【正文】 1 ZZ 市 XX 污水處理廠 設(shè)備安裝、試運(yùn)行方案 工程概況 主要單位工程： ZZ 市 XX 污水處理廠工程 一期設(shè)備總裝機(jī)容量按 5 萬(wàn)噸 /天設(shè)計(jì)安裝，總體單位工程分為預(yù)處理、氧化溝（兩座）、二沉池（兩座）、接觸消毒池（一座）、污泥泵站（一座）、污泥脫水及加藥間（一座）、儲(chǔ)污泥（一座）、 配電間一座及相應(yīng)的化驗(yàn)設(shè)備。 、 各單全工程主要設(shè)備： 、 預(yù)處理安裝設(shè)備有粗格柵（兩臺(tái)），無(wú)軸螺旋輸送機(jī)（一臺(tái)）潛水泵（三臺(tái)）、細(xì)格柵（兩臺(tái)）、皮帶輸送機(jī)（一臺(tái)）、閘門（五扇）、除沙機(jī)（兩臺(tái)）、風(fēng)機(jī)（兩臺(tái)）、沙水分離器 （一臺(tái)）。主要功能是對(duì)所進(jìn)污水進(jìn)行預(yù)處理，并將污水提升后自流入氧化溝。 、 氧化溝共兩組池，進(jìn)行情況下兩組同時(shí)運(yùn)行，當(dāng)其中一組需要檢修時(shí)，可采有中間連接閥門 關(guān)閉水流，主要安裝設(shè)備有推流器（十臺(tái)），曝氣機(jī)（五）臺(tái)，攪拌機(jī)（三臺(tái)） 閘門 （兩扇） 、 二沉池（兩座）分別裝刮吸泥機(jī)（一臺(tái)），閘門（一扇），主要功能是沉淀 處理后的污水，將沉淀污泥通過(guò)與污泥泵站相連的管道輸送至污泥泵站。 、 污泥泵站裝有污泥提升泵（三臺(tái)），回用水泵（兩臺(tái)）及 2 閘門（四座），主要功能是將沉淀后的污泥泵送至儲(chǔ)泥池、利用回 水泵給廠區(qū)工業(yè)用水加壓供水。 、接觸消毒池：接觸消毒池是本污水處理廠的最后一道工序，對(duì)處理后的污水再一次進(jìn)行消毒，采用自流與強(qiáng)制排水兩種方式將達(dá)標(biāo)水排放至湘江。 污泥脫水加藥間：是集加藥、污泥脫水一體的體位工程，主要功能是能過(guò)管線在氧化溝與消毒池加藥，對(duì)污泥進(jìn)行脫水處理。 2 施工準(zhǔn)備工作 施工條件 施工組織設(shè)計(jì)和施工方案： 設(shè)備安裝前組織有關(guān)施工技術(shù)管理人員認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)施工圖紙，技術(shù)規(guī)范，生產(chǎn)廠家的安裝技術(shù)資料和產(chǎn)品說(shuō)明書、裝配圖。邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位及有關(guān)管理單位到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行設(shè)計(jì)交底， 充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖和全部技術(shù)要求，對(duì)重點(diǎn)安裝工程事先制定相應(yīng)的符合現(xiàn)行有關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定的安全技術(shù)措施及安裝方案。 現(xiàn)場(chǎng)勘察： 設(shè)備安裝前組織有關(guān)施工技術(shù)管理人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察，配合土建施工人員清出預(yù)埋管、預(yù)埋件，核測(cè)其位置高程并作詳細(xì)記錄。為組織施工做好準(zhǔn)備。 材料、安裝機(jī)具、勞動(dòng)力準(zhǔn)備： 工程施工前，對(duì)水源、電源、照明、主要材料、機(jī)具、勞動(dòng)力等 3 做充分準(zhǔn)備，作出合理安排。備齊安裝施工中使用的符合計(jì)量法規(guī)規(guī)定的計(jì)量器具和檢測(cè)器具、儀器儀表，精度不低于要求的精度等級(jí)。 根據(jù)安裝的需要備齊專用工具， 如：公斤扳手、尼龍吊帶、套膠管鋼絲繩、抬鎬、框架水平、專用輔助胎具。 計(jì)劃安排： 根據(jù)總體工期要求及現(xiàn)場(chǎng)條件制訂總進(jìn)度計(jì)劃，根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃作出本工程的總材料需求計(jì)劃，分別報(bào)建設(shè)單位和監(jiān)理單位核準(zhǔn)、審定。 3 設(shè)備開箱檢查及保管 現(xiàn)場(chǎng)開箱、清點(diǎn)和設(shè)備交接 設(shè)備的開箱、清點(diǎn)和交接按有關(guān)協(xié)議，由 承包方組織，建設(shè)單位、代理廠商和監(jiān)理方等有關(guān)人員參加。在設(shè)備進(jìn)場(chǎng) 后，根據(jù)設(shè)備裝箱單逐箱及時(shí)進(jìn)行數(shù)量清點(diǎn)，對(duì)設(shè)備的外觀逐一進(jìn)行檢查拍照并作好登記記錄，辦好交接手續(xù)。對(duì)運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生的問(wèn)題協(xié)商解決。