【正文】 不規(guī)范引起火災(zāi)的措施:檢修人員必須穿防靜電工作服，禁止穿有釘子 的鞋和將火種帶入檢修現(xiàn)場。 6)現(xiàn)場消防設(shè)施不到位，造成火災(zāi)不能及時(shí)撲滅。 2)使用的工器具不符合要求，引起火災(zāi)。 5 檢修氫氣干燥器 該項(xiàng)目所涉及的主要工作是:干燥器氫氣迸出口門關(guān)閉、進(jìn)出料口堵板拆卸、分子篩的檢查、 篩選和補(bǔ)充。 (3)防止燒傷的措施: 1)防止人員防護(hù)用品不規(guī)范引起火災(zāi)的措施:檢修人員必須穿防靜電工作服，禁止穿有釘子 的鞋和將火種帶入檢修現(xiàn)場。 (1)防止灼傷的措施: 1)防止拆卸堿液過濾器的端蓋時(shí)發(fā)生化學(xué)灼傷的措施:拆卸堿液過濾器的端蓋前，必須確認(rèn) 堿液過濾器的進(jìn)、出口門已關(guān)閉，殘余堿液已排盡，并用水沖洗至中性。 1)人員防護(hù)用品不規(guī)范，引起火災(zāi)。 (1)灼傷:拆卸堿液過濾器的端蓋時(shí)，發(fā)生人員化學(xué)灼傷。試驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)，應(yīng)待壓力降至工作壓力，才可進(jìn)行檢查，然后放水泄壓再進(jìn)行處理。 。其余詳見公共項(xiàng)目個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品的使用。 2)防止電解槽進(jìn)行絕緣試驗(yàn)時(shí)造成觸電的措施。 (5)外力:電解槽在進(jìn)行水壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)過程中，高壓水、氣泄漏，造成檢修人員受傷。 2)氫氣置換不合格，引起火災(zāi)。 (1)觸電:在拆卸電解槽時(shí)，造成人身觸電。 進(jìn)行電火花檢測儀檢查探傷前，應(yīng)將襯膠層表面擦干，保持干燥。工作中檢 修人員應(yīng)定期輪換。其余詳見公共項(xiàng)目個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品的使用。 (3)觸電:使用照明時(shí)，發(fā)生人身觸電。 (2)防止在容器內(nèi)進(jìn)行焊接工作燙壞襯膠層的措施:詳見1. 3. 1中的第5條2)。 【重點(diǎn)是通風(fēng)】 2)防止在容器內(nèi)進(jìn)行焊接工作發(fā)生人身燒傷的措施:在用玻璃鋼作襯里的設(shè)備上進(jìn)行防腐處 理時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行任何焊接工作。 (4)防止墜落的措施:詳見公共項(xiàng)目高處作業(yè)。容器內(nèi)部檢修人員必須戴合格的防毒面具，工作中應(yīng)使用安全帶， 安全帶繩子的一端緊握在外面監(jiān)護(hù)人手中，以便發(fā)生中毒時(shí)進(jìn)行急救。罐內(nèi)用水沖洗至中性并將水放凈。 (1)在容器內(nèi)部防腐處理時(shí)，引發(fā)火災(zāi)損壞設(shè)備。 (3)觸電:使用照明、電動(dòng)工器具時(shí)，使用不當(dāng)或工器具不合格，發(fā)生人身觸電?；痣姀S危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)控手冊化學(xué)部分化學(xué)檢修 該項(xiàng)目所涉及的主要工作是:設(shè)備內(nèi)部清理、內(nèi)部檢查、橡膠硫化防腐處理和涂刷玻璃鋼防腐 處理。 (4)墜落:在容器內(nèi)部需要高處防腐處理工作時(shí)，采取防范措施不到位發(fā)生人身墜落。 (2)在容器內(nèi)進(jìn)行焊接工作，燙壞襯膠層。 