(chǎng)組拼好，并保證模板的局部和整體強(qiáng)度與剛度。 （ 3）在現(xiàn)場(chǎng)組合好大塊鋼模后，檢查接縫及平整度。 （ 4）在基礎(chǔ)頂面外邊線處鉆孔，預(yù)埋鋼筋，以便在側(cè)模安裝時(shí)，側(cè)模內(nèi)邊底邊緣靠緊該鋼筋，便于固定基礎(chǔ)的側(cè)模底線。 （ 5）通過(guò)對(duì)拉螺桿或鋼管架固定鋼模外背楞。同時(shí)在外側(cè)加枋木或鋼管斜支撐。 （ 6）模板安裝完成后，在頂標(biāo)高處標(biāo)注。 片石砼澆筑 開(kāi)工前，根據(jù)設(shè)計(jì)文件，按照《普通 混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》（ GBJ552021）要求完成混凝土配合比設(shè)計(jì)并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。 （ 1） 水泥、集料、水：制拌前按照《公路工程水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程》 (JTJ05394)、《公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程》 (JTJ0582021)和《公路工程水質(zhì)分析操作規(guī)程》 (JTJ05684)對(duì)組成混凝土的水泥、粗細(xì)集料、水等進(jìn)行試驗(yàn)，并把結(jié)果報(bào)送監(jiān)理工程師；不使用不合格材料。 （ 2）混凝土的拌合、運(yùn)輸：混凝土在拌合站集中制拌，然后運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)。 （ 3）混凝土澆筑：運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的混凝土立即進(jìn)行澆筑施工，入倉(cāng)高度超過(guò) 2m 的 部位采用溜槽或者導(dǎo)管等輔助設(shè)施，避免離析； 入倉(cāng)采用平鋪法，人工平倉(cāng)，涵臺(tái)兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱進(jìn)料，分層澆筑；混凝土澆注過(guò)程中，將選好的片石放入模板之中，均勻擺放，片石含量不超過(guò) 30%，采用軟軸插入式振搗器振搗密實(shí)，間距不得大于振搗器振動(dòng)半徑，避免漏振；混凝土連續(xù)澆筑，避免間斷，若因故必須間斷，間斷時(shí)間不得大于混凝土初凝 5 時(shí)間，否則按照施工冷縫處理。 （ 4） 拆模、養(yǎng)護(hù)：待混凝土強(qiáng)度達(dá)到 ～ ，脫模后立即對(duì)表面的缺陷予以修補(bǔ)，之后用草簾或麻袋覆蓋，灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)天數(shù)一般為 7～ 14d。 涵洞基礎(chǔ)以及臺(tái)墻位置、斷面尺寸、高程、沉降縫位置等均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)文件、規(guī)范要求，洞身每隔 4～ 6 米設(shè)置一道沉降縫，縫內(nèi)填以瀝青麻絮或不透水材料。并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格。注意在施工過(guò)程中準(zhǔn)確掌握天氣情況，合理計(jì)劃控制每天砼、砂漿需要量，以免由于天氣影響施工質(zhì)量達(dá)不到設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。 臺(tái)帽及帽石施工時(shí)應(yīng)注意其高度、坡度、斷面尺寸及準(zhǔn)確位置，避免影響蓋板的準(zhǔn)確安裝。鋼筋砼蓋板預(yù)制時(shí)，應(yīng)認(rèn)真復(fù)核其斷面幾何尺寸、鋼筋種類及安裝位置，砼強(qiáng)度達(dá)到 70％以上時(shí)才能進(jìn)行蓋板的安裝。鋼筋、砼施工及構(gòu)件安裝均應(yīng)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格。 涵洞洞口建筑及附屬結(jié)構(gòu)包括 一 字墻、洞口鋪砌、 錐坡 、截水墻、鋪底等。在進(jìn)行洞口建筑及附屬結(jié)構(gòu)施工時(shí)測(cè)量人員應(yīng)準(zhǔn)確控制其位置、高程、斷面及細(xì)部尺寸，質(zhì)檢人員應(yīng)認(rèn)真復(fù)查、復(fù)核，加強(qiáng)監(jiān)督管理職能。各項(xiàng)檢查指標(biāo)以及外觀質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求，自檢合格后及時(shí)報(bào)檢監(jiān)理工程師，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下一步施工。 