【正文】 現(xiàn)場主體結(jié)構(gòu)工程檢測作業(yè)指導(dǎo)書一．現(xiàn)場主體結(jié)構(gòu)工程檢測項目：1. 回彈法檢測混凝土抗壓強度2. 超聲回彈綜合法檢測混凝土抗壓強度3. 鉆芯法檢測混土抗壓強度4. 混凝土結(jié)構(gòu)后錨固承載力試驗5. 貫入法檢測砌筑砂漿抗壓強度6．鋼筋間距和保護層厚度檢測7．混凝土管樁抗彎性能檢測8．預(yù)制構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能檢測二．回彈法檢測（泵送）混凝土抗壓強度：JGJ/T23—2011《回彈法檢測混凝土抗壓強度技術(shù)規(guī)程》DB33/T10492008《回彈法檢測泵送混凝土抗壓強度技術(shù)規(guī)程》：適用于普通混凝土抗壓強度的檢測，不適用于表層與內(nèi)部質(zhì)量有明顯差異或內(nèi)部存在缺陷的混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的檢測。：率定試驗宜在室溫5℃35℃的條件下進行，率定時，鋼砧應(yīng)穩(wěn)固地平放在剛度大的混凝土實體上，回彈儀向下彈擊時，取連續(xù)彈擊三次的穩(wěn)定回彈值進行平均，彈擊桿分四次旋轉(zhuǎn)，每次旋轉(zhuǎn)約90０。彈擊桿每旋轉(zhuǎn)一次的率定平均值均符合80177。2的要求?；貜梼x使用時的環(huán)境溫度應(yīng)在4℃～+40℃之間。：、部位及設(shè)計、施工單位、監(jiān)理單位和建設(shè)單位名稱。、外形尺寸、數(shù)量及混凝土強度等級；、標號、安定性、廠名；砂、碎石種類、粒徑；外加劑或摻合料品種、摻量；混凝土配合比等；，模板、澆筑、養(yǎng)護情況及成型日期等；；。檢測結(jié)構(gòu)或構(gòu)件混凝土強度可采用下列兩種方式，其適用范圍及構(gòu)件數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：單個檢測：適用于單獨的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的檢測；批量檢測：適用于在相同的生產(chǎn)工藝條件下，混凝土強度等級相同，原材料、配合比、成型工藝、養(yǎng)護條件基本一致且齡期相近的同類構(gòu)件。隨機抽取具有一定的代表性的構(gòu)件，抽檢數(shù)量不得少于同批構(gòu)件總數(shù)的30%且構(gòu)件數(shù)量不得少于10個。當檢驗批構(gòu)件數(shù)量大于30個時，抽檢構(gòu)件數(shù)量可適當調(diào)整。： 每一結(jié)構(gòu)或構(gòu)件測區(qū)數(shù)不少于10個；當受檢構(gòu)件數(shù)量大于30個且不需提供單個構(gòu)件推定強度或受檢構(gòu)件某一方向尺寸小于4．，其測區(qū)數(shù)量可適當減少，但不應(yīng)少于5個；：，；，檢測混凝土澆筑側(cè)面。當不能滿足這一要求時，方可選在使回彈儀處于非水平方向檢測混凝土澆筑側(cè)面、表面或底面；，也可選在一個可測面上，且應(yīng)均勻分布。在構(gòu)件的受力部位及薄弱部位必須布置測區(qū)，并應(yīng)避開預(yù)埋件。；，并應(yīng)清潔、平整，不應(yīng)有疏松層、浮漿、油垢以及蜂窩、麻面，必要時可用砂輪清除疏松層和雜物，且不應(yīng)有殘留的粉末或碎屑；、小型構(gòu)件應(yīng)進行固定。，各測區(qū)應(yīng)標有清晰的編號，必要時應(yīng)在記錄紙上描述測區(qū)布置示意圖和外觀質(zhì)量情況。檢測時，回彈儀的軸線應(yīng)始終垂直于結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的混凝土檢測面，緩慢施壓，準確讀數(shù)，快速復(fù)位。每一測區(qū)應(yīng)記取16個回彈值，每一測點的回彈值讀數(shù)估讀至1。測點宜在測區(qū)范圍內(nèi)均勻分布，相鄰兩測點的凈距一般不小于20mm，測點距構(gòu)件邊緣或外露鋼筋、預(yù)埋件的距離一般不小于30mm。測點不應(yīng)在氣孔或外露石子上，同一測點只允許彈擊一次。 