【正文】 污水處理工程調(diào)試及 試運行指導(dǎo)手冊 污水處理工程調(diào)試及試運行指導(dǎo)手冊 一、 宗旨 本手冊是針對污水處理工程調(diào)試及試運行工作編寫的，可供安裝、調(diào)試及營運工作人員使用，亦可作為建設(shè)方、施工方施工驗收之參考。 二、 綱目 手冊含以下主要內(nèi)容： 調(diào)試條件、調(diào)試準(zhǔn)備、試水方式、單機(jī)調(diào)試、單元調(diào)試、分段調(diào)試、接種菌種、馴化培養(yǎng)、全線連調(diào)、檢測分析、改進(jìn)缺陷、補(bǔ)充完善、正式試運行、自行檢驗、正式提交檢驗、竣工驗收。 三、 細(xì)則 調(diào)試條件 （ 1） 土建構(gòu)筑物全部施工完成； （ 2） 設(shè)備安裝完成； （ 3） 電氣安裝完成； （ 4） 管道安 裝完成； （ 5） 相關(guān)配套項目，含人員、儀器，污水及進(jìn)排管線，安全措施均已完善。 調(diào)試準(zhǔn)備 （ 1） 組成調(diào)試運行專門小組，含土建、設(shè)備、電氣、管線、施工人員以及設(shè)計與建設(shè)方代表共同參與； （ 2） 擬定調(diào)試及試運行計劃安排； （ 3） 進(jìn)行相應(yīng)的物質(zhì)準(zhǔn)備，如水（含污水、自來水），氣（壓縮空氣、蒸汽），電，藥劑的購置、準(zhǔn)備； （ 4） 準(zhǔn)備必要的排水及抽水設(shè)備；賭塞管道的沙袋等； （ 5） 必須的檢測設(shè)備、裝置（ PH 計、試紙、 COD 檢測儀、 SS）； （ 6） 建立調(diào)試記錄、檢測檔案。 試水（充水）方式 （ 1） 按設(shè)計工藝順序向各單元進(jìn)行充水試驗；中小型工程可完全使用潔凈水或 輕度污染水（積水、雨水）；大型工程考慮到水資源節(jié)約，可用 50%凈水或輕污染水或生活污水，一半工業(yè)污水（一般按照設(shè)計要求進(jìn)行）。 （ 2） 建構(gòu)筑物未進(jìn)行充水試驗的，充水按照設(shè)計要求一般分三次完成，即 1/ 1/ 1/3 充水，每充水 1/3 后，暫停 38 小時，檢查液面變動及建構(gòu)筑物池體的滲漏和耐壓情況。特別注意：設(shè)計不受力的雙側(cè)均水位隔墻，充水應(yīng)在二側(cè)同時沖水。 已進(jìn)行充水試驗的建構(gòu)筑物可一次充水至滿負(fù)荷。 （ 3） 充水試驗的另一個作用是按設(shè)計水位高程要求，檢查水路是否暢通，保證正常運行后滿水量自流和安全超越功能，防止出現(xiàn)冒水 和跑水現(xiàn)象。 單機(jī)調(diào)試 （ 1） 工藝設(shè)計的單獨工作運行的設(shè)備、裝置或非標(biāo)均稱為單機(jī)。應(yīng)在充水后，進(jìn)行單機(jī)調(diào)試。 （ 2） 單機(jī)調(diào)試應(yīng)按照下列程序進(jìn)行： a、 按工藝資料要求，了解單機(jī)在工藝過程中的作用和管線連接。 b、 認(rèn)真消化、閱讀單機(jī)使用說明書，檢查安裝是否符合要求，機(jī)座是否固定牢。 c、 凡有運轉(zhuǎn)要求的設(shè)備，要用手啟動或者盤動，或者用小型機(jī)械協(xié)助盤動。無異常時方可點動。 d、 按說明書要求，加注潤滑油（潤滑脂）加至油標(biāo)指示位置。 e、 了解單機(jī)啟動方式，如離心式水泵則可帶壓啟動；定容積水泵則應(yīng)接通安全回路管，開路啟動，逐步投入運行；離心式或羅茨 風(fēng)機(jī)則應(yīng)在不帶壓的條件下進(jìn)行啟動、停機(jī)。 