【正文】 兄弟科技股份有限公司BV3污水處理改造工程污水處理工程調(diào)試及試運(yùn)行指導(dǎo)手冊(cè)編制單位：無(wú)錫市三一環(huán)?？萍加邢薰? 污水處理工程調(diào)試及試運(yùn)行指導(dǎo)手冊(cè)一、 宗旨本手冊(cè)是針對(duì)污水處理工程調(diào)試及試運(yùn)行工作編寫(xiě)的，可供安裝、調(diào)試及營(yíng)運(yùn)工作人員使用，亦可作為建設(shè)方、施工方施工驗(yàn)收之參考。二、 綱目手冊(cè)含以下主要內(nèi)容：調(diào)試條件、調(diào)試準(zhǔn)備、試水方式、單機(jī)調(diào)試、單元調(diào)試、全線(xiàn)連調(diào)、檢測(cè)分析、改進(jìn)缺陷、補(bǔ)充完善、正式試運(yùn)行、自行檢驗(yàn)、正式提交檢驗(yàn)、竣工驗(yàn)收。三、 細(xì)則調(diào)試條件（1） 土建構(gòu)筑物全部施工完成；（2） 設(shè)備安裝完成；（3） 電氣安裝完成；（4） 管道安裝完成；（5） 相關(guān)配套項(xiàng)目，含人員、儀器，污水及進(jìn)排管線(xiàn)，安全措施均已完善。調(diào)試準(zhǔn)備（1） 組成調(diào)試運(yùn)行專(zhuān)門(mén)小組，含土建、設(shè)備、電氣、管線(xiàn)、施工人員以及設(shè)計(jì)與建設(shè)方代表共同參與；（2） 擬定調(diào)試及試運(yùn)行計(jì)劃安排；（3） 進(jìn)行相應(yīng)的物質(zhì)準(zhǔn)備，如水（含污水、自來(lái)水），氣，電，藥劑的購(gòu)置、準(zhǔn)備；（4） 準(zhǔn)備必要的排水及抽水設(shè)備；（5） 必須的檢測(cè)設(shè)備、裝置（pH計(jì)、試紙、氨氮、總氮、 COD、SS等）；（6） 建立調(diào)試記錄、檢測(cè)檔案。試水（充水）方式（1） 按設(shè)計(jì)工藝順序向各單元進(jìn)行充水試驗(yàn)。（2） 構(gòu)筑物未進(jìn)行充水試驗(yàn)的，充水按照設(shè)計(jì)要求一般分三次完成，即1/1/1/3充水，每充水1/3后，暫停38小時(shí)，檢查液面變動(dòng)及建構(gòu)筑物池體的滲漏和耐壓情況。特別注意：設(shè)計(jì)不受力的雙側(cè)均水位隔墻，充水應(yīng)在二側(cè)同時(shí)沖水。已進(jìn)行充水試驗(yàn)的構(gòu)筑物可一次充水至滿(mǎn)負(fù)荷。（3） 充水試驗(yàn)的另一個(gè)作用是按設(shè)計(jì)水位高程要求，檢查水路是否暢通，保證正常運(yùn)行后滿(mǎn)水量自流和安全超越功能，防止出現(xiàn)冒水和跑水現(xiàn)象。單機(jī)調(diào)試（1） 工藝設(shè)計(jì)的單獨(dú)工作運(yùn)行的設(shè)備、裝置均稱(chēng)為單機(jī)。應(yīng)在充水后，進(jìn)行單機(jī)調(diào)試。（2） 單機(jī)調(diào)試應(yīng)按照下列程序進(jìn)行：a、 按工藝資料要求，了解單機(jī)在工藝過(guò)程中的作用和管線(xiàn)連接。b、 認(rèn)真消化、閱讀單機(jī)使用說(shuō)明書(shū)，檢查安裝是否符合要求，機(jī)座是否固定牢。c、 凡有運(yùn)轉(zhuǎn)要求的設(shè)備，要用手啟動(dòng)或者盤(pán)動(dòng)，或者用小型機(jī)械協(xié)助盤(pán)動(dòng)。無(wú)異常時(shí)方可點(diǎn)動(dòng)。d、 按說(shuō)明書(shū)要求，加注潤(rùn)滑油（潤(rùn)滑脂）加至油標(biāo)指示位置。e、 了解單機(jī)啟動(dòng)方式，如離心式水泵則可帶壓?jiǎn)?dòng)；離心式或羅茨風(fēng)機(jī)則應(yīng)在不帶壓的條件下進(jìn)行啟動(dòng)、停機(jī)。f、 點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)后，應(yīng)檢查電機(jī)設(shè)備轉(zhuǎn)向，在確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確后方可二次啟動(dòng)。