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火電廠危險點預(yù)控手冊化學(xué)專業(yè)(已修改)

2025-06-12 18:24 本頁面
 

【正文】 火電廠危險點預(yù)控手冊化學(xué)部分化學(xué)檢修 該項目所涉及的主要工作是:設(shè)備內(nèi)部清理、內(nèi)部檢查、橡膠硫化防腐處理和涂刷玻璃鋼防腐 處理。 . 1人身傷害方面 (1)灼傷:系統(tǒng)隔離不嚴(yán)或誤操作,造成人員化學(xué)灼傷。 (2)中毒、窒息:在容器設(shè)備內(nèi)部防腐處理過程中,通風(fēng)不良,造成人員中毒、窒息。 (3)觸電:使用照明、電動工器具時,使用不當(dāng)或工器具不合格,發(fā)生人身觸電。 (4)墜落:在容器內(nèi)部需要高處防腐處理工作時,采取防范措施不到位發(fā)生人身墜落。 (5)燒傷:在容器內(nèi)部防腐處理時,發(fā)生人身燒傷。在設(shè)備內(nèi)進(jìn)行焊接工作,發(fā)生人身燒傷。 (1)在容器內(nèi)部防腐處理時,引發(fā)火災(zāi)損壞設(shè)備。 (2)在容器內(nèi)進(jìn)行焊接工作,燙壞襯膠層。 1. (1)防止灼傷的措施:該項工作易發(fā)生灼傷的原因主要是檢修人員打開人孔門時操作不當(dāng)或進(jìn) 入容器內(nèi)時,接觸到腐蝕性介質(zhì)造成人員化學(xué)灼傷,所以在防腐處理前,必須確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)殘液己放 盡。打開人孔時嚴(yán)禁用火烘烤或采取其他可能產(chǎn)生火花的操作。罐內(nèi)用水沖洗至中性并將水放凈。 確認(rèn)相關(guān)聯(lián)的閥門已關(guān)閉嚴(yán)密并上鎖,懸掛禁止操作有人工作標(biāo)志牌。其余詳見公共項目 個人勞動保護(hù)用品的使用。 (2)防止中毒、窒息的措施:在容器內(nèi)部工作前,應(yīng)打開所有人孔門,并安裝排氣扇進(jìn)行強力 通風(fēng),保證容器內(nèi)的空氣流通。容器內(nèi)部檢修人員必須戴合格的防毒面具,工作中應(yīng)使用安全帶, 安全帶繩子的一端緊握在外面監(jiān)護(hù)人手中,以便發(fā)生中毒時進(jìn)行急救。工作時檢修人員不得少于3 人,其中兩人在外監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人站在能看到或聽到容器內(nèi)檢修人員的地方,以便隨時進(jìn)行監(jiān)護(hù),監(jiān) 護(hù)人不得同時擔(dān)任其他工作,工作中檢修人員應(yīng)定期輪換。 【重點是通鳳】 (3)防止觸電的措施:在容器內(nèi)部防腐處理前,應(yīng)先將罐內(nèi)壁用布擦干。使用照明、電動工器 具時的防觸電措施詳見公共項目電氣工具和用具的使用。 (4)防止墜落的措施:詳見公共項目高處作業(yè)。 (5)防止燒傷的措施: 1)防止在容器內(nèi)部防腐處理時發(fā)生人身燒傷的措施:保持內(nèi)部的良好通風(fēng),工作現(xiàn)場應(yīng)備有充 足的消防工具和滅火器材,工作中嚴(yán)禁明火作業(yè),并在工作區(qū)域懸掛嚴(yán)禁煙火標(biāo)志牌。