f、 點動啟動后，應(yīng)檢查電機(jī)設(shè)備轉(zhuǎn)向，在確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確后方可二次啟動。 g、 點動無誤后，作 35min 試運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)正常后，再作 12h的連續(xù)運轉(zhuǎn)，此時要檢查設(shè)備溫升，一般設(shè)備工作溫度不宜高于 5060℃，除說明書有特殊規(guī)定者，溫升異常時，應(yīng)檢查工作電流是否在規(guī)定范圍內(nèi)，超過規(guī)定范圍的應(yīng)停止運行，找出原因，消除后方可繼續(xù)運行。單機(jī)連續(xù)運行不少于2h。 （ 3） 單車運行試驗后，應(yīng)填寫運行試車單，簽字備查。 單元調(diào)試 （ 1） 單元調(diào)試是按水處理設(shè)計的每個工藝單元進(jìn)行的，如格柵單元、調(diào)節(jié)池單元、水 解單元、好氧單元、二沉單元、氣浮單元、污泥濃縮單元、污泥脫水單元、污泥回流單元 ??? 的不同要求進(jìn)行的。 （ 2） 單元調(diào)試是在單元內(nèi)單臺設(shè)備試車基礎(chǔ)上進(jìn)行的，因為每個單元可能有幾臺不同的設(shè)備和裝置組成，單元試車是檢查單元內(nèi)各設(shè)備連動運行情況，并應(yīng)能保證單元正常工作。 （ 3） 單元試車只能解決設(shè)備的協(xié)調(diào)連動，而不能保證單元達(dá)到設(shè)計去除率的要求，因為它涉及到工藝條件、菌種等很多因素，需要在試運行中加以解決。 （ 4） 不同工藝單元應(yīng)有不同的試車方法，應(yīng)按照設(shè)計的詳細(xì)補(bǔ)充規(guī)程執(zhí)行。 分段調(diào)試 （ 1） 分段調(diào)試和單元調(diào)試基本一致，主要是按照水處理 工藝過程分類進(jìn)行調(diào)試的一種方式。 （ 2） 一般分段調(diào)試主要是按厭氧和好氧兩段進(jìn)行的，可分別參照厭氧、好氧調(diào)試運行指導(dǎo)手冊進(jìn)行。 接種菌種 （ 1） 接種菌種是指利用微生物生物消化功能的工藝單元，如主要有水解、厭氧、缺氧、好氧工藝單元，接種是對上述單元而言的。 （ 2） 依據(jù)微生物種類的不同，應(yīng)分別接種不同的菌種。 （ 3） 接種量的大?。簠捬跷勰嘟臃N量一般不應(yīng)少于水量的810%，否則，將影響啟動速度；好氧污泥接種量一般應(yīng)不少于水量的 5%。只要按照規(guī)范施工，厭氧、好氧菌可在規(guī)定范圍正常啟動。 （ 4） 啟動時間：應(yīng)特別說明，菌種、水溫及水質(zhì)條件，是影 響啟動周期長短的重要條件。一般來講，低于 20℃的條件下，接種和啟動均有一定的困難，特別是冬季運行時更是如此。因此，建議冬季運行時污泥分兩次投加，以每天 6000m3為例，建議第一期，在水解和好氧池中各投加 12t 活性污泥（注意應(yīng)采取措施防止無機(jī)物污泥進(jìn)入），投加后按正常水位條件，連續(xù)悶曝（曝氣期間不進(jìn)水） 37d 后，檢查處理效果，在確定微生物生化條件正常時，方可小水量連續(xù)進(jìn)水 2030d，待生化效果明顯或氣溫明顯回升時，再次向兩池分別投加 1020t 活性污泥，生化工藝才能正常啟動。 （ 5） 菌種來源，厭氧污泥主要來源于 已有的厭氧工程，如漢斯啤酒厭氧發(fā)酵工程、農(nóng)村沼氣池、魚塘、泥塘、護(hù)城河清淤污泥；好氧污泥主要來自城市污水處理廠，應(yīng)拉取當(dāng)日脫水的活性污泥作為好氧菌種。 