在清點(diǎn)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn) 不能互換的零、部件，按安裝位置和次序作好標(biāo)記，為順利安裝創(chuàng)造條件。 設(shè)備開箱檢查記錄包括以下內(nèi)容： ⑴ .箱號(hào)、箱數(shù)以及包裝情況； ⑵設(shè)備的名稱、型號(hào)、規(guī)格和數(shù)量； ⑶裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件、資料及專用工具； ⑷設(shè)備有無(wú)缺損件，表面有無(wú)損壞和銹蝕等； 4 ⑸其他需要記錄的情況。 材料和設(shè)備的搬運(yùn)、貯存及保護(hù) 按照生產(chǎn)廠商的書面說(shuō)明規(guī)定，搬運(yùn)和貯存設(shè)備及其零、部件和專用工具，并根據(jù)合同條件采取有效保護(hù)防止設(shè)備損傷和損壞。 在安裝前，制造廠為防止部件損壞而包裝的防護(hù)粘貼，不得提前揭掉。 設(shè)備基礎(chǔ) 清除設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓孔中的油污、碎石、泥土、積水，并找出予埋鋼板的頂面，對(duì)于進(jìn)行二次混凝土澆筑的接觸面按設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求進(jìn)行鑿毛。 4 通用機(jī)械設(shè)備安裝 水泵及其配件安裝 離心泵安裝 檢查和清洗 離心泵安裝前按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行清洗和檢查。 整體出廠泵在防銹保證期內(nèi)，只清洗外表。當(dāng)超過(guò)防銹保證期或有明顯缺陷需拆卸時(shí)，其拆卸、清洗和檢查符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 分體泵的清洗和檢查：泵的主要零件、部件和附屬設(shè)施、中封面和套裝零件、部件的端面不得有擦傷和劃痕 。軸的表面不得有裂痕、硬傷其他缺陷。清洗潔 凈后去除水分并將零件、部件和設(shè)備表面涂上潤(rùn)滑油，按裝配的順序分類放置 。泵殼垂直中分面不拆卸和清洗。 5 離心泵基礎(chǔ) 將設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留洞清理干凈，用磨光機(jī)將基礎(chǔ)面磨平，水平尺找平，水平度偏差在允許范圍之內(nèi)。 根據(jù)構(gòu)筑物、建筑物平面尺寸和離心泵的平面位置在離心泵基礎(chǔ)上放出其安裝軸線。定出膨脹螺栓的位置，做出標(biāo)記。對(duì)于有預(yù)留洞的基礎(chǔ)，在預(yù)留洞放入地腳螺栓（保證地腳螺栓垂直固定好），澆筑地腳螺栓混凝土。 離心泵就位 待地腳螺栓混凝土達(dá)到要求強(qiáng)度后，采用尼龍吊裝設(shè)備就位。 ⑴找平 在基礎(chǔ)面和設(shè)備底座間安放銅片進(jìn)行調(diào)平。對(duì)于 整體裝的泵 ,采用框架式水平儀在泵的出口法蘭面進(jìn)行量測(cè)，保證縱向安裝水平偏差不大于 ,橫向安裝水平偏差不大于 。對(duì)于解體安裝的泵，保證縱向和橫向安裝水平偏差均不大于 ,并在水平中分面、軸的外露部分、底座的水平加工面上進(jìn)行測(cè)量。 ⑵泵的找正（以泵的軸線為基準(zhǔn)找正） ①電動(dòng)機(jī)軸與泵軸、電動(dòng)機(jī)軸與變速器軸與聯(lián)軸器一起連接時(shí) ,兩半聯(lián)軸器的徑向位移、端面間隙、軸線傾斜均符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定 .當(dāng)無(wú)規(guī)定時(shí) ,符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》的規(guī)定； ②電 動(dòng)機(jī)與泵 (或變速器 )連接前 ,先單獨(dú)試驗(yàn)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向 ,確認(rèn) 6 無(wú)誤后再連接； ③電動(dòng)機(jī)軸與泵軸找正、連接后 ,盤車檢查是否靈活 . ④泵與管路連接后 ,復(fù)核找正標(biāo)準(zhǔn) ,由于與管路連接而不正常時(shí) ,調(diào)整管路。 ⑶填料箱與泵軸間的間隙在圓周方向均勻 ,并按樣本規(guī)定其類型、尺寸和要求壓入填料 ,填料壓入后盤動(dòng)轉(zhuǎn)子 ,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。 ⑷油箱內(nèi)注入規(guī)定的潤(rùn)滑油到標(biāo)定油位。 檢驗(yàn)和調(diào)試 ⑴安裝后按技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)，電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向與泵的轉(zhuǎn)向相符，各固定連接部位無(wú)松動(dòng)，各指示儀表、安全保護(hù)裝置及電控裝置靈敏準(zhǔn)確可靠，盤車靈活、無(wú)異?