【正文】 1 ZZ 市 XX 污水處理廠 設備安裝、試運行方案 工程概況 主要單位工程： ZZ 市 XX 污水處理廠工程 一期設備總裝機容量按 5 萬噸 /天設計安裝，總體單位工程分為預處理、氧化溝（兩座）、二沉池（兩座）、接觸消毒池（一座）、污泥泵站（一座）、污泥脫水及加藥間（一座）、儲污泥（一座）、 配電間一座及相應的化驗設備。 、 各單全工程主要設備： 、 預處理安裝設備有粗格柵（兩臺），無軸螺旋輸送機（一臺）潛水泵（三臺）、細格柵（兩臺）、皮帶輸送機（一臺）、閘門（五扇）、除沙機（兩臺）、風機（兩臺）、沙水分離器 （一臺）。主要功能是對所進污水進行預處理，并將污水提升后自流入氧化溝。 、 氧化溝共兩組池，進行情況下兩組同時運行，當其中一組需要檢修時，可采有中間連接閥門 關閉水流，主要安裝設備有推流器（十臺），曝氣機（五）臺，攪拌機（三臺） 閘門 （兩扇） 、 二沉池（兩座）分別裝刮吸泥機（一臺），閘門（一扇），主要功能是沉淀 處理后的污水，將沉淀污泥通過與污泥泵站相連的管道輸送至污泥泵站。 、 污泥泵站裝有污泥提升泵（三臺），回用水泵（兩臺）及 2 閘門（四座），主要功能是將沉淀后的污泥泵送至儲泥池、利用回 水泵給廠區(qū)工業(yè)用水加壓供水。 、接觸消毒池：接觸消毒池是本污水處理廠的最后一道工序，對處理后的污水再一次進行消毒，采用自流與強制排水兩種方式將達標水排放至湘江。 污泥脫水加藥間：是集加藥、污泥脫水一體的體位工程，主要功能是能過管線在氧化溝與消毒池加藥，對污泥進行脫水處理。 2 施工準備工作 施工條件 施工組織設計和施工方案： 設備安裝前組織有關施工技術管理人員認真熟悉設計施工圖紙，技術規(guī)范，生產(chǎn)廠家的安裝技術資料和產(chǎn)品說明書、裝配圖。邀請設計單位及有關管理單位到施工現(xiàn)場進行設計交底， 充分領會設計意圖和全部技術要求，對重點安裝工程事先制定相應的符合現(xiàn)行有關安全技術標準和產(chǎn)品技術文件規(guī)定的安全技術措施及安裝方案。 現(xiàn)場勘察： 設備安裝前組織有關施工技術管理人員進行現(xiàn)場勘察，配合土建施工人員清出預埋管、預埋件，核測其位置高程并作詳細記錄。為組織施工做好準備。 材料、安裝機具、勞動力準備： 工程施工前，對水源、電源、照明、主要材料、機具、勞動力等 3 做充分準備，作出合理安排。備齊安裝施工中使用的符合計量法規(guī)規(guī)定的計量器具和檢測器具、儀器儀表，精度不低于要求的精度等級。 根據(jù)安裝的需要備齊專用工具， 如：公斤扳手、尼龍吊帶、套膠管鋼絲繩、抬鎬、框架水平、專用輔助胎具。 計劃安排： 根據(jù)總體工期要求及現(xiàn)場條件制訂總進度計劃，根據(jù)總進度計劃作出本工程的總材料需求計劃，分別報建設單位和監(jiān)理單位核準、審定。 3 設備開箱檢查及保管 現(xiàn)場開箱、清點和設備交接 設備的開箱、清點和交接按有關協(xié)議，由 承包方組織，建設單位、代理廠商和監(jiān)理方等有關人員參加。在設備進場 后，根據(jù)設備裝箱單逐箱及時進行數(shù)量清點，對設備的外觀逐一進行檢查拍照并作好登記記錄，辦好交接手續(xù)。對運輸過程中發(fā)生的問題協(xié)商解決。