側(cè)軸承套零件的工藝規(guī)程分析(已修改)
2025-06-18 20:44 本頁(yè)面
【正文】 零件的分析1 零件的分析 零件的作用題目所給的是側(cè)軸承套（見(jiàn)附圖1），它位于傳動(dòng)軸的端部。側(cè)軸承套有兩組加工表面，它們之間有一定的位置要求?，F(xiàn)分述如下：(1) 160孔為中心的加工表面。 這一組加工表面包括：孔面及倒角、錐孔表面、孔。外圓柱面表面，外表面以及外圓柱面及其倒角。尺寸為的小端端面。其中，外圓柱面為重要表面。(2)孔端面為中心的加工表面。孔端面，4個(gè)螺紋孔，倒角面。這兩組加工表面之間有一定的位置要求，主要是：（1）螺紋孔為中心線與孔端面的偏轉(zhuǎn)角度為65176。（2）錐孔表面與成25176。偏轉(zhuǎn)角度。（3）160孔的中心線與端面垂直。 根據(jù)上面分析可知，對(duì)于這兩組加工表面而言，可以先加工其中一組表面，然后借助于專用夾具加工另一組表面，并且保證它們之間的垂直度要求和位置精度要求。 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 2 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 確定毛胚的制造形式零件材料為42Cr?？紤]到軸承在工作當(dāng)中要經(jīng)常正、反轉(zhuǎn)，零件在工作過(guò)程當(dāng)中則經(jīng)常受到交變載荷及沖擊載荷，因此應(yīng)該選用鍛件，以使金屬纖維盡量不被切斷，保證零件工作可靠。 基面的選擇是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中重要工作之一?；孢x擇得正確、合理，可以保證加工質(zhì)量，提高生產(chǎn)率。否則，就會(huì)使加工工藝過(guò)程問(wèn)題百出，嚴(yán)重的還會(huì)造成零件大批報(bào)廢，使生產(chǎn)無(wú)法進(jìn)行。(1)粗基準(zhǔn)的選擇。因?yàn)楹?60的位置要求很高，對(duì)于該零件，一般要求壁厚均勻，因此選為粗基準(zhǔn)。(2)精基準(zhǔn)的選擇。該零件主要考慮支承軸頸 與前錐孔有嚴(yán)格的同軸度要求。為了達(dá)到這一要求，工藝是一般都選用互為基準(zhǔn)原則，以支承軸頸定位加工錐孔，又以錐孔定位加工支承軸頸。從粗加工到精加工，經(jīng)過(guò)幾次反復(fù)，因該零件錐面精度要求不高，而支承軸頸精度要求比較高，故最后以錐面定位加工支承軸頸。制定工藝路線的出發(fā)點(diǎn)，應(yīng)當(dāng)是使零件的集合形狀、尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求能得到合理的保證。在生產(chǎn)綱領(lǐng)確定為中批生產(chǎn)的條件下，可以采用萬(wàn)能機(jī)床配以專用夾
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