【正文】 洛陽(yáng)理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）定位塊沖壓模具設(shè)計(jì)和數(shù)控工藝編制摘 要模具生產(chǎn)的工藝水平及科技含量的高低，已成為衡量一個(gè)國(guó)家科技與產(chǎn)品制造水平的重要標(biāo)志，它在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益、新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)能力，決定著一個(gè)國(guó)家制造業(yè)的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力。這次課題設(shè)計(jì)就是在這樣的一個(gè)大背景下進(jìn)行的沖壓模具的分析和設(shè)計(jì)，沖壓模的設(shè)計(jì)應(yīng)選擇合理的沖壓工藝和合理的模具結(jié)構(gòu)，在此基礎(chǔ)上優(yōu)化零件結(jié)構(gòu)和選擇合適的零件材料。首先對(duì)零件進(jìn)行工藝分析，經(jīng)過(guò)工藝分析和對(duì)比，采用沖孔落料工序，完成了工藝方案的確定，對(duì)零件排樣圖的設(shè)計(jì)，完成了材料利用率的計(jì)算；通過(guò)沖裁力、頂件力、卸料力等計(jì)算，確定壓力機(jī)的型號(hào)；再分析對(duì)沖壓件加工所需的模具類(lèi)型，選擇所需設(shè)計(jì)的模具類(lèi)型，此設(shè)計(jì)中我們選擇的是倒裝復(fù)合模，其次對(duì)主要零部件的設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)件的選擇，為本次模具零件圖的繪制和模具的成形提供依據(jù)，以及為裝配圖各尺寸提供依據(jù)；再次設(shè)計(jì)方案畫(huà)出模具各零件圖和裝配圖；最后根據(jù)模具的使用要求和具體加工條件設(shè)計(jì)了模具零件的數(shù)控加工工藝。通過(guò)這次沖壓模的設(shè)計(jì)不僅僅培養(yǎng)了我們獨(dú)立思考問(wèn)題的能力，與此同時(shí)也提高學(xué)生將所學(xué)專(zhuān)業(yè)知識(shí)運(yùn)用到生產(chǎn)實(shí)際中的能力。關(guān)鍵詞： 定位塊 沖壓 倒裝復(fù)合模 數(shù)控工藝 Orientation block stamping mould design and nc machining processABSTRACTMold production craft level and technological content, has bee the discretion to measure a country39。s technology and product manufacturing level of important symbol, it largely determines the quality of the products, benefit, new product development ability, decide a national manufacturing international petitiveness. This topic is designed in such a backdrop of stamping mould design and analysis, stamping mould design should choose reasonable stamping process and rational mould structure, based on this optimization parts structure and choose appropriate parts material. Firstly, after analyzing parts process, the process analysis and contrast punch blanking process, pleted the determination of technological scheme for parts, the design of the strip layout diagram, pleting the material utilization calculation。 Through the cutting force, the top pieces force, unloading force calculation, etc, make sure the machine model。 For stamping process and then analyze the mold type, choose required needed the mould design, the design of type is we choose to die too, second posite design and standard of main ponents of choice, for this mould parts drawing and mould provide basis for forming, and provide basis for various sizes assembly。 