g、 點(diǎn)動(dòng)無(wú)誤后，作35min試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再作12h的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，此時(shí)要檢查設(shè)備溫升，一般設(shè)備工作溫度不宜高于5060℃，除說(shuō)明書(shū)有特殊規(guī)定者，溫升異常時(shí)，應(yīng)檢查工作電流是否在規(guī)定范圍內(nèi)，超過(guò)規(guī)定范圍的應(yīng)停止運(yùn)行，找出原因，消除后方可繼續(xù)運(yùn)行。單機(jī)連續(xù)運(yùn)行不少于2h。（3） 單車(chē)運(yùn)行試驗(yàn)后，應(yīng)填寫(xiě)運(yùn)行試車(chē)單，簽字備查。單元調(diào)試（1） 單元調(diào)試是按水處理設(shè)計(jì)的每個(gè)工藝單元進(jìn)行的，如一、二級(jí)超聲波吹脫塔、三維電催化氧化、氨氣吸收塔、藥劑投加單元等的不同要求進(jìn)行的。（2） 單元調(diào)試是在單元內(nèi)單臺(tái)設(shè)備試車(chē)基礎(chǔ)上進(jìn)行的，因?yàn)槊總€(gè)單元可能有幾臺(tái)不同的設(shè)備和裝置組成，單元試車(chē)是檢查單元內(nèi)各設(shè)備連動(dòng)運(yùn)行情況，并應(yīng)能保證單元正常工作。（3） 單元試車(chē)只能解決設(shè)備的協(xié)調(diào)連動(dòng)，而不能保證單元達(dá)到設(shè)計(jì)去除率的要求，因?yàn)樗婕暗焦に嚄l件、菌種等很多因素，需要在試運(yùn)行中與其它單元協(xié)調(diào)聯(lián)動(dòng)加以解決。（4） 不同工藝單元應(yīng)有不同的試車(chē)方法，應(yīng)按照設(shè)計(jì)的詳細(xì)規(guī)程執(zhí)行。全線(xiàn)調(diào)試（1） 當(dāng)各工藝單元調(diào)試完成后，污水處理工藝全線(xiàn)貫通，污水處理系統(tǒng)處于正常條件下，即可進(jìn)行全線(xiàn)連調(diào)。（2） 按工藝單元順序，從第一單元開(kāi)始檢測(cè)每個(gè)單元的pH值、溫度、氨氮、總氮、COD，確定全線(xiàn)運(yùn)行的問(wèn)題所在。（3） 對(duì)不能達(dá)到設(shè)計(jì)要求的工藝的單元，全面進(jìn)行檢測(cè)調(diào)試，直至達(dá)到要求為止。（4） 各單元均正常后，全線(xiàn)連調(diào)結(jié)束。抓住重點(diǎn)檢測(cè)分析（1） 全線(xiàn)連調(diào)中，按檢測(cè)結(jié)果即可確定調(diào)試重點(diǎn)，一般來(lái)講，重點(diǎn)都是氨吹脫系統(tǒng)。（2） 氨吹脫系統(tǒng)調(diào)試的主要問(wèn)題a、 要認(rèn)真檢查核對(duì)該單元進(jìn)出的水溫、PH、氨氮總氮的濃度、COD是否符合工藝設(shè)計(jì)要求。b、 正式通水前，先進(jìn)行通氣檢測(cè)，即通氣前先將風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，檢查管道所有節(jié)點(diǎn)的焊接安裝質(zhì)量，不能有漏氣現(xiàn)象發(fā)生，不易檢查時(shí)，應(yīng)涂抹肥皂水進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即修復(fù)至要求。c、 檢查管道所有固定處及固定方式，必須牢固可靠，防止產(chǎn)生通水后管道產(chǎn)生松動(dòng)現(xiàn)象。d、 檢查曝氣管、曝氣頭的安裝質(zhì)量，不僅要求牢固可靠，而且處于同一水平面上，高低誤差不大于177。1㎜，檢查無(wú)誤后方可通水。改善缺陷、補(bǔ)充完善（1）連續(xù)調(diào)試后發(fā)生的問(wèn)題，應(yīng)慎重研究后，采取相應(yīng)補(bǔ)救措施予以完善，保證達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（2） 一般來(lái)講，改進(jìn)措施可與正常調(diào)試同步進(jìn)行，直到系統(tǒng)完成驗(yàn)收為止。試運(yùn)行（1） 系統(tǒng)調(diào)試結(jié)束后應(yīng)及時(shí)轉(zhuǎn)入試運(yùn)行。（2） 試運(yùn)行開(kāi)始，則應(yīng)要求建設(shè)方正式派人參與，并在試運(yùn)行中對(duì)建設(shè)方人員進(jìn)行系統(tǒng)培訓(xùn)，使其掌握運(yùn)行操作。