碳化深度值測量：回彈值測量完畢后，應(yīng)選擇不少于構(gòu)件的30%測區(qū)數(shù)在有代表性的位置上測量碳化深度值，取其平均值為該構(gòu)件每測區(qū)的碳化深度值。，應(yīng)在每一測區(qū)測量碳化深度值。測量碳化深度值時，可用合適的工具在測區(qū)表面形成直徑約15mm的孔洞，其深度大于混凝土的碳化深度。然后除凈孔洞中的粉末和碎屑，不得用水沖洗。立即用濃度為1%2%酚酞酒精溶液滴在孔洞內(nèi)壁的邊緣處，再用深度測量工具測量已碳化與未碳化混凝土交界面到混凝土表面的垂直距離測量不應(yīng)小于3次，取其平均值。計算測區(qū)平均回彈值時，應(yīng)從該測區(qū)的16個回彈值中剔除3個最大值和3個最小值，余下的10個回彈值按下列公式計算： 式中：Rm——測區(qū)平均回彈值,； Ri ——第i個測點的回彈值。非水平方向檢測混凝土澆筑側(cè)面時,應(yīng)按下列公式修正： 式中：——非水平方向檢測時測區(qū)的平均回彈值，；——非水平方向檢測時回彈值修正值， 水平方向檢測混凝土澆筑表面或底面時，應(yīng)按下列公式修正： 式中：、——水平方向檢測混凝土澆筑表面、底面時，測區(qū)的平均回彈值，；、——混凝土澆筑表面、底面回彈值的修正值， 當檢測時儀器為非水平方向且測試面為非混凝土澆筑側(cè)面時，應(yīng)先對回彈值進行角度修正，然后對修正后的值進行澆筑面修正。結(jié)構(gòu)或構(gòu)件第i個測區(qū)混凝土強度換算值，可根據(jù)求得的平均回彈值Rm和平均碳化深度值dm，按統(tǒng)一測強曲線換算表得出，由各測區(qū)的混凝土強度換算值可計算得出結(jié)構(gòu)或構(gòu)件混凝土的強度平均值。當測區(qū)數(shù)不少于10個時，應(yīng)計算強度標準差。平均值及標準差應(yīng)按下列公式計算： 式中：mfcuc——構(gòu)件混凝土強度平均值(MPa)，； n——對于單個檢測的構(gòu)件，取一個構(gòu)件的測區(qū)數(shù)；對于批量檢測的構(gòu)件，取被抽取構(gòu)件測區(qū)數(shù)之和； Sf ccu——結(jié)構(gòu)或構(gòu)件測區(qū)構(gòu)件混凝土強度標準差(MPa)。：當該結(jié)構(gòu)或構(gòu)件測區(qū)數(shù)少于10個時： 式中: ——構(gòu)件中最小的測區(qū)混凝土強度換算值（MPa）， MPa。： ＜ 當結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的測區(qū)數(shù)不少于10個時或當按批量檢測時，應(yīng)按下列公式計算： 對于按批量檢測的構(gòu)件，當該批構(gòu)件混凝土強度標準差出現(xiàn)下列情況之一時，則該批構(gòu)件應(yīng)全部按單個構(gòu)件檢測。Sf ccu Sf ccu 三．超聲回彈綜合法檢測混凝土強度：CECS02:2005《超聲回彈綜合法檢測混凝土強度技術(shù)規(guī)程》：超聲回彈綜合法適用于以中型回彈儀，混凝土超聲波檢測儀綜合檢測，并推斷混凝土結(jié)構(gòu)中普通混凝土抗壓強度值，不適用于遭受凍害、化學(xué)侵蝕、水災(zāi)以及高溫等已造成表面疏松、剝落的混凝土。 回彈儀率定：率定試驗宜在室溫5℃35℃的條件下進行，率定時，鋼砧應(yīng)穩(wěn)固地平放在剛度大的混凝土實體上，回彈儀向下彈擊時，取連續(xù)彈擊三次的穩(wěn)定回彈值進行平均，彈擊桿分四次旋轉(zhuǎn)，每次旋轉(zhuǎn)約90０。彈擊桿每旋轉(zhuǎn)一次的率定平均值均符合80177。2的要求?；貜梼x使用時的環(huán)境溫度應(yīng)在4℃～+40℃之間。：、部位及設(shè)計、施工單位、監(jiān)理單位和建設(shè)單位名稱。、外形尺寸、數(shù)量及混凝土強度等級；、標號、安定性、廠名；砂、碎石種類、粒徑；外加劑或摻合料品種、摻量；混凝土配合比等；，模板、澆筑、養(yǎng)護情況及成型日期等；；。： 按單個構(gòu)件檢測時，每一結(jié)構(gòu)或構(gòu)件測區(qū)數(shù)不少于10個；同批構(gòu)件檢測時，抽檢數(shù)量不得少于同批構(gòu)件總數(shù)的30%，且不得少于10件；對某一方向尺寸小于4．