【正文】 第一部分 汽機運行汽輪機冷卻水系統(tǒng) 開式循環(huán)水系統(tǒng) 開式水泵的結(jié)構(gòu)和工作原理。答：開式水泵為單級雙吸離心泵蝸殼泵，揚程 20——25m，轉(zhuǎn)速 1480r/min，額定電流 201A，流量 1350m3/h。工作原理：工質(zhì)沿軸向進入泵體，在流經(jīng)葉片的過程中獲得能量 開式水泵的啟動、停止聯(lián)鎖邏輯圖。答：開式水泵允許啟條件：1）循環(huán)水泵啟動，； 2）開式水泵出口電動門已關(guān)或水泵在聯(lián)鎖狀態(tài)。開式水泵停止不需要條件，但是機組正常運行中不允許停止。 開式水系統(tǒng)管道、閥門的就地布置和具體位置。答：開式水泵及其附件布置在0m，有兩臺開式泵，一運一備，兩臺開式泵設(shè)有旁路門，每臺開式泵入口設(shè)有手動截門，出口設(shè)有機械逆止門和電動截門，水源來自輔機循環(huán)水母管。 開式循環(huán)水系統(tǒng)的組成。答：，水泵系統(tǒng)配置為兩套，互為備用。 開式水系統(tǒng)用戶、系統(tǒng)流程。答：用戶有：閉式水熱交換器，A小機冷油器，B小機冷油器，發(fā)電機氫氣冷卻器。系統(tǒng)流程：開式水泵將循環(huán)水升壓后分別流向其用戶，經(jīng)過熱交換以后回至循環(huán)水回水母管。 開式水泵電源取自何處及就地位置和開關(guān)、刀閘的型式。答：1開式泵電源取自汽機PC間 10BFA06D01，2開式泵電源取自汽機PC間 10BFB05D01。開關(guān)形式：塑殼斷路器分勵電操作。 開式水泵啟動前檢查、啟動操作和聯(lián)鎖試驗。答：啟動前檢查項目：開式泵電機絕緣良好；靠背輪連接良好；電機接地線完好；泵與電機地腳螺絲緊固；開式水泵出口電動門送電；開式水系統(tǒng)各表計正常且投入；檢查開式水泵入口門已開啟；。啟動操作：開啟開式泵出口放空氣門，見水后關(guān)閉，DCS上點擊“啟動”和“確認”檢查開式泵顏色變紅，注意出口門聯(lián)開，否則手動打開，注意開式泵電流返回時間和空載電流，檢查泵出口壓力正常，就地檢查開式泵無摩擦碰撞聲音，軸承和電機本體溫度正常，振動小于10絲，無漏水現(xiàn)象。啟動正常后，備用泵排空氣后投入聯(lián)鎖，檢查備用泵出口門聯(lián)開。靜態(tài)聯(lián)鎖試驗：兩臺開式水泵電源開關(guān)送到試驗位置，控制直流小空開送上，就地遠方轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“遠方”，出口電動門送電。啟動條件：；沒投聯(lián)鎖出口門關(guān)閉；投入聯(lián)鎖出口門打開。，啟動兩臺開式泵，啟動不起來；，泵可以啟動；出口門關(guān)閉泵可以啟動，出口門打開啟動泵，啟動不起來，投入聯(lián)鎖后可以啟動；連鎖啟動：連鎖投入，泵啟動后20s進出口差壓低延時3s；運行泵跳閘。聯(lián)系熱工人員就地閉鎖進出口差壓低跳泵，啟動1泵，2泵投入聯(lián)鎖，20s后聯(lián)系熱工人員短接差壓開關(guān)，2泵聯(lián)啟，用同樣方作2聯(lián)啟1泵；聯(lián)系熱工人員滿足開式泵啟動條件，強制進出口差壓低跳泵，啟動1泵，2投入連鎖，就地捅1開式泵事故按鈕，2泵聯(lián)啟，同樣方法作2聯(lián)啟1泵。