（3）試運(yùn)行時(shí)間一般為57天。試運(yùn)行結(jié)束后，與建設(shè)方進(jìn)行系統(tǒng)交接。1 自驗(yàn)檢測(cè)（1）　制定自驗(yàn)檢測(cè)方案，并做好相應(yīng)記錄。（2）　每班按規(guī)定取水樣分別在進(jìn)出水口連續(xù)抽取，每天進(jìn)行檢測(cè)（主要為COD、 pH、 總氮、氨氮）,合格后即認(rèn)定自檢合格。1竣工驗(yàn)收（1）向建設(shè)方提交驗(yàn)收申請(qǐng)，并向建設(shè)方提供驗(yàn)收資料。（2）由建設(shè)方組織，并正式起草驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，報(bào)請(qǐng)主管部門(mén)組織驗(yàn)收。（3）正式辦理驗(yàn)收手續(xù)。54 / 63污水處理站操作規(guī)程污水處理站操作規(guī)程一、 總則本規(guī)程是用于指導(dǎo)污水處理、正常運(yùn)行的技術(shù)文件和依據(jù)，它包括職責(zé)、管理范圍、運(yùn)行原理、操作守則、化驗(yàn)檢測(cè)、維護(hù)管理等相關(guān)內(nèi)容。本規(guī)程適用于污水處理站的水處理操作運(yùn)行員工，也適用于管理、化驗(yàn)、技術(shù)和維護(hù)檢驗(yàn)人員，還可供其他有關(guān)人員參考。污水處理營(yíng)運(yùn)人員，應(yīng)進(jìn)行相關(guān)崗位的培訓(xùn)，應(yīng)達(dá)到懂原理、會(huì)操作、能診斷、可排故，同時(shí)還可進(jìn)行簡(jiǎn)單的維護(hù)管理，保證處理效果。特別提示：不認(rèn)真閱讀本規(guī)程或違規(guī)進(jìn)行操作，將可能造成事故或損失。二、 職責(zé)污水處理站員工應(yīng)保證站內(nèi)所有設(shè)施的完好，并處于良好的運(yùn)行工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除，不得帶病工作，不得違章作業(yè)。嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程和企業(yè)相關(guān)規(guī)定，盡職盡責(zé)搞好本職工作，實(shí)現(xiàn)安全運(yùn)行，達(dá)到廢水處理要求效果。做好營(yíng)運(yùn)工作記錄和水質(zhì)檢測(cè)報(bào)表，接受企業(yè)主管和相關(guān)部門(mén)的檢查。三、 管理范圍從污水進(jìn)入污水處理系統(tǒng)起，至污水流經(jīng)污水處理站的各個(gè)單元，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放后，排出污水站的全部構(gòu)筑物、設(shè)備、儀表、控制系統(tǒng)和綠化、安全系統(tǒng)。四、 工藝過(guò)程和功能原理工藝：采用物化工藝為主導(dǎo)的工藝流程，對(duì)廢水進(jìn)行處理，經(jīng)一、二、三級(jí)的超聲波吹脫、三維電催化氧化工藝單元，將氨分解成氨氣進(jìn)行吹脫，將有機(jī)氮氧化成無(wú)機(jī)氮進(jìn)行吹脫，使污水得到凈化。工藝流程框圖廢水處理工藝流程 生產(chǎn)廢水 氫氧化鈉調(diào)節(jié)池1 氨吸收塔一級(jí)超聲波氨吹脫塔 中間水池二級(jí)超聲波氨吹脫塔風(fēng)機(jī) 硫 酸調(diào)節(jié)池2 雙氧水三維電催化氧化裝置氫氧化鈉調(diào)節(jié)池3原有生化配水池各處理單元功能介紹序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格(mm)數(shù)量功能1收集罐￠341收集調(diào)節(jié)均衡水質(zhì)2一級(jí)超聲波震蕩池4環(huán)狀物質(zhì)開(kāi)環(huán)斷鏈，將銨鹽分解成游離氨，3二級(jí)超聲波震蕩池4環(huán)狀物質(zhì)開(kāi)環(huán)斷鏈，將銨鹽分解成游離氨，使氨氮吹脫4一級(jí)吹脫塔￠使氨氮吹脫5二級(jí)吹脫塔￠使氨氮吹脫6調(diào)節(jié)池24收集調(diào)節(jié)PH值，均衡水質(zhì)7調(diào)節(jié)池34收集調(diào)節(jié)PH值，均衡水質(zhì)8加藥系統(tǒng)酸、堿、雙氧水投加9三級(jí)超聲波震蕩池4環(huán)狀物質(zhì)開(kāi)環(huán)斷鏈，將銨鹽分解成游離氨，10三級(jí)吹脫塔￠使氨氮吹脫11吸收塔￠將氨吹脫塔吹脫的氨氣用稀硫酸進(jìn)行收集成硫酸銨12三維電催化裝置￠2氧化廢水中的有機(jī)污染物，將有機(jī)氮進(jìn)行氧化降解成無(wú)機(jī)氮，同時(shí)進(jìn)行脫氮。