，F(xiàn)象。 ⑵在供貨商 指導(dǎo)下加注潤(rùn)滑油脂。 ⑶泵啟動(dòng)時(shí)符合以下要求：打開吸入管路閥門，關(guān)閉排出管路閥門；泵的平衡盤冷卻水管路暢通，吸入管路充滿輸送液體，并排盡空氣；泵啟動(dòng)后快速通過(guò)喘振區(qū)；轉(zhuǎn)速正常后打開出口管路的閥門，出口管路閥門的開啟不超過(guò) 3min，并將泵調(diào)到設(shè)計(jì)工況。 ⑷泵調(diào)試時(shí)應(yīng)符合下列要求： ①各固定連接部位緊固； ②轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)異常聲響和摩擦現(xiàn)象； ③附屬系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)正常，管道連接牢固無(wú)滲漏； 7 ④滑動(dòng)軸承的溫度不大于 70℃，滾動(dòng)軸承的溫度不大于 80℃，特殊軸承的溫度符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定； ⑤各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn) 滑油溫度、密封和冷卻水的溫度均符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定 ,潤(rùn)滑油無(wú)滲漏和霧狀噴油現(xiàn)象； ⑥泵的安全保護(hù)和電控裝置及各部分儀表均靈敏、正確、可靠； ⑦機(jī)械密封的泄漏量不大于 5mL/h,填料密封的泄漏量不大于下表的規(guī)定 ,且溫升正常。 填料密封的泄漏量 設(shè)計(jì)流量（ m3/h） ≤ 50 50～100 100～ 300 300～ 1000 ＞ 1000 泄漏量（ ml/min） 15 20 30 40 60 潛水泵安裝 ⑴依據(jù)土建工程給定的定位線及設(shè)備安裝圖紙給出的尺寸線畫出各臺(tái)泵的泵座兩個(gè)方向中心線。 ⑵依據(jù)設(shè)備圖 紙給定的尺寸做模具，保證精確就位。 ⑶泵基座以下予留 20mm 以上的二次混凝土澆筑高度，待泵座安裝調(diào)平后灌無(wú)收縮混凝土。 ⑷將泵座上的地腳螺栓裝在模具上，平墊鐵固定在模具的下平面，平墊鐵上平面為泵座底設(shè)計(jì)標(biāo)高面，保證平面位置偏差不大于177。10mm，標(biāo)高偏差不大于177。 20mm。 ⑸經(jīng)復(fù)測(cè)后進(jìn)行地腳螺栓的混凝土澆筑，混凝土灌注到平墊鐵上 8 平面處。 ⑹當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 75%后，拆除模具，將泵座安裝就位，用銅片精確調(diào)整到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的水平度（銅片不得超過(guò)三片）。 ⑺組織泵座的平面位置、水平度驗(yàn)收，組織工序驗(yàn)收，合格后，泵座 上平面做保護(hù)，開始澆筑二次混凝土并安裝出水管。注意出水管的重量必須由管道支架承受。 ⑻出水管安裝完成后，利用其腳手架進(jìn)行導(dǎo)桿安裝，以泵的出水彎頭與導(dǎo)桿連接處做基準(zhǔn)點(diǎn)，分別以 90176。垂直的兩個(gè)方向掛線墜，在導(dǎo)桿的下端點(diǎn)、中間支撐、上端點(diǎn)用鋼板尺測(cè)量，調(diào)整導(dǎo)桿的垂直度偏差小于 1/1000，全程內(nèi)偏差不大于 4mm，若為雙導(dǎo)桿，平行偏差小于 2mm，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行固定。 ⑼清理泵腔，手動(dòng)盤車合格后。將電纜與吊鏈固定在一起（當(dāng)所用電纜較長(zhǎng)時(shí)，征求供貨商的意見后，進(jìn)行適當(dāng)固定），用汽車起重機(jī)進(jìn)行泵體吊裝（利用泵體上的吊環(huán)） ，使泵沿導(dǎo)桿順直滑下、就位。調(diào)整水泵出水口與出水彎頭結(jié)合處對(duì)正、平直密合，適當(dāng)調(diào)整鏈條的松緊度，做好交驗(yàn)準(zhǔn)備工作。 ⑽檢驗(yàn) ①安裝后按技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)并符合要求。 ②在供貨商指導(dǎo)下加注潤(rùn)滑油脂。 ③清理現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)池中容量進(jìn)行調(diào)整帶負(fù)荷運(yùn)行，檢測(cè)泵的流量、揚(yáng)程及效率是否附和設(shè)計(jì)要求。并且運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無(wú)異常聲音和震動(dòng)， 9 電機(jī)電流正常。檢測(cè)電機(jī)安全保護(hù)裝置是否附合潛水泵技術(shù)要求。 與泵連接管道安裝 參照鋼管安裝。并符