D、蓋板預(yù)制及安裝 預(yù)制場(chǎng) 設(shè)在 K10+560 左側(cè)道路紅線外 ， 共 400 平方米。 場(chǎng)地夯實(shí)、平整后澆筑一層 10 ㎝ 砼 ，表面利用水準(zhǔn)儀精確放點(diǎn)找平并收光。 直接利用場(chǎng)地水泥 面作為預(yù)制板 的底模 。側(cè)模采用 木模，模板厚度不小于 5cm，采用活動(dòng)金屬拉桿 。 已制作好或已清理、修理好的模板，在立模前涂刷好脫模劑。在鋼筋制作、埋件埋設(shè)完成后，進(jìn)行模板安裝。模板之間的接縫平整嚴(yán)密。側(cè)模在砼強(qiáng)度達(dá)到 以上，以及砼表面及棱角不因拆模而損壞時(shí)拆除。模板的拆除小心謹(jǐn)慎，避免砼表面損壞，在模板與砼難以分開(kāi)的地方只能用木楔塊施加外力輔助拆模，不能使 用金屬楔塊、鋼筋或類似工具。 砼拆模后，及時(shí)對(duì)埋件進(jìn)行復(fù)測(cè)，并做好記錄。 蓋板鋼筋加工前應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙放樣 ，鋼筋切斷時(shí)將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配 ，統(tǒng)籌下料，一般應(yīng)先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。斷料時(shí)應(yīng)避免用短尺量長(zhǎng)料，應(yīng)防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差。為此，宜在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。 安裝刀片時(shí)，螺絲要緊固，刀口要密合（間隙不大于 ），固定刀片與沖切刀片刀口的距離；對(duì)直徑≤ 20mm 的鋼筋宜重疊 1～ 2mm，對(duì)直徑＞ 20mm 的鋼筋宜留 5mm 左右。 在切斷過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除；如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該鋼種有較大的出入，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)人員反映，查明情況。鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎 等現(xiàn)象。鋼筋的長(zhǎng)度應(yīng)力求準(zhǔn)確。 當(dāng)Ⅰ級(jí)鋼筋末端需作 1800彎鉤時(shí)，其圓弧彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 倍，平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的 3 倍。用于輕骨料混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，其彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 倍。 當(dāng)Ⅱ級(jí)鋼筋按設(shè)計(jì)要求彎轉(zhuǎn) 900時(shí)，其最小彎曲直徑應(yīng)符合下列要求： 16mm 時(shí)，最小彎曲直徑為 5 倍鋼筋直徑。 16mm 時(shí)，最小彎曲直徑為 7 倍鋼筋直徑。 倍鋼筋直徑。 將鋼筋按先后安裝的順序，在施工現(xiàn)場(chǎng)清理點(diǎn)數(shù) 。然后交給負(fù)責(zé)運(yùn)輸和安裝的人員，送到工作面。擔(dān)負(fù)運(yùn)輸工作的人員要按先后次序運(yùn)鐵。現(xiàn)場(chǎng)操作人員按鋼筋配料單校對(duì)鋼 6 筋編號(hào)、數(shù)量、規(guī)格及尺寸，作好安裝準(zhǔn)備工作。 依據(jù)測(cè)量點(diǎn)和施工圖中鋼筋位置放出鋼筋實(shí)際位置線和高程，定出縱向和水平鋼筋的位置，放線可利用已有鋼筋或模板劃線，也可在混凝土面上劃線。 按照放線結(jié)果，選擇合適的幾組鋼筋作為樣架鋼筋，先把樣架筋綁扎好并校對(duì)無(wú)誤后固定，樣架應(yīng)滿足所有鋼筋綁扎后不易變形和穩(wěn)定性要求。 鋼筋綁扎安裝完畢之后，必須根據(jù)設(shè)計(jì)圖認(rèn)真檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距等是否正確 ，特別要檢查鋼筋的位置是否正確，然后檢查鋼筋的搭接長(zhǎng)度與接頭位置是否符合有