各處理單元預(yù)計(jì)去除率單 元CODcr(mg/L)PH進(jìn)水出水去除率％進(jìn)水出水去除率％廢水收集池120012001010一級(jí)超聲波氨吹脫120096020％1111二級(jí)超聲波氨吹脫96076820％1111三維電催化氧化76830760％三級(jí)超聲波氨吹脫1010四級(jí)超聲波氨吹脫單 元NH3N(mg/L)總氮進(jìn)水出水去除率％進(jìn)水出水去除率％廢水收集池4000400055005500一級(jí)超聲波氨吹脫400080080％5500440020％二級(jí)超聲波氨吹脫80016080％4400350020％三維電催化氧化160300350070080％三級(jí)超聲波氨吹脫300≤200700≤400四級(jí)超聲波氨吹脫五、 工藝單元操作規(guī)程收集罐用以進(jìn)行收集均衡水質(zhì)，同時(shí)進(jìn)水pH值的調(diào)節(jié)，堿投加量的多少直接影響pH值的大小，需嚴(yán)格控制PH11是后續(xù)超聲波氨吹脫處理能否正常運(yùn)行的制約因素。① 作內(nèi)容、方法與控制指標(biāo)：每天定時(shí)檢測(cè)進(jìn)水及出水pH值至少三次，緊急時(shí)期隨時(shí)檢測(cè)；出水pH值控制在11；檢測(cè)方法采用pH快速檢測(cè)法；記錄檢測(cè)數(shù)據(jù)，根據(jù)進(jìn)水pH值確定相應(yīng)的堿的投加量；進(jìn)水COD、氨氮、總氮每天檢測(cè)一次。② 安全注意事項(xiàng)及故障應(yīng)急處理：由于是高位采樣，提取水樣時(shí)應(yīng)注意安全；檢查液位情況是否正常；定期巡檢加堿是否有非正常情況，一旦出現(xiàn)溢漏等情況立即通知其他人員，在保證安全的情況下查看原因，并采取措施立即進(jìn)行處理。2. 一級(jí)、二級(jí)超聲波池一級(jí)、二級(jí)超聲波池用以進(jìn)行進(jìn)水水量、水溫的調(diào)節(jié)，出水提升泵操作見(jiàn)污水泵操作規(guī)程。① 作內(nèi)容、方法與控制指標(biāo)：每天定時(shí)檢測(cè)提升泵入口pH值至少三次；提升泵入口pH值控制在11；水溫有溫度控制器及溫度自力調(diào)節(jié)閥控制蒸汽，控制水溫50度，檢測(cè)方法采用溫度控制器控制；記錄檢測(cè)數(shù)據(jù)，一級(jí)、二級(jí)超聲池為池底穿孔管鼓氣，鼓氣方法為連續(xù)鼓氣。②安全注意事項(xiàng)及故障應(yīng)急處理：由于是高位采樣，提取水樣時(shí)應(yīng)注意安全；檢查鼓氣情況是否正常。廢水由泵從收集罐提升到一級(jí)超聲波水池，此時(shí)PH調(diào)至11左右，水溫控制在50度進(jìn)行一級(jí)超聲處理。污水中的氨氮在超聲空化的作用下加速了污水中氨的分解。再經(jīng)泵提升至一級(jí)氨吹脫塔處理。經(jīng)處理后的污水從塔底自流至二級(jí)超聲水池，進(jìn)一步分解氨氮，然后經(jīng)泵提升至二級(jí)氨吹脫塔，塔底的水自流至調(diào)節(jié)池2。吹脫出來(lái)的含氨廢氣進(jìn)入吸收塔，吸收液是由10%（PH3左右）的稀硫酸進(jìn)行對(duì)氨氣的吸收。反應(yīng)生成硫酸銨溶液，溶液PH7左右更換吸收液。稀硫酸由泵循環(huán)打到吸收塔的頂部的噴淋系統(tǒng)。操作程序1. 系統(tǒng)檢查設(shè)備檢查：系統(tǒng)運(yùn)行前，對(duì)系統(tǒng)每臺(tái)設(shè)備狀況及系統(tǒng)管道要全面仔細(xì)檢查。① 系統(tǒng)檢查：系統(tǒng)運(yùn)行前檢查一、二級(jí)超聲池水位，吹脫、吸收塔下的水位，仔細(xì)查看各個(gè)管道閥門(mén)起閉情況。2. 開(kāi)機(jī)程序①開(kāi)啟原水提升泵將廢水打入一級(jí)超聲池，同時(shí)啟動(dòng)超聲波發(fā)生裝置、離心風(fēng)機(jī)、吹脫塔風(fēng)機(jī)及引風(fēng)機(jī)，依據(jù)流