馴化培養(yǎng) （ 1） 馴化條件：一般來講，微生物生長條件不能發(fā)生驟然的突出變化，常規(guī)講要有一個適應(yīng)過程，馴化過程應(yīng)當(dāng)與原生長條件盡量一致，當(dāng)做不到時，一般用常規(guī)生活污水作為培養(yǎng)水源，果汁廢水因濃度較高不能作為直接培養(yǎng)水，需要加以稀釋，一般控制 COD 負(fù)荷不高于 10001500mg/L 為宜，這樣需要按 1： 1（生活污水：果汁廢水）或 2： 1 配制作為原始馴化水，馴化時溫度不 低于 20℃，馴化采取連續(xù)悶曝 37d，并在顯微鏡下檢查微生物生長狀況，或者依據(jù)長期實踐經(jīng)驗，按照不同的工藝方法（活性污泥、生物膜等），觀察微生物生長狀況，也可用檢查進(jìn)出水 COD 大小來判斷生化作用的效果。 （ 2） 馴化方式：馴化條件具備后，連續(xù)運行已見到效果的情況下，采用遞增污水進(jìn)水量的方式，使微生物逐步適應(yīng)新的生活條件，遞增幅度的大小按厭氧、好氧工藝及現(xiàn)場條件有所不同。一般來講，好氧正常啟動可在 1020d 內(nèi)完成，遞增比例為510%；而厭氧進(jìn)水遞增比例則要小的很多，一般應(yīng)控制揮發(fā)酸(VFA)濃度不大于 1000mg/L，且厭氧池中 PH值應(yīng)保持在 范圍內(nèi)，不要產(chǎn)生太大的波動，在這種情況下水量才可慢慢遞增。一般來講，厭氧從啟動到轉(zhuǎn)入正常運行（滿負(fù)荷量進(jìn)水）需要 36 個月才能完成。 （ 3） 厭氧、好氧、水解等生化工藝是個復(fù)雜的過程，每個工程都會有自己的特點，需要根據(jù)現(xiàn)場條件加以調(diào)整。 全線調(diào)試 （ 1） 當(dāng)上述工藝單元調(diào)試完成后，污水處理工藝全線貫通，污水處理系統(tǒng)處于正常條件下，即可進(jìn)行全線連調(diào)。 （ 2） 按工藝單元順序，從第一單元開始檢測每個單元的 PH 值（用試紙）、 SS（經(jīng)驗?zāi)繙y）、 COD（儀器檢測），確定全線運行的問題所在。 （ 3） 對 不能達(dá)到設(shè)計要求的工藝的單元，全面進(jìn)行檢測調(diào)試，直至達(dá)到要求為止。 （ 4） 各單元均正常后，全線連調(diào)結(jié)束。 抓住重點檢測分析 （ 1） 全線連調(diào)中，按檢測結(jié)果即可確定調(diào)試重點，一般來講，重點都是生化單元。 （ 2） 生化單元調(diào)試的主要問題 a、 要認(rèn)真檢查核對該單元進(jìn)出水口的位置、布水、收水方式是否符合工藝設(shè)計要求。 b、 正式通水前，先進(jìn)行通氣檢測，即通氣前先將風(fēng)機(jī)啟動后，開啟風(fēng)量的 1/41/3 送至生化池的曝氣管道中，檢查管道所有節(jié)點的焊接安裝質(zhì)量，不能有漏氣現(xiàn)象發(fā)生，不易檢查時，應(yīng)涂抹肥皂水進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即修復(fù)至要求。 c、 檢查管道 所有固定處及固定方式，必須牢固可靠，防止產(chǎn)生通水后管道產(chǎn)生松動現(xiàn)象。 d、 檢查曝氣管、曝氣頭的安裝質(zhì)量，不僅要求牢固可靠，而且處于同一水平面上，高低誤差不大于177。 1 ㎜，檢查無誤后方可通水。 e、 首次通水深度為淹沒曝氣頭、曝氣管深度 左右，開動風(fēng)機(jī)進(jìn)行曝氣，檢查各曝氣頭曝氣管是否均衡曝氣。否