確認(rèn)相關(guān)聯(lián)的閥門已關(guān)閉嚴(yán)密并上鎖，懸掛禁止操作有人工作標(biāo)志牌。工作時(shí)檢修人員不得少于3 人，其中兩人在外監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人站在能看到或聽到容器內(nèi)檢修人員的地方，以便隨時(shí)進(jìn)行監(jiān)護(hù)，監(jiān) 護(hù)人不得同時(shí)擔(dān)任其他工作，工作中檢修人員應(yīng)定期輪換。 (5)防止燒傷的措施: 1)防止在容器內(nèi)部防腐處理時(shí)發(fā)生人身燒傷的措施:保持內(nèi)部的良好通風(fēng)，工作現(xiàn)場應(yīng)備有充 足的消防工具和滅火器材，工作中嚴(yán)禁明火作業(yè)，并在工作區(qū)域懸掛嚴(yán)禁煙火標(biāo)志牌。在用襯膠作襯里的設(shè)備上進(jìn)行防腐處理時(shí)，應(yīng)避免焊接工作，如必 須進(jìn)行焊接時(shí)，還應(yīng)將焊接范圍內(nèi)的襯膠層完全鏟除，焊點(diǎn)距離四周襯膠在安全范圍內(nèi)，且焊接中 應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行冷卻。 2檢查酸堿罐內(nèi)部防腐層 該項(xiàng)目所涉及的主要工作是:防腐層檢查、人孔門和排污門打開、使用電火花檢測儀檢查探傷 防腐層。使用電火花檢測儀檢查探傷時(shí)，造成人身觸電。 (2)防止窒息的措施:進(jìn)入酸堿罐前，打開所有人孔門和底部排污門通風(fēng)，待確認(rèn)內(nèi)部沒有強(qiáng) 烈刺激氣味時(shí)再進(jìn)入內(nèi)部檢查。 【重點(diǎn)是通風(fēng)】 (3)防止觸電的措施: 1)防止使用照明時(shí)發(fā)生觸電的措施:檢查前，應(yīng)先將罐內(nèi)壁用布擦干。用電火花檢測儀檢查探傷時(shí)，檢 修人員嚴(yán)禁觸及探頭前端的高壓金屬探刷，以防造成人身傷害。電解槽進(jìn)行絕緣試驗(yàn)時(shí)，造成人員觸電。 3)使用的工器具不符合要求，引起火災(zāi)。 (1)在解體檢查電解槽時(shí)，可能引起火災(zāi)損壞設(shè)備。檢修人員必須站在電解槽旁的靜電釋放銅板 上進(jìn)行，并避免兩只手分別直接接觸到兩個(gè)極性不同的電極上。 (3)防止燒傷的措施: 1)防止人員防護(hù)用品不規(guī)范引起火災(zāi)的措施:檢修人員必須穿防靜電工作服，禁止穿有釘子 的鞋和將火種帶入檢修現(xiàn)場。防止動(dòng)火作業(yè)引起火災(zāi)的措施:檢修電解槽時(shí)，禁止明火作業(yè)，如必須進(jìn)行時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí) 行一級(jí)動(dòng)火工作票制度，經(jīng)氫氣測量報(bào)警儀測定，證實(shí)工作區(qū)域內(nèi)空氣中含氫量小于1%，并經(jīng)主 管生產(chǎn)的廠領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可工作，工作中應(yīng)保持檢修場所的良好通風(fēng)。 (1)防止在解體檢查電解槽時(shí)引起火災(zāi)損壞設(shè)備的措施:(3)條。檢查清理過濾網(wǎng)時(shí)，發(fā)生人員化學(xué) 灼傷。 2)使用的工器具不符合要求，引起火災(zāi)。其余詳見公共項(xiàng)目個(gè)人 勞動(dòng)保護(hù)用品的使用。 2)防止使用的工器具不符合要求引起火災(zāi)的措施:拆裝堿液過濾器的端蓋時(shí)，必須使用銅制 或皺銅合金工具。 (1)觸電:拆卸進(jìn)、出料口堵板時(shí)，接觸到帶電的電偶加熱裝置，造成人身觸電。 3)系統(tǒng)隔離不嚴(yán)或人員誤操作，使干燥器內(nèi)部的氫氣逸出，引起火災(zāi)。 拆卸氫氣干燥器進(jìn)、出料口堵板時(shí)，可能引起氫氣著火損壞設(shè)備。 2)防止使用的工器具不符合要求引起火災(zāi)的措施:拆卸堵板時(shí)，應(yīng)使用銅制或皺銅合金工具。 6)防止現(xiàn)場消防設(shè)施不到位造成火災(zāi)不能及時(shí)撲滅的措施:工作現(xiàn)場應(yīng)備有充足的消防器材 和滅火工具。 2)使用的工器具不符合要求，引起火災(zāi)。 檢修供氫管路時(shí)，可能引起氫氣著火造成設(shè)備損壞。 (3)防止系統(tǒng)隔離不嚴(yán)或人員誤操作引起火災(zāi)的措施:必須確認(rèn)檢修管路與運(yùn)行中的氫氣管道 確已隔離。若為 、管道泄漏，需焊接處理時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火工作票制度，工作區(qū)域內(nèi)空氣中含氫量小于1%，方可 工作。 7拆裝離子交換器頂部人孔門 該項(xiàng)目所涉及的主要工作是:離子交換器頂部人孔門拆裝與離子交換器頂部人孔門起吊。誤將人員關(guān) 在離子交換器內(nèi)，造成人身傷害。 (2)防止砸傷的措施:詳見公共項(xiàng)目起重作業(yè)。 (1)防止人孔門發(fā)生滑脫撞傷鄰近管道的措施:詳見公共項(xiàng)目起重作業(yè)。 (2)窒息:進(jìn)入離子交換器檢查時(shí)，內(nèi)部通風(fēng)不良，造成人員窒息。防電動(dòng)工器具漏電】 (2)防止窒息的措施:進(jìn)入離子交換器前，打開所有人孔門進(jìn)行通風(fēng)。 【重點(diǎn)是通風(fēng)】 (3)防止外力傷害的措施:必須確認(rèn)已將所有進(jìn)、出口門關(guān)閉，并在閥門上懸掛禁止操作 有人工作標(biāo)志牌。 (2)異物遺留在樹脂捕捉器內(nèi)，造成設(shè)備的損害。 10清理疊片式過濾器 該項(xiàng)目所涉及的主要工作是:過濾器封頭拆卸、橡膠疊片清洗、過濾器封頭關(guān)閉。 . 1防止人身傷害方面的措施 (1)防止灼傷的措施:詳見公共項(xiàng)目個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品的使用。 拆卸反滲透的端部總成時(shí)，壓力容器內(nèi)的壓力水噴出，造成人身傷害。 拆卸膜元件時(shí)，拆卸方向應(yīng)始終與運(yùn)行時(shí)水流方向一致。 (2)灼傷:拆卸發(fā)生器的端蓋時(shí)，接觸到堿液，造成人員的化學(xué)灼傷。 (1)防止觸電的措施:拆除發(fā)生器前，必須確認(rèn)電解裝置已停電，開關(guān)上懸掛禁止合閘有 人工作標(biāo)志牌。 (1)防止火災(zāi)造成設(shè)備損壞的措施: (3)。 (2)燒傷與觸電:焊工焊接高溫高壓截止閥時(shí)，易造成焊接人員的電弧燒傷與觸電。檢修高溫高壓截止閥時(shí)，應(yīng)站在所拆卸閥門的側(cè)面，以防燙傷... (2)防止燒傷與觸電的措施:焊工焊接高溫高壓截止閥時(shí)，防護(hù)用品使用不當(dāng)或接觸到焊機(jī)外殼、裸露的導(dǎo)線，易造成焊接人員的電弧燒傷與觸電，措施詳見電焊作業(yè)部分。 (2)外力:解體拆卸氣動(dòng)襯膠隔膜閥時(shí)，氣缸內(nèi)壓縮的彈簧突然迸出，易造成檢修人員的人身 傷害。安裝時(shí)應(yīng)按相反的程序進(jìn)行。 (2)灼傷:調(diào)整輸酸泵的機(jī)械密封時(shí)，泵腔內(nèi)的酸液從動(dòng)、靜環(huán)的間隙處噴濺，造成人員化學(xué) 灼傷。 (1)觸電:更換計(jì)量泵隔膜時(shí)，發(fā)生人身觸電。 3)防護(hù)用品使用不規(guī)范，造成人員化學(xué)灼傷。 3)防止防護(hù)用品使用不規(guī)范造成化學(xué)灼傷的措施:詳見公共項(xiàng)目個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品的使 該項(xiàng)目所涉及的主要工作:調(diào)節(jié)池排空、調(diào)節(jié)池蓋板拆裝、調(diào)節(jié)池清理、污泥桶吊拉。 (1)防止窒息的措施:調(diào)節(jié)池為封閉式水池，清淤前應(yīng)將調(diào)節(jié)池活動(dòng)蓋板拆除，待內(nèi)部沒有刺 激氣味時(shí)再進(jìn)入調(diào)節(jié)池內(nèi)進(jìn)行清淤工作。工作人員應(yīng)定期輪換。工作 人員在調(diào)節(jié)池進(jìn)水口加堵板。 (2)窒息:檢修人員接觸殘留有毒氣體，易發(fā)生人員窒息。檢修人員必須戴合格的防毒用具。 (3)防止外力傷害的措施:生物曝氣濾池濾料更換前，與運(yùn)行人員共同確認(rèn)各進(jìn)氣、進(jìn)水閥門 已關(guān)閉，并懸掛禁止操作有人工作的標(biāo)志牌。 儀表轉(zhuǎn)換器接線錯(cuò)誤，損壞儀表。儀表接線應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙核對無誤后 進(jìn)行，接線必須固定牢固γ儀表接線完畢后，必須確認(rèn)接線元錯(cuò)誤、無虛接，方可送電。 (2)水樣中斷時(shí)，電極處于無水狀態(tài)，縮短電極使用壽命。 (2)防止水樣中斷縮短電極使用壽命的措施:水樣中斷時(shí)，應(yīng)關(guān)閉儀表取樣門，向電極杯注入 除鹽水，將儀表電極浸泡在除鹽水中，水樣恢復(fù)正常后，再打開儀表取樣門。 2)在補(bǔ)充儀表試劑和檢查試劑管路時(shí)，試劑濺出，造成人員化學(xué)灼傷。 2)防止試劑濺出造成化學(xué)灼傷的措施:補(bǔ)充硅酸根、磷酸根分析儀試劑時(shí)，試劑桶應(yīng)輕拿輕 放，按順序依次更換。更換納離 子分析儀擴(kuò)散管、密封圈前，應(yīng)先關(guān)閉儀表取樣門，排空測量池內(nèi)的水樣后，再進(jìn)行更換，人員操 作要仔細(xì)，并盡量縮短乙膠在空氣中暴露的時(shí)間。 2)檢修人員身上的靜電，造成電子元器件及電路板的損壞。 工作前，必須斷開儀表電源開關(guān)，并懸掛禁止合閘有人工作的標(biāo)志牌。 4)防止焊接時(shí)人員誤操作造成電子元器件及電路板損壞的措施:焊接電子元器件時(shí)，電烙鐵 頭的尖部不可頂住電路板元銅皮位置，電烙鐵頭應(yīng)順電路方向，以免損壞電路板。 (2)燒傷:拆卸氫氣系統(tǒng)壓力表過程中，以下情況易導(dǎo)致氫氣燃燒引發(fā)火災(zāi)，造成人員化學(xué)燒 傷。 3)檢修時(shí)氫氣濃度高，引起火災(zāi)。 (2)拆卸氫氣系統(tǒng)壓力表過程中，氧氣燃燒引發(fā)火災(zāi)，造成設(shè)備的損壞。其余詳見公共項(xiàng)目個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品的使用。 4)防止系統(tǒng)隔離不嚴(yán)引起火災(zāi)的措施:拆卸氫氣系統(tǒng)壓力表前應(yīng)先關(guān)閉壓力表一次門，緩慢 放盡余壓，直至壓力表指示為零。加氨系統(tǒng)壓力表應(yīng)選用帶氨氣標(biāo)志的壓力表。 (2)灼傷:拆卸電磁閥時(shí)， .氨水、聯(lián)膠等腐蝕性介質(zhì)流出，造成人員化學(xué)灼傷。 