在清點過程中，發(fā)現(xiàn) 不能互換的零、部件，按安裝位置和次序作好標記，為順利安裝創(chuàng)造條件。 設備開箱檢查記錄包括以下內(nèi)容： ⑴ .箱號、箱數(shù)以及包裝情況； ⑵設備的名稱、型號、規(guī)格和數(shù)量； ⑶裝箱清單、設備技術文件、資料及專用工具； ⑷設備有無缺損件，表面有無損壞和銹蝕等； 4 ⑸其他需要記錄的情況。 材料和設備的搬運、貯存及保護 按照生產(chǎn)廠商的書面說明規(guī)定，搬運和貯存設備及其零、部件和專用工具，并根據(jù)合同條件采取有效保護防止設備損傷和損壞。 在安裝前，制造廠為防止部件損壞而包裝的防護粘貼，不得提前揭掉。 設備基礎 清除設備基礎表面和地腳螺栓孔中的油污、碎石、泥土、積水，并找出予埋鋼板的頂面，對于進行二次混凝土澆筑的接觸面按設計和規(guī)范的要求進行鑿毛。 4 通用機械設備安裝 水泵及其配件安裝 離心泵安裝 檢查和清洗 離心泵安裝前按規(guī)范規(guī)定進行清洗和檢查。 整體出廠泵在防銹保證期內(nèi)，只清洗外表。當超過防銹保證期或有明顯缺陷需拆卸時，其拆卸、清洗和檢查符合設備技術文件的規(guī)定。 分體泵的清洗和檢查：泵的主要零件、部件和附屬設施、中封面和套裝零件、部件的端面不得有擦傷和劃痕 。軸的表面不得有裂痕、硬傷其他缺陷。清洗潔 凈后去除水分并將零件、部件和設備表面涂上潤滑油，按裝配的順序分類放置 。泵殼垂直中分面不拆卸和清洗。 5 離心泵基礎 將設備基礎預留洞清理干凈，用磨光機將基礎面磨平，水平尺找平，水平度偏差在允許范圍之內(nèi)。 根據(jù)構筑物、建筑物平面尺寸和離心泵的平面位置在離心泵基礎上放出其安裝軸線。定出膨脹螺栓的位置，做出標記。對于有預留洞的基礎，在預留洞放入地腳螺栓（保證地腳螺栓垂直固定好），澆筑地腳螺栓混凝土。 離心泵就位 待地腳螺栓混凝土達到要求強度后，采用尼龍吊裝設備就位。 ⑴找平 在基礎面和設備底座間安放銅片進行調(diào)平。對于 整體裝的泵 ,采用框架式水平儀在泵的出口法蘭面進行量測，保證縱向安裝水平偏差不大于 ,橫向安裝水平偏差不大于 。對于解體安裝的泵，保證縱向和橫向安裝水平偏差均不大于 ,并在水平中分面、軸的外露部分、底座的水平加工面上進行測量。 ⑵泵的找正（以泵的軸線為基準找正） ①電動機軸與泵軸、電動機軸與變速器軸與聯(lián)軸器一起連接時 ,兩半聯(lián)軸器的徑向位移、端面間隙、軸線傾斜均符合設備技術文件的規(guī)定 .當無規(guī)定時 ,符合現(xiàn)行國家標準《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》的規(guī)定； ②電 動機與泵 (或變速器 )連接前 ,先單獨試驗電動機的轉向 ,確認 6 無誤后再連接； ③電動機軸與泵軸找正、連接后 ,盤車檢查是否靈活 . ④泵與管路連接后 ,復核找正標準 ,由于與管路連接而不正常時 ,調(diào)整管路。 ⑶填料箱與泵軸間的間隙在圓周方向均勻 ,并按樣本規(guī)定其類型、尺寸和要求壓入填料 ,填料壓入后盤動轉子 ,轉動靈活。 ⑷油箱內(nèi)注入規(guī)定的潤滑油到標定油位。 檢驗和調(diào)試 ⑴安裝后按技術指標進行檢驗，電動機的轉向與泵的轉向相符，各固定連接部位無松動，各指示儀表、安全保護裝置及電控裝置靈敏準確可靠，盤車靈活、無異?