Draw mould design scheme again all parts graph and drawings。 Finally, according to the requirement and specific mold machining condition design of the die parts of nc machining process. Through this stamping mould design not only cultivate our independent thinking question ability, meanwhile also improve students will learn professional knowledge applied to the practical production ability.KEY WORDS: Orientation block stamping Flip posite modulus Nc process 目　錄前　言 1第1章 沖壓件的工藝性分析 4 零件圖及簡(jiǎn)要介紹 4 沖壓件工藝特性分析 4 沖壓工藝方案的確定 5 6 排樣方法的確定 7 搭邊值的確定 8 條料寬度的計(jì)算 9 條料步距的計(jì)算 9 材料利用率的計(jì)算 10 排樣圖 10第2章 沖壓力和壓力中心的確定 12 沖裁力的計(jì)算 12 推件力的計(jì)算 13 卸料力的計(jì)算 14 壓力機(jī)所需總沖壓力的計(jì)算 14 壓力中心的計(jì)算 15 壓力機(jī)的選擇 15第3章 模具間隙及刃口尺寸的計(jì)算 17 模具間隙 17 工作零件刃口尺寸的計(jì)算 18 刃口尺寸計(jì)算的原則 18 刃口尺寸的計(jì)算方法 19第4章 模具結(jié)構(gòu)要素、典型組合及零件設(shè)計(jì) 22 模具有關(guān)的結(jié)構(gòu)要素的確定 22 確定送料方式 23 確定卸料形式和出件裝置 23 送料方向的控制 23 墊板的設(shè)計(jì) 23 典型組合的確定 23第5章 凸，凹模設(shè)計(jì)及其附屬部件的設(shè)計(jì)及制造 24 凹模設(shè)計(jì) 24 凹模尺寸的設(shè)計(jì) 24 沖孔凹模的選用 25 凹模材料設(shè)計(jì)要求及固定方法 26 凸模的設(shè)計(jì) 26 凸模尺寸設(shè)計(jì) 26 凸模固定板設(shè)計(jì) 28 凸凹模選取 28 凸凹模的制造及凸模的編程范例 29 閉模高度的計(jì)算 34 模架形式 34 總裝配圖 37結(jié)　論 38謝 辭 39參考文獻(xiàn) 40附　錄 4121前　言在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，模具是重要的工藝裝備之一，它在鑄造、鍛造、沖壓、塑料、橡膠、玻璃、粉末冶金、陶瓷制品等生產(chǎn)行業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用。由于采用模具進(jìn)行生產(chǎn)能提高生產(chǎn)效率、節(jié)約原材料、降低成本，并保證一定的加工質(zhì)量要求，所以，汽車(chē)、飛機(jī)、拖拉機(jī)、電器、儀表、玩具和日常品等產(chǎn)品的零部件很多都采用模具進(jìn)行加工。據(jù)國(guó)際技術(shù)協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)，2000年產(chǎn)品零件粗加工的75 %，精加工的50 % 都由模具加工完成。 模具工業(yè)是“百業(yè)之母”，是工業(yè)產(chǎn)品的“效益放大器”。各國(guó)對(duì)模具的美譽(yù)很多，美國(guó)工業(yè)界認(rèn)為：“模具工業(yè)是美國(guó)工業(yè)的基石”；日本模具協(xié)會(huì)認(rèn)為：“模具是促進(jìn)社會(huì)繁榮富裕的動(dòng)力”；國(guó)際模具協(xié)會(huì)認(rèn)為：“模具是金屬加工業(yè)的帝王”。世界上一些工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的模具工業(yè)發(fā)展十分迅速。據(jù)有關(guān)資料介紹，某些國(guó)家的模具總產(chǎn)值已超過(guò)了機(jī)床工業(yè)的總產(chǎn)值，其發(fā)展速度超過(guò)了機(jī)床、汽車(chē)、電子等工業(yè)。模具工業(yè)已擺脫了從屬地位而發(fā)展成為獨(dú)立的行業(yè)，是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè)之一。