二、化學(xué)運(yùn)行二 該項(xiàng)目所涉及的主要工作:化學(xué)溶液移取、加熱、冷卻。 (1)受熱溫度突然變化損壞容器。 2)防止人員操作不規(guī)范的措施:試管加熱時(shí)禁止把試管口朝向自己或別人。其余詳見公共項(xiàng)目工作場地的要求。 (2)防止局部受熱造成容器炸裂的措施:直接在火焰上加熱的容器不能碰到燈芯。 2配制稀硫酸溶液 該項(xiàng)目所涉及的主要工作:濃硫酸移取和濃硫酸稀釋。 稀釋濃硫酸時(shí)，發(fā)生人身灼傷。 硫酸濺出，污染環(huán)境。 4)防止攪拌溶液時(shí)發(fā)生人身灼傷的措施:攪拌時(shí)，應(yīng)使用玻璃棒在液體中均勻轉(zhuǎn)動(dòng)，并盡可 能避免玻璃棒與容器壁碰撞。當(dāng)硫酸 撒在室外時(shí)，應(yīng)用水沖洗。移取濃堿時(shí)，發(fā)生人身灼傷。 堿液濺出，污染環(huán)境。 4)防止攪拌時(shí)發(fā)生人身灼傷的措施:攪拌時(shí)，應(yīng)使用玻璃棒在液體中均勻轉(zhuǎn)動(dòng)，并盡可能避 免玻璃棒與容器壁碰撞。 4易揮發(fā)性、易燃化學(xué)晶的使用 該項(xiàng)目所涉及的主要工作:易揮發(fā)和易燃化學(xué)品的移取、加熱、存放。 易揮發(fā)、易燃化學(xué)品遇明火發(fā)生火災(zāi)損壞周圍設(shè)備。 2)防止移取易揮發(fā)、易燃化學(xué)品時(shí)，發(fā)生人員中毒窒息的措施:禁止用口含玻璃管吸取易揮 發(fā)性或易燃的液體，應(yīng)用滴管或吸取器吸取。 【重點(diǎn)是要通鳳】 . 1 (2)。 異物掉入下降管，造成設(shè)備的損害。進(jìn)入 汽包的人員應(yīng)定時(shí)輪換。 6凝汽器化學(xué)監(jiān)督檢查 該項(xiàng)目所涉及的主要工作:凝汽器內(nèi)部檢查、抽管(凝汽器銅管)。 【重點(diǎn)是照明電壓不能超過12V】 (2)防止窒息的措施:檢查人員應(yīng)熟知容器內(nèi)部檢查工作的要求，確認(rèn)凝汽器內(nèi)溫度已降到允 許工作溫度，人孔門必須達(dá)到最大開度，保證凝汽器內(nèi)空氣流通。進(jìn)入凝汽器水室前，應(yīng)確 認(rèn)水室內(nèi)部已設(shè)置墊板，并檢查牢固可靠。 (3)墜落z進(jìn)入除氧器檢查使用梯子時(shí)，造成人員墜落。進(jìn)入除 氧器的人員應(yīng)定時(shí)輪換。 (1)人員誤操作，造成儀器的損壞。 操作人員應(yīng)熟悉氣體性能，現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境應(yīng)通風(fēng)良好。 (2)防止測量時(shí)泊樣污染儀器色譜柱的措施:抽取泊樣中脫出的氣體時(shí)，嚴(yán)禁油樣進(jìn)入針管 中，以免污染色譜柱，影響儀器的靈敏度。 9再生離子交換樹脂 該項(xiàng)目所涉及的主要工作:濃酸、濃堿及其溶液輸送、離子交換樹脂再生、再生廢液排放。 再生廢液不達(dá)標(biāo)排放，污染環(huán)境。 (2)防止再生工藝控制不當(dāng)，影響離子交換樹脂再生效果，降低離子交換器交換功能的措施: 對于不同型號(hào)的離子交換樹脂，應(yīng)按照電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和離子交換樹脂廠家要求，選擇相應(yīng)的再生工 藝，通過再生優(yōu)化試驗(yàn)制定出最佳再生操作方案并實(shí)施。 10反洗離子交換樹脂 該項(xiàng)目所涉及的主要工作:離子交換器啟動(dòng)、反洗流量調(diào)整、反洗排水檢查。 (2)防止反洗流量過小會(huì)導(dǎo)致碎樹脂和污物無法洗脫，降低離子交換器交換功能的措施:反洗