，其測區(qū)數(shù)量可適當減少，但不應(yīng)少于5個；：a. 測區(qū)應(yīng)選在使回彈儀處于水平方向，檢測混凝土澆筑方向的側(cè)面；b. 測區(qū)宜選在構(gòu)件的兩個對稱可測面上，也可選在一個可測面上；c. 相鄰兩測區(qū)的間距應(yīng)控制在2m以內(nèi)；d. 測區(qū)應(yīng)避開鋼筋密集區(qū)和預(yù)埋件；e．測區(qū)尺寸宜為200 mm 200 mm，采用平測時為400 mm 400 mm；f．檢測面應(yīng)為應(yīng)清潔、平整、干燥，不應(yīng)有疏松層、浮漿、油垢以及蜂窩、麻面，必要時可用砂輪清除疏松層和雜物，且不應(yīng)有殘留的粉末或碎屑；g．各測區(qū)應(yīng)編號，并記錄測區(qū)位置和外觀質(zhì)量情況；h． 對結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的每一測區(qū)，應(yīng)先回彈測試，后超聲測試。檢測時，回彈儀的軸線應(yīng)始終垂直于結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的混凝土檢測面，測區(qū)應(yīng)選在使回彈儀處于水平方向，檢測混凝土澆筑側(cè)面。當不能滿足這一要求時，方可選在使回彈儀處于非水平方向檢測混凝土澆筑側(cè)面、表面或底面；緩慢施壓，準確讀數(shù)，快速復(fù)位。測量回彈值應(yīng)在構(gòu)件測區(qū)內(nèi)超聲波的發(fā)射和接收面各彈8點，超聲波單面平測時，可在超聲波的發(fā)射和接收測點之間彈16點，每一測點的回彈值讀數(shù)估讀至1。測點宜在測區(qū)范圍內(nèi)均勻分布，相鄰兩測點的間距一般不小于30mm，測點距構(gòu)件邊緣或外露鋼筋、預(yù)埋件的距離一般不小于50mm。測點不應(yīng)在氣孔或外露石子上，同一測點只允許彈擊一次。：超聲測點應(yīng)布置在回彈測試的同一測區(qū)內(nèi)，每一測區(qū)布置3個測點，優(yōu)先采用對測或角測，當被測構(gòu)件不具備對測或角測條件時，可采用單面平測。超聲測試時，換能器輻射面應(yīng)通過耦合劑與混凝土測試面耦合良好。， mm，且測量誤差不應(yīng)超過177。1%。：計算測區(qū)平均回彈值時，應(yīng)從該測區(qū)的16個回彈值中剔除3個最大值和3個最小值，余下的10個回彈值按下列公式計算： 式中：R——測區(qū)平均回彈值,； Ri ——第i個測點的回彈值。非水平方向檢測混凝土澆筑側(cè)面時,應(yīng)按下列公式修正： 式中：——非水平方向檢測時測區(qū)的平均回彈值，；——非水平方向檢測時回彈值修正值， 水平方向檢測混凝土澆筑表面或底面時，應(yīng)按下列公式修正： 式中：、——混凝土澆筑表面、底面回彈值的修正值 當檢測時儀器為非水平方向且測試面為非混凝土澆筑側(cè)面時，應(yīng)先對回彈值進行角度修正，然后對修正后的值進行澆筑面修正。：當在混凝土澆筑方向的側(cè)面對測時，測區(qū)混凝土中聲速代表值根據(jù)該測區(qū)中3個測點的混凝土中聲速值，按下列公式計算：式中：v—測區(qū)砼中聲速代表值聲速值(km/s)。 l i—第i個測點的超聲測距(mm)。ti—第i個測點的聲時讀數(shù)(μs)。t0—聲時初讀值。當在混凝土澆灌的頂面與底面測試時，測區(qū)聲速代表值應(yīng)按下列公式修正 式中：為測區(qū)修正后的聲速值（km/s）；為測區(qū)不同澆灌面的聲速值修正系數(shù)，當在混凝土澆灌側(cè)面時取1。由各測區(qū)的混凝土強度換算值可計算得出結(jié)構(gòu)或構(gòu)件混凝土的強度平均值。當測區(qū)數(shù)不少于10個時，應(yīng)計算強度標準差。平均值及標準差應(yīng)按下列公式計算： 式中：mfcuc——構(gòu)件混凝土強度平均值(MPa)，； n——對于單個檢測的構(gòu)件，取一個構(gòu)件的測區(qū)數(shù)；對于批量檢測的構(gòu)件，取被抽取構(gòu)件測區(qū)數(shù)之和； Sf ccu——結(jié)構(gòu)或構(gòu)件測區(qū)構(gòu)件混凝土強度標準差(MPa)。