瀝青混凝土拌合樓生產(chǎn)配合比調(diào)試技術(shù)(已修改)
2025-06-12 18:11 本頁(yè)面
【正文】 ，成品料能否滿足目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)要求是確保瀝青混凝土路面施工質(zhì)量的必要條件。因此掌握和提高瀝青混凝土拌合樓生產(chǎn)配合比的調(diào)試技術(shù)尤為重要。下面從瀝青混凝土拌合樓組成、工作原理以及瀝青混合料拌和中的常見(jiàn)問(wèn)題等方面，闡述瀝青混凝土拌合樓生產(chǎn)配合比的調(diào)試技術(shù)，提出相應(yīng)的預(yù)防措施，以期提高瀝青混凝土的拌合質(zhì)量，降低工程成本。1 瀝青混凝土生產(chǎn)的工藝流程 瀝青混凝土拌合樓組成瀝青混凝土拌合設(shè)備一般分四大部分，即中央控制室；由冷骨料給料裝置及輸送機(jī)、干燥箱組成的干燥機(jī)組；從熱骨料提升機(jī)至攪拌器之間各部分組成的攪拌機(jī)組；由礦粉供給系統(tǒng)、瀝青供給系統(tǒng)和除塵系統(tǒng)等共同組成的輔助機(jī)組。整個(gè)拌合樓系統(tǒng)工作由中央控制室控制。中央控制室通過(guò)現(xiàn)代化的自動(dòng)控制系統(tǒng)檢查控制拌合樓系統(tǒng)的工作?？刂剖覂?nèi)的計(jì)算機(jī)是中央控制室的神經(jīng)。拌合樓工作信息的發(fā)出、工作狀況參數(shù)和配料比例控制均可在計(jì)算機(jī)上實(shí)現(xiàn)并獲悉參數(shù)。拌合機(jī)組是熱骨料、熱瀝青和填充料均勻拌和的重要環(huán)節(jié)。干燥機(jī)組中冷料倉(cāng)的輸送轉(zhuǎn)速也直接影響混合料的拌合時(shí)間。 工作原理由中央控制室控制的整個(gè)拌合系統(tǒng)是在計(jì)算機(jī)發(fā)出開(kāi)機(jī)命令后，冷料倉(cāng)各個(gè)室內(nèi)的骨料，按目標(biāo)配合比礦料級(jí)配比例調(diào)好粗略的轉(zhuǎn)速落入皮帶傳送機(jī)上，由此進(jìn)入干燥式拌合滾筒內(nèi)，冷料供料機(jī)內(nèi)的流量由變速電機(jī)轉(zhuǎn)速控制，骨料在筒內(nèi)連續(xù)旋轉(zhuǎn)前進(jìn)，烘干后的骨料由熱料提升機(jī)連續(xù)輸入振動(dòng)篩上進(jìn)行篩分。篩分后不同規(guī)格的骨料分別落人熱料倉(cāng)的各個(gè)室內(nèi)，礦粉由螺旋送料器送人熱料倉(cāng)中的粉料室，各種骨料、礦粉及瀝青的比例由中央控制室的計(jì)算機(jī)控制各個(gè)室的電子秤計(jì)量，隨后輸入攪拌鍋內(nèi)進(jìn)行均勻攪拌，形成的成品料卸到下面送料小車上及時(shí)的送往儲(chǔ)料罐中，通過(guò)儲(chǔ)料罐卸料閘門，成品料落入下面的運(yùn)輸車。2 瀝青混合料拌和中的常見(jiàn)問(wèn)題生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)完成后進(jìn)行瀝青混凝土的施工拌和，針對(duì)拌和過(guò)程中常見(jiàn)的問(wèn)題，為加快瀝青混合料生產(chǎn)配合比拌合樓的調(diào)試提供依據(jù)，現(xiàn)對(duì)瀝青混合料拌和中可能出現(xiàn)的各種問(wèn)題做如下分析。 瀝青含量不符合要求1)礦料進(jìn)料口設(shè)置不當(dāng)；2)礦料不準(zhǔn)；3)礦料規(guī)格未做調(diào)整；4)瀝青用量不足或過(guò)多；5)瀝青計(jì)量器不準(zhǔn)；6)拌合時(shí)間不適；7)出料口安裝不當(dāng)或葉片破損；8)瀝青和礦料供料不協(xié)調(diào)。 集料等級(jí)不符和要求1)料倉(cāng)分隔不嚴(yán)；2)礦料進(jìn)料設(shè)置不當(dāng)；3)篩網(wǎng)破損或工作故障；4)篩網(wǎng)超載；5)溢料溜槽失靈；6)料斗滲漏；7)料斗內(nèi)礦料離析；8)礦料規(guī)格未做調(diào)整，礦料計(jì)量不準(zhǔn)；9)礦料供料不足；10)出料口安裝不當(dāng)或葉片受損；11)卸料口故障；12)瀝青和礦料供料不協(xié)調(diào)；13)料斗中混入灰塵；14)取樣錯(cuò)誤；15)計(jì)算機(jī)百分比控制參數(shù)不符。 混合料中細(xì)料過(guò)量1)料倉(cāng)分隔不嚴(yán)；2)礦料進(jìn)料口設(shè)置不當(dāng)；3)篩網(wǎng)工作故障；4)篩網(wǎng)超載；5)溢料溜槽失靈；6)料斗滲漏；7)料斗內(nèi)礦料離析；8)礦料規(guī)格未做調(diào)整；9)礦料計(jì)量不準(zhǔn)；l0)礦料供料不足；11)拌合時(shí)間不適；12)瀝青和礦料供料不協(xié)調(diào)；13)料斗中混入灰塵；14)取樣錯(cuò)誤；15)計(jì)算機(jī)百分比控制參數(shù)不符。 無(wú)法保持均勻的溫度1)礦料含水量過(guò)大；2)烘干機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行；3)烘干機(jī)位置太陡；4)烘干機(jī)操作不當(dāng)；5)溫度指示器未調(diào)整；6)礦料溫度過(guò)高；7)拌合設(shè)備作業(yè)不穩(wěn)定；8)取樣錯(cuò)誤。 瀝青混合料成游離狀態(tài)
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