若配制不 飽和聚醋樹脂時,嚴(yán)禁固化劑與稀釋劑直接混合,所用的乙醇、丙酣、硫化物等均為易燃物,必須隔 絕火種,配制、稀釋工作應(yīng)在容器外進(jìn)行。工作中應(yīng)盡量減少使用的材料在容器內(nèi)部放置時間。 【重點是通風(fēng)】 2)防止在容器內(nèi)進(jìn)行焊接工作發(fā)生人身燒傷的措施:在用玻璃鋼作襯里的設(shè)備上進(jìn)行防腐處 理時,嚴(yán)禁進(jìn)行任何焊接工作。在用襯膠作襯里的設(shè)備上進(jìn)行防腐處理時,應(yīng)避免焊接工作,如必 須進(jìn)行焊接時,還應(yīng)將焊接范圍內(nèi)的襯膠層完全鏟除,焊點距離四周襯膠在安全范圍內(nèi),且焊接中 應(yīng)隨時進(jìn)行冷卻。其余詳見公共項目電焊作業(yè)。 1. 3. 2防止設(shè)備損壞方面 (1)防止在容器內(nèi)部防腐處理時引發(fā)火災(zāi)損壞設(shè)備的措施:詳見1. 3. 1中的第5條1)。 (2)防止在容器內(nèi)進(jìn)行焊接工作燙壞襯膠層的措施:詳見1. 3. 1中的第5條2)。 2檢查酸堿罐內(nèi)部防腐層 該項目所涉及的主要工作是:防腐層檢查、人孔門和排污門打開、使用電火花檢測儀檢查探傷 防腐層。 (1)灼傷:系統(tǒng)隔離不嚴(yán)或誤操作,造成人員化學(xué)灼傷。 (2)窒息:進(jìn)入酸堿罐檢查時,內(nèi)部通風(fēng)不良,造成人員窒息。 (3)觸電:使用照明時,發(fā)生人身觸電。使用電火花檢測儀檢查探傷時,造成人身觸電。 (1)防止灼傷的措施:進(jìn)入酸堿罐前,必須確認(rèn)酸堿罐進(jìn)、出口門已關(guān)閉并上鎖,懸掛禁止 操作有人工作標(biāo)志牌。進(jìn)入酸堿罐前,應(yīng)將罐內(nèi)殘余酸堿液用大量清水沖洗至中性達(dá)標(biāo)排放 后,方可進(jìn)入。其余詳見公共項目個人勞動保護(hù)用品的使用。 (2)防止窒息的措施:進(jìn)入酸堿罐前,打開所有人孔門和底部排污門通風(fēng),待確認(rèn)內(nèi)部沒有強 烈刺激氣味時再進(jìn)入內(nèi)部檢查。工作時檢修人員不得少于3人,其中兩人在外監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人站在能 看到或昕到容器內(nèi)檢修人員的地方,以便隨時進(jìn)行監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人不得同時擔(dān)任其它工作。工作中檢 修人員應(yīng)定期輪換。 【重點是通風(fēng)】 (3)防止觸電的措施: 1)防止使用照明時發(fā)生觸電的措施:檢查前,應(yīng)先將罐內(nèi)壁用布擦干。其余詳見公共項目 電氣工具和用具的使用。 2)防止使用電火花檢測儀檢查探傷時造成觸電的措施:進(jìn)入內(nèi)部應(yīng)穿絕緣膠靴、戴絕緣手套。 進(jìn)行電火花檢測儀檢查探傷前,應(yīng)將襯膠層表面擦干,保持干燥。用電火花檢測儀檢查探傷時,檢 修人員嚴(yán)禁觸及探頭前端的高壓金屬探刷,以防造成人身傷害。其余詳見公共項目電氣工具和用 具的使用。 3檢修制氫電解槽 該項目所涉及的主要工作是:電解槽清理、極板鍍鐮層檢查、各零部件測量調(diào)整,密封性檢 查、組裝后的熱吹洗、氣密性試驗和絕緣試驗。 (1)觸電:在拆卸電解槽時,造成人身觸電。