模具技術(shù)特別是制造精密、復(fù)雜、大型、使用壽命長(zhǎng)的模具技術(shù)，已成為衡量一個(gè)國(guó)家機(jī)械制造技術(shù)水平的重要標(biāo)志之一。近年來(lái)我國(guó)模具設(shè)計(jì)技術(shù)有了長(zhǎng)足的進(jìn)步，但與外國(guó)先進(jìn)技術(shù)相比還存在一定的差距。主要原因是我國(guó)在沖壓基礎(chǔ)理論及成型工藝、模具標(biāo)準(zhǔn)化、模具設(shè)計(jì)、模具制造工藝及設(shè)備等方面與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家尚有相當(dāng)大的差距，導(dǎo)致我國(guó)模具在使用壽命、生產(chǎn)效率、加工精度、生產(chǎn)周期等方面與先進(jìn)工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的模具相比差距較大。一、冷沖壓的特點(diǎn)和應(yīng)用冷沖壓是利用安裝在壓力機(jī)上的沖模對(duì)材料施加壓力，使其分離或塑性變形，從而獲得所需要零件的一種壓力加工方法。因?yàn)樗ǔＪ窃谑覝叵逻M(jìn)行加工，所以稱(chēng)為冷沖壓。它不僅可以加工金屬材料，而且還可以加工非金屬材料。冷沖壓加工必須具備相應(yīng)的模具，而沖模制造的主要特征是單件小批量生產(chǎn)，精度高，技術(shù)要求高，是技術(shù)密集型產(chǎn)品。因而在一般情況下只有在產(chǎn)品大批量生產(chǎn)的時(shí)才能獲得較高的經(jīng)濟(jì)效益。二、沖模的發(fā)展趨勢(shì)由于沖模是實(shí)現(xiàn)沖壓的生產(chǎn)的基本條件，因此沖模的生產(chǎn)在沖壓的生產(chǎn)上具有舉足輕重的地位。在沖模的設(shè)計(jì)制造上，目前正朝著以下兩個(gè)方面發(fā)展。一方面為了適應(yīng)高速、自動(dòng)、精密安全等大批量現(xiàn)代化生產(chǎn)的需要，沖模正向高效率、高精度、高壽命、自動(dòng)化方向發(fā)展；而另一方面為了適應(yīng)為了產(chǎn)品更新?lián)Q代和試制或小批量生產(chǎn)的需要，鋅基合金模、聚氨酯橡膠模、薄板沖模、鋼帶沖模、組合沖模等各種簡(jiǎn)易沖模及其制造工藝也得到迅速發(fā)展。此外計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和計(jì)算機(jī)輔助制造也已引起國(guó)內(nèi)外模具行業(yè)的極大關(guān)注，這兩種技術(shù)的使用不僅僅使模具設(shè)計(jì)和制造的周期大大的縮短，而且提高了質(zhì)量，因而它們的開(kāi)發(fā)和使用已成為當(dāng)前模具乃至其它模具技術(shù)發(fā)展中引人矚目的課題。三、沖壓工藝的特點(diǎn)及應(yīng)用冷沖壓工藝主要有以下特點(diǎn)：⑴用沖壓加工方法可以得到形狀復(fù)雜，用其他加工方法難以加工的零件，如薄殼零件等。沖壓件的尺寸精度是由模具保證的，因此用沖壓加工的方法得到的工件尺寸穩(wěn)定，互換性好。⑵材料利用率高、工件質(zhì)量輕、剛性好、強(qiáng)度高、沖壓過(guò)程耗能少、因此工件成本低。⑶操作簡(jiǎn)單、勞動(dòng)強(qiáng)度低、易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化、生產(chǎn)效率高。⑷沖壓加工所用的模具結(jié)構(gòu)一般比較復(fù)雜，生產(chǎn)周期較長(zhǎng)，成本較高。因此在單件小批量生產(chǎn)中采用沖壓工藝受到一定的限制，沖壓工藝多用于成批大量生產(chǎn)。近年來(lái)發(fā)展的簡(jiǎn)易沖模、組合沖模等在單件、小批量生產(chǎn)采用沖壓工藝創(chuàng)造了條件。此外沖壓工藝在很多方面都占有很重的比例，粗略統(tǒng)計(jì)，在汽車(chē)制造中有60%～70% 的零件是采用沖壓工藝制成，沖壓生產(chǎn)所占的勞動(dòng)量唯整個(gè)汽車(chē)工業(yè)勞動(dòng)量的25%～30%。在機(jī)電及儀器生產(chǎn)中60%～70%的零件是采用沖壓工藝制成。在電子產(chǎn)品中，沖壓件的數(shù)量占零件總數(shù)的85%以上。通過(guò)沖壓加工的制造方法，大大提高了效率，降低了成本。四、設(shè)計(jì)的主要目的本設(shè)計(jì)的主要目的在于幫助學(xué)生具體運(yùn)用和鞏固《模具設(shè)計(jì)與制造》課程及相關(guān)的理論知識(shí)，了解設(shè)計(jì)沖壓模的一般程序，使學(xué)生能夠熟練地運(yùn)用有關(guān)技術(shù)資料，如《冷沖模國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)》、《模具設(shè)計(jì)與制造簡(jiǎn)明手冊(cè)》、《冷沖壓模具結(jié)構(gòu)圖冊(cè)》及其它有關(guān)規(guī)范等，最后是訓(xùn)練學(xué)生初步設(shè)計(jì)冷沖壓模具的能力，