，F(xiàn)象。 ⑵在供貨商 指導下加注潤滑油脂。 ⑶泵啟動時符合以下要求：打開吸入管路閥門，關閉排出管路閥門；泵的平衡盤冷卻水管路暢通，吸入管路充滿輸送液體，并排盡空氣；泵啟動后快速通過喘振區(qū)；轉速正常后打開出口管路的閥門，出口管路閥門的開啟不超過 3min，并將泵調(diào)到設計工況。 ⑷泵調(diào)試時應符合下列要求： ①各固定連接部位緊固； ②轉子及各運動部件運轉正常，無異常聲響和摩擦現(xiàn)象； ③附屬系統(tǒng)的運轉正常，管道連接牢固無滲漏； 7 ④滑動軸承的溫度不大于 70℃，滾動軸承的溫度不大于 80℃，特殊軸承的溫度符合設備技術文件的規(guī)定； ⑤各潤滑點的潤 滑油溫度、密封和冷卻水的溫度均符合設備技術文件的規(guī)定 ,潤滑油無滲漏和霧狀噴油現(xiàn)象； ⑥泵的安全保護和電控裝置及各部分儀表均靈敏、正確、可靠； ⑦機械密封的泄漏量不大于 5mL/h,填料密封的泄漏量不大于下表的規(guī)定 ,且溫升正常。 填料密封的泄漏量 設計流量（ m3/h） ≤ 50 50～100 100～ 300 300～ 1000 ＞ 1000 泄漏量（ ml/min） 15 20 30 40 60 潛水泵安裝 ⑴依據(jù)土建工程給定的定位線及設備安裝圖紙給出的尺寸線畫出各臺泵的泵座兩個方向中心線。 ⑵依據(jù)設備圖 紙給定的尺寸做模具，保證精確就位。 ⑶泵基座以下予留 20mm 以上的二次混凝土澆筑高度，待泵座安裝調(diào)平后灌無收縮混凝土。 ⑷將泵座上的地腳螺栓裝在模具上，平墊鐵固定在模具的下平面，平墊鐵上平面為泵座底設計標高面，保證平面位置偏差不大于177。10mm，標高偏差不大于177。 20mm。 ⑸經(jīng)復測后進行地腳螺栓的混凝土澆筑，混凝土灌注到平墊鐵上 8 平面處。 ⑹當混凝土達到設計強度 75%后，拆除模具，將泵座安裝就位，用銅片精確調(diào)整到驗收標準的水平度（銅片不得超過三片）。 ⑺組織泵座的平面位置、水平度驗收，組織工序驗收，合格后，泵座 上平面做保護，開始澆筑二次混凝土并安裝出水管。注意出水管的重量必須由管道支架承受。 ⑻出水管安裝完成后，利用其腳手架進行導桿安裝，以泵的出水彎頭與導桿連接處做基準點，分別以 90176。垂直的兩個方向掛線墜，在導桿的下端點、中間支撐、上端點用鋼板尺測量，調(diào)整導桿的垂直度偏差小于 1/1000，全程內(nèi)偏差不大于 4mm，若為雙導桿，平行偏差小于 2mm，達到標準后進行固定。 ⑼清理泵腔，手動盤車合格后。將電纜與吊鏈固定在一起（當所用電纜較長時，征求供貨商的意見后，進行適當固定），用汽車起重機進行泵體吊裝（利用泵體上的吊環(huán)） ，使泵沿導桿順直滑下、就位。調(diào)整水泵出水口與出水彎頭結合處對正、平直密合，適當調(diào)整鏈條的松緊度，做好交驗準備工作。 ⑽檢驗 ①安裝后按技術指標進行檢驗并符合要求。 ②在供貨商指導下加注潤滑油脂。 ③清理現(xiàn)場，根據(jù)池中容量進行調(diào)整帶負荷運行，檢測泵的流量、揚程及效率是否附和設計要求。并且運轉平穩(wěn)、無異常聲音和震動， 9 電機電流正常。檢測電機安全保護裝置是否附合潛水泵技術要求。 與泵連接管道安裝 參照鋼管安裝。并符