電解槽進(jìn)行絕緣試驗時,造成人員觸電。 (2)灼傷:接觸到內(nèi)部的電解液,造成人員化學(xué)灼傷。 (3)燒傷:在解體檢查電解槽時,以下情況可能引起火災(zāi)燒傷人員: 1)人員防護(hù)用品不規(guī)范,引起火災(zāi)。 2)氫氣置換不合格,引起火災(zāi)。 3)使用的工器具不符合要求,引起火災(zāi)。 4)動火作業(yè),引起火災(zāi)。 (4)燙傷:用熱蒸汽吹洗電解槽時,造成人員燙傷。 (5)外力:電解槽在進(jìn)行水壓試驗和氣密性試驗過程中,高壓水、氣泄漏,造成檢修人員受傷。 (1)在解體檢查電解槽時,可能引起火災(zāi)損壞設(shè)備。 (2)異物遺留在電解槽內(nèi),損壞電解槽。 (1)防止觸電的措施: 1)防止拆卸電解槽時造成觸電的措施:在拆卸電解槽時,人員接觸到內(nèi)部的極板,容易造成 人身觸電,所以必須確認(rèn)設(shè)備已停電,并懸掛禁止合閘有人工作的標(biāo)志牌。 2)防止電解槽進(jìn)行絕緣試驗時造成觸電的措施。檢修人員必須站在電解槽旁的靜電釋放銅板 上進(jìn)行,并避免兩只手分別直接接觸到兩個極性不同的電極上。 (2)防止灼傷的措施:該項工作發(fā)生灼傷的原因是解體電解槽時,人員接觸到內(nèi)部的電解液, 造成人員化學(xué)灼傷,所以人員應(yīng)確認(rèn)槽內(nèi)壓力已泄盡。電解液已抽回堿液箱,并用除鹽水將殘余堿 液沖洗至中性后,方可進(jìn)行工作。其余詳見公共項目個人勞動保護(hù)用品的使用。 (3)防止燒傷的措施: 1)防止人員防護(hù)用品不規(guī)范引起火災(zāi)的措施:檢修人員必須穿防靜電工作服,禁止穿有釘子 的鞋和將火種帶入檢修現(xiàn)場。 2)防止氫氣置換不合格引起火災(zāi)的措施:檢修人員與運行人員共同確認(rèn)電解槽內(nèi)氫氣置換已 合格(系統(tǒng)內(nèi)的氫氣濃度含量小于1%)。 3)防止使用的工器具不符合要求引起火災(zāi)的措施:使用的防爆型電動工具必須檢驗合格并貼 有合格證,拆卸用的扳手等應(yīng)使用銅制或鍍銅合金工具。 。防止動火作業(yè)引起火災(zāi)的措施:檢修電解槽時,禁止明火作業(yè),如必須進(jìn)行時,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí) 行一級動火工作票制度,經(jīng)氫氣測量報警儀測定,證實工作區(qū)域內(nèi)空氣中含氫量小于1%,并經(jīng)主 管生產(chǎn)的廠領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可工作,工作中應(yīng)保持檢修場所的良好通風(fēng)。 (4)防止?fàn)C傷的措施:用熱蒸汽吹洗電解槽時,檢修人員接觸到蒸汽管道或閥門,造成人員燙 傷,所以在用熱蒸汽吹洗電解槽時,檢修人員要戴手套,穿防護(hù)工作服。 (5)防止外力的措施:進(jìn)行水壓試驗和氣密性試驗過程中應(yīng)緩慢升壓,試驗前應(yīng)停止在電解槽 上進(jìn)行其他檢修工作。試驗過程中發(fā)現(xiàn)泄漏時,應(yīng)待壓力降至工作壓力,才可進(jìn)行檢查,然后放水泄壓再進(jìn)行處理。 (1)防止在解體檢查電解槽時引起火災(zāi)損壞設(shè)備的措施:(3)條。 (2)防止異物遺留在電解槽內(nèi)損壞電解槽的措施:檢修前將使用的所有工器具進(jìn)行登記記錄, 檢修完畢后由工作負(fù)責(zé)人根據(jù)記錄逐一檢查,確認(rèn)無任何物體遺漏在電解槽內(nèi),方可封閉,并將電 解槽的表面雜物清理干凈。 4檢查清理堿液過濾器 該項目所涉及的主要工作是:堿液過濾器的進(jìn)出口門關(guān)閉、堿液排空沖洗、堿液過濾器端蓋拆 卸、內(nèi)部過濾網(wǎng)清理。 (1)灼傷:拆卸堿液過濾器的端蓋時,發(fā)生人員化學(xué)灼傷。檢查清理過濾網(wǎng)時,發(fā)生人員化學(xué) 灼傷。 (2)砸傷:拆卸堿液過濾器的端蓋時,發(fā)生人員砸傷。 (3)燒傷:在拆裝堿液過濾器的端蓋時,以下情況可能引起氫氣著火燒傷人員。 1)人員防護(hù)用品不規(guī)范,引起火災(zāi)。 2)使用的工器具不符合要求,引起火災(zāi)。 3)氫氣濃度不符合要求,引起火災(zāi)。 在拆裝堿液過濾器的端蓋時,可能引起氫氣著火損壞設(shè)備。 (1)防止灼傷的措施: 1)防止拆卸堿液過濾器的端蓋時發(fā)生化學(xué)灼傷的措施:拆卸堿液過濾器的端蓋前,必須確認(rèn) 堿液過濾器的進(jìn)、出口門已關(guān)閉,殘余堿液已排盡,并用水沖洗至中性。其余詳見公共項目個人 勞動保護(hù)用品的使用。 2)防止檢查清理過濾網(wǎng)時發(fā)生化學(xué)灼傷的措施:檢修人員在工作過程中要戴防護(hù)眼鏡和橡膠 手套,將過濾網(wǎng)表面的堿液用大量的清水沖洗后,方可進(jìn)行過濾網(wǎng)的檢查清理。 (2)防止砸傷的措施:拆卸堿液過濾器的端蓋時,應(yīng)防止端蓋脫手砸傷檢修人員。 (3)防止燒傷的措施: 1)防止人員防護(hù)用品不規(guī)范引起火災(zāi)的措施:檢修人員必須穿防靜電工作服,禁止穿有釘子 的鞋和將火種帶入檢修現(xiàn)場。 2)防止使用的工器具不符合要求引起火災(zāi)的措施:拆裝堿液過濾器的端蓋時,必須使用銅制 或皺銅合金工具。 3)防止氫氣濃度不符合要求引起火災(zāi)的措施:保持檢修場所的良好通風(fēng),檢修中定時檢測工 作區(qū)域內(nèi)空氣中的含氫量應(yīng)小于3%。 (3)條。 5 檢修氫氣干燥器 該項目所涉及的主要工作是:干燥器氫氣迸出口門關(guān)閉、進(jìn)出料口堵板拆卸、分子篩的檢查、 篩選和補充。 (1)觸電:拆卸進(jìn)、出料口堵板時,接觸到帶電的電偶加熱裝置,造成人身觸電。 (2)燙傷:拆卸氫氣干燥器進(jìn)、出料口堵板時,觸及干燥器的高溫外殼或分子篩,燙傷檢修人 員。 (3)燒傷:拆卸氫氣干燥器進(jìn)、出料口堵板時,以下情況可能引起氫氣著火燒傷人員2 0人員防護(hù)用品不規(guī)范,引起火災(zāi)。 2)使用的工器具不符合要求,引起火災(zāi)。 3)系統(tǒng)隔離不嚴(yán)或人員誤操作,使干燥器內(nèi)部的氫氣逸出,引起火災(zāi)。 4)氫氣置換不合格,引起火災(zāi)。 5)動火作業(yè),引起火災(zāi)。 6)現(xiàn)場消防設(shè)施不到位,造成火災(zāi)不能及時撲滅。 拆卸氫氣干燥器進(jìn)、出料口堵板時,可能引起氫氣著火損壞設(shè)備。 (1)防止觸電的措施:拆卸堵板前,應(yīng)確認(rèn)電偶加熱裝置已停電,并懸掛禁止合閘有人工 作標(biāo)志牌。 (2)防止?fàn)C傷的措施:拆卸堵板前,必須停止氫氣干燥器的運行,冷卻后,方可拆卸。 (3)防止燒傷的措施: 1)防止人員防護(hù)用品不規(guī)范引起火災(zāi)的措施:檢修人員必須穿防靜電工作服,禁止穿有釘子 的鞋和將火種帶入檢修現(xiàn)場。 2)防止使用的工器具不符合要求引起火災(zāi)的措施:拆卸堵板時,應(yīng)使用銅制或皺銅合金工具。 3)防止系統(tǒng)隔離不嚴(yán)或人員誤操作引起火災(zāi)的措施:拆卸料口堵板前,應(yīng)確認(rèn)干燥器的氫氣進(jìn) 出口門已關(guān)閉,在門前加裝堵板,隔離相連系統(tǒng),并在閥門上懸掛禁止操作有人工作標(biāo)志牌。 4)防止氫氣置換不合格引起火災(zāi)的措施:干燥器消壓,氣體置換合格(系統(tǒng)內(nèi)的氫氣濃度含 量小于1%)。 5)防止動火作業(yè)引起火災(zāi)的措施:)。 6)防止現(xiàn)場消防設(shè)施不到位造成火災(zāi)不能及時撲滅的措施:工作現(xiàn)場應(yīng)備有充足的消防器材 和滅火工具。 (3)條的4)。 6 供氫管路維護(hù)6.1項目簡述該項目所涉及的主要工作是:法蘭間密封墊的更換、閥門盤根的緊固、管道的焊接。 檢修供氫管路時,以下情況可能引起氫氣著火燒傷人員: 1)人員與現(xiàn)場防護(hù)用品不規(guī)范,引起火災(zāi)。 2)使用的工器具不符合要求,引起火災(zāi)。 3)系統(tǒng)隔離不嚴(yán)或人員誤操作,引起火災(zāi)。 4)消除系統(tǒng)泄漏時,引起火災(zāi)。 5)電焊作業(yè),引起火災(zāi)。 檢修供氫管路時,可能引起氫氣著火造成設(shè)備損壞。 . 1防止人身傷害方面的措施 (1)防止人員防護(hù)用品使用不規(guī)范引起火災(zāi)的措施:檢修人員必須穿防靜電工作服,禁止穿有 釘子的鞋和將火種帶入檢修現(xiàn)場。工作現(xiàn)場應(yīng)備有充足的消防器材和滅火工具。 (2)防止使用的工器具不符合要求引起火災(zāi)的措施:檢修時必須使用銅制或鍍銅合金工具。 (3)防止系統(tǒng)隔離不嚴(yán)或人員誤操作引起火災(zāi)的措施:必須確認(rèn)檢修管路與運行中的氫氣管道 確已隔離。為了防止閥門不嚴(yán)密發(fā)生漏氫,管路兩端應(yīng)加堵板,然后用氮氣或二氧化碳置換管路中 的氫氣,直至系統(tǒng)內(nèi)的氫氣濃度含量確實小于1%。 (4)防止消除系統(tǒng)泄漏時引起火災(zāi)的措施:必須確認(rèn)供氫管道內(nèi)已無壓力方可進(jìn)行檢修工作。 禁止用捻縫和打卡子的方法消除氫氣管道的不嚴(yán)密處,若為法蘭密封墊泄漏,則應(yīng)更換墊片。若為 、管道泄漏,需焊接處理時,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行動火工作票制度,工作區(qū)域內(nèi)空氣中含氫量小于1%,方可 工作。工作場所應(yīng)保持良好的通風(fēng)。 (5)防止電焊作業(yè)引起火災(zāi)的措施:詳見公共項目電焊作業(yè)。 (4)。 7拆裝離子交換器頂部人孔門 該項目所涉及的主要工作是:離子交換器頂部人孔門拆裝與離子交換器頂部人孔門起吊。 (1)墜落:在腳手架上拆裝離子交換器頂部人孔門時,造成人員高處墜落。 (2)砸傷:起吊離子交換器頂部人孔門過程中,人孔門發(fā)生滑脫,砸傷檢修人員。
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