：當該結(jié)構(gòu)或構(gòu)件測區(qū)數(shù)少于10個時： 式中: ——構(gòu)件中最小的測區(qū)混凝土強度換算值（MPa）， MPa。： ＜ 當結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的測區(qū)數(shù)不少于10個時或當按批量檢測時，應(yīng)按下列公式計算： 對于按批量檢測的構(gòu)件，當該批構(gòu)件混凝土強度標準差出現(xiàn)下列情況之一時，則該批構(gòu)件應(yīng)全部按單個構(gòu)件檢測。Sf ccu Sf ccu ＞50MPa時Sf ccu 四．鉆芯法檢測混土抗壓強度CECS03:2007《鉆芯法檢測混凝土強度技術(shù)規(guī)程》GB/T500812002《普通混凝土力學(xué)性能試驗方法》 適用范圍本指導(dǎo)書適用于鉆芯方法檢測結(jié)構(gòu)中強度不大于80 MPa的普通混凝土的強度?？箟涸囼灥男緲釉嚰耸褂脴藴市緲?，其公稱直徑不宜小于骨料最大粒徑的3倍，也可采用小直徑芯樣試件，但其公稱直徑不應(yīng)小于70 mm，且不得小于骨料最大粒徑的2倍；確定單個構(gòu)件混凝土強度推定值時，有效芯樣試件的數(shù)量不應(yīng)少于3個；對于較小構(gòu)件，有效芯樣試件的數(shù)量不得少于2個；確定檢測批混凝土強度推定值時，標準芯樣試件的最小樣本量不宜少于15個；小直徑芯樣試件的最小樣本量應(yīng)適當增加。采用鉆芯法檢測結(jié)構(gòu)混凝土強度前，應(yīng)具備下列資料：、部位及設(shè)計、施工、建設(shè)單位名稱；、外形尺寸及數(shù)量；、原材料和混凝土試塊抗壓強度試驗報告；；；： ； ； ； 、預(yù)埋件和管線的位置，并盡量避開其他鋼筋；：a．鉆芯機就位并安放平穩(wěn)后，將鉆芯機固定；b．鉆芯前應(yīng)檢查鉆芯機是否正常，安裝是否牢固，搭設(shè)平臺是否牢固；c. 鉆芯時用于冷卻鉆頭和排除混凝土料屑的冷卻水流量宜為3—5L/min；d．鉆取芯樣時應(yīng)控制進鉆的速度；e．從鉆孔中取出的芯樣在稍微晾干后，應(yīng)標上清晰標記。若所取芯樣的高度及質(zhì)量不能滿足要求時，應(yīng)重新鉆取芯樣；，應(yīng)及時對鉆芯設(shè)備進行維護保養(yǎng)。：；。如不能滿足此項要求，每個試件內(nèi)最多只允許含有二根直徑小于10mm的鋼筋，且鋼筋應(yīng)與芯樣軸線基本垂直并不得露出端面；，當不能滿足時，應(yīng)對端面進行加工，用水泥砂漿（或水泥凈漿）等材料補平。水泥砂漿（或水泥凈漿）補平厚度不宜大于5mm，硫磺膠泥（硫磺），補平層應(yīng)與芯樣結(jié)合牢固，以使受壓時補平層與芯樣的結(jié)合面不提前破壞。：平均直徑用游標卡尺測量芯樣中部，在相互垂直的兩個位置上取其二次測量的算術(shù)平均值，；芯樣高度用鋼板尺進行測量，精確至1mm；垂直度用游標量角器測量，兩個端面與母線的夾角，176。；平整度用鋼板尺和塞尺測量芯樣端面的縫隙。芯樣尺寸偏差及外觀質(zhì)量超過下列數(shù)值時，不得用作抗壓強度試驗：①；②沿芯樣高度任一直徑與平均直徑相差達2mm以上時；③；④芯樣端面與軸線的不垂直度超過1度時；⑤芯樣有裂縫或有其他較大缺陷時。芯樣試件應(yīng)以自然干燥狀態(tài)進行抗壓試驗；當結(jié)構(gòu)工作條件比較潮濕，需要確定潮濕狀態(tài)下混凝土強度時，芯樣試件宜在20177。5℃的清水中浸泡40—48h，從水中取出后揩干立即進行抗壓強度試驗。芯樣的抗壓強度試驗的操作按混凝土立方體抗壓強度的試驗方法進行。芯樣試件的混凝土抗壓強度值按下列公式計算：=FC/A式中：——芯樣試件混凝土抗壓強度值（MPa），；FC——芯樣試件抗壓試驗測得的最大壓力（N）；A——芯樣試件的抗壓截面面積（mm2）；單個構(gòu)件混凝土強度推定值，按有效芯樣試件混凝土抗壓強度值中的最小值確定。五．混凝土結(jié)構(gòu)后錨固承載力試驗JGJ1452004《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》：混凝土結(jié)構(gòu)后錨固工程質(zhì)量應(yīng)進行抗拔承載力的現(xiàn)場檢驗；