工藝管道安裝方案案例(已修改)
2025-06-12 12:18 本頁(yè)面
【正文】 工藝管道施工方案:本工程A區(qū)工藝管道約22500米，管徑在DN25～DN1400之間，材質(zhì)有碳鋼（16Mn）、鍍鋅管、不銹鋼管（31UB6）、鋼襯膠管、夾布膠管、玻璃鋼管，現(xiàn)場(chǎng)制作風(fēng)管等,要工程實(shí)物量見(jiàn)表1。表1 主要工程實(shí)物量表(單位:M)序 號(hào)工號(hào)名稱16Mn20＃鍍 鋅鋼 管316LUB6鋼 襯膠 管夾布膠管風(fēng) 管小計(jì)1010外管4900788532403000168252875成品包裝3533533870DAP粉體管道6024870工藝301376829141118108035745982綜合罐 區(qū)3101632049368778781001007合 計(jì)96143340399214111811506028總 計(jì)本裝置管道主要分布6層29M高框架中,管道布置緊湊復(fù)查,框架層間交叉作業(yè)難度大,介質(zhì)腐蝕性較強(qiáng),管道密封要求較高,材質(zhì)種類繁多,316L,UB6鋼焊接難度大,質(zhì)量要求高,因此,必須精心組織,精心施工,采取先進(jìn)的施工工藝和方法,確保工期和質(zhì)量.2編制依據(jù)1. 1本方案編制依據(jù)招標(biāo)圖紙,招標(biāo)文件,及以下規(guī)范。，規(guī)范如下表4所示。附表4： 執(zhí)行的規(guī)程規(guī)范序 號(hào)名 稱編 號(hào)1工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235972現(xiàn)場(chǎng)工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50236983鋼熔化焊對(duì)接對(duì)射線照相和質(zhì)量分級(jí)GB3323873. 主要施工工序交 工材料驗(yàn)收管道加工廠預(yù)制和伐門試壓合格,運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)管道安裝，固定口無(wú)損探傷合格施工準(zhǔn)備管道系統(tǒng)試壓管道系統(tǒng)吹洗系數(shù)單體試車系統(tǒng)管道聯(lián)動(dòng)試車 為保證本裝置工藝管道施工進(jìn)度與質(zhì)量,確保施工順利進(jìn)行,針對(duì)本裝置工藝管道施工內(nèi)容與特點(diǎn),于工程開(kāi)工前舉辦工藝管道學(xué)習(xí)班,組織全體施工人員進(jìn)行圖紙,規(guī)程,規(guī)范的學(xué)習(xí),進(jìn)行工藝流程,施工組織設(shè)計(jì),施工方案,工藝特點(diǎn)與施工難度的交底工作。使參與施工的全體人員對(duì)整個(gè)工程施工的作業(yè)程序，布置，工藝流程與結(jié)構(gòu)，有較熟悉的了解，掌握施工過(guò)程中的重點(diǎn)與難點(diǎn)及關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制，并在本裝置推廣先進(jìn)的施工技術(shù)與操作方法。對(duì)焊工進(jìn)行針對(duì)本工程材質(zhì)的培訓(xùn)與考試，所有焊工須持證上崗，為本工程特殊材質(zhì)焊接培訓(xùn)一批精干焊工，通過(guò)學(xué)習(xí)與培訓(xùn)，提高施工人員的理論水平與操作技能及質(zhì)量安全意識(shí)，以確保裝置施工優(yōu)質(zhì)高效完成。施工前組織技術(shù)人員學(xué)習(xí)規(guī)程,規(guī)范,圖紙,認(rèn)真編制裝置工藝管道施工方案,并向班組交底,繪制單線圖,進(jìn)行焊接工藝評(píng)定及試驗(yàn),擬定焊接工藝規(guī)程,配備足夠數(shù)量的符合本裝置工藝管道施工需要的各類材質(zhì)的持證合格焊工，并檢查合格證上項(xiàng)目應(yīng)與焊接位置一致，且在有效期內(nèi)。按施工總進(jìn)度計(jì)劃編制工藝管道施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，施工機(jī)具計(jì)劃和勞動(dòng)力進(jìn)點(diǎn)計(jì)劃，編制施工材料計(jì)劃表，以配合單線圖領(lǐng)料與施工。本裝置管道工程采用先進(jìn)的工業(yè)化的施工方法，管道加工廠預(yù)制，管道加工廠機(jī)械化流水作業(yè)，完整的工藝程序?yàn)椋涸诩庸S內(nèi)使用各種類型的專用機(jī)械設(shè)備，加工制作各類型的另件，檢查與修理伐門，將管子，管件，按單線圖下料切割，加工預(yù)制坡口，裝配成管道組合件，并進(jìn)行試驗(yàn)，合格后封閉管端，運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行固定口的組裝。管道加工廠預(yù)制深度為40％—50％,加工能力為1000噸/年。利用現(xiàn)場(chǎng)877?；?78＃車間作為臨時(shí)管道加工廠,具體布置如圖1所示，加工廠機(jī)具配備見(jiàn)表2所示。按工藝管道施工方案的要求,布置現(xiàn)場(chǎng)工藝管道施工組對(duì)場(chǎng)地及平臺(tái),搭設(shè)電焊機(jī),氣焊工具臨時(shí)工棚,現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)及材料堆場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立二級(jí)焊條庫(kù)，庫(kù)內(nèi)設(shè)焊條烘烤箱和恒溫箱，除濕機(jī)，通風(fēng)機(jī)，干濕溫度計(jì)及焊條貸架等，所有計(jì)量器具應(yīng)有計(jì)量標(biāo)識(shí)經(jīng)校驗(yàn)合格且在有效期內(nèi)。按公司Q/SHF建立完善的焊條的烘烤，發(fā)放管理制度。吊車進(jìn)退場(chǎng)道路暢通,施工臨用水,用電接到使用地點(diǎn)。工藝施工機(jī)具表序號(hào)名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量備 注1汽 車 起 重 機(jī)50 t臺(tái)12汽 車 起 重 機(jī)25 t臺(tái)13運(yùn) 輸 汽 車8 t臺(tái)14電 瓶 車5 t臺(tái)15等 離 子 切 割 機(jī)LGK100臺(tái)16氬 弧 焊 機(jī)WSA4300臺(tái)87硅整硫焊機(jī)GS400SS/12KW臺(tái)168坡 口 機(jī)GPJ351臺(tái)49半自動(dòng)切割機(jī)GT—100A臺(tái)210砂輪切割 機(jī)圓盤φ300臺(tái)411臺(tái) 式砂 輪 機(jī)φ100臺(tái)212試 壓 泵SY600臺(tái)113臺(tái) 式 鉆 床φ25臺(tái)114搖 臂 鉆 床φ50臺(tái)115紅 外 線 烘 箱300500℃臺(tái)116恒 溫 箱100200℃臺(tái)117除 濕 機(jī)臺(tái)118套 絲 切 割 機(jī)Z3TR4臺(tái)219電 動(dòng) 磨 光 機(jī)φ100φ125臺(tái)2420X 光 機(jī)TX25053005臺(tái)21000T/年管道加工廠平面布置圖1等離子切割 機(jī) 棚氬 弧 焊 機(jī) 棚不銹鋼組對(duì)木板平臺(tái)不銹鋼材料堆放地伐門試壓檢查修理平臺(tái)試壓泵成 品 庫(kù)電瓶車碳鋼管組對(duì)鋼平臺(tái)玻璃鋼管組對(duì)木板平臺(tái)電焊機(jī)棚氬弧焊機(jī)棚碳 鋼材料堆放場(chǎng)地玻璃鋼材
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