連鎖停：泵啟動后10s出口門關(guān)閉；兩臺循環(huán)泵均停。 備用開式水泵的檢查項目和注意事項。答：備用開式水泵定期測定電機絕緣是否合格，檢查電機接地裝置連接良好正常，電機接線盒正常，聯(lián)軸器罩固定良好，檢查備用開式水泵入口門開啟，泵內(nèi)已注滿水，出口門投入聯(lián)鎖時開啟，外觀無異常，檢查備用開式水泵盤根無漏水現(xiàn)象。注意事項：檢查備用開式水泵出口門開啟時，泵體無倒轉(zhuǎn)現(xiàn)象，否則，關(guān)閉出口門聯(lián)系處理出口逆止門。 開式水泵定期切換的方法。答：將聯(lián)鎖解除關(guān)閉備用泵出口門啟動備用泵正常后—檢查開式水母管壓力正常關(guān)閉運行泵出口門停止運行泵，檢查無反轉(zhuǎn)現(xiàn)象投入聯(lián)鎖—檢查出口門連開。 開式水泵的停運操作。答：停止開式泵時要檢查所有用戶都不用冷卻水，退出備用泵聯(lián)鎖，停止運行泵，檢查出口門關(guān)閉。 閉式循環(huán)水系統(tǒng) 閉式水泵的結(jié)構(gòu)和工作原理。 答：單級單吸離心泵蝸殼泵，通過葉輪增加在泵入口形成真空區(qū)，水從入口進來，通過離心力水從出口甩出去。 閉式水泵的啟動、停止連鎖邏輯圖。答：水箱水位 1000mm。出口門關(guān)，入口門開。 閉式循環(huán)水系統(tǒng)的組成。答：二臺閉式水泵、一個閉式水箱、2個閉式水冷卻器、一路除鹽水補水、一臺爐水泵備用冷卻供水泵，各個閉式水用戶。 閉式水系統(tǒng)用戶、系統(tǒng)流程。答：電泵及其前置泵軸承冷卻水及機械密封、爐水泵、A汽泵 B氣泵機械密封冷卻水、空預(yù)器、B汽泵前置泵、軸承軸冷卻水、暖風及疏水泵 、凝泵、軸承、等離子冷卻水、EH冷卻器、干除渣系統(tǒng)負壓風機、氫氣干燥器、化學取樣冷卻器、一次風機、送風機、磨煤機油站 閉式水系統(tǒng)管道、閥門的就地布置和具體位置答：閉式水箱設(shè)在除氧器平臺，補水來自除鹽水，有補水閥門，調(diào)門前后有手動門，調(diào)門有一手動旁路門，水箱上有排空氣門，底部有一放水門，有一個溢流放水管道。閉式水箱還給爐水泵提供低壓備用冷卻水，其管道上有一逆止門調(diào)門。閉式水泵位于汽機房0米，前有濾網(wǎng)、手動門、濾網(wǎng)有放水手動門，閉式泵出口有一逆止門和出口電動門，閉式水系統(tǒng)的聯(lián)氨加藥點在出口電動門后，閉式水熱交換器在閉式泵旁，其前后有手動門可隔離。 閉式水泵啟動前檢查、啟動操作和連鎖試驗答：閉式水泵啟動前應(yīng)檢查：1）檢修工作已結(jié)束，工作票已結(jié)束，閉式水系統(tǒng)完好2）系統(tǒng)所有放水門已關(guān)閉。3）閉式水箱至閉式泵入口氣動閥已全開。4）閉式水箱水位調(diào)閥前后手動門開，旁路關(guān)。5）閉式水箱水位計已投入，閉式水系流連鎖已投入，各電動門，調(diào)門已送電。6）開啟閉式水箱補水調(diào)整門后投入“自動”；7）開啟閉式水泵入口手動門及出口電動門8）開啟閉式水冷卻器冷卻水進出口手動門及閉式水進冷卻器進出口手動門冷卻器一臺投入運行，另一臺投入備用9）打開閉式水泵入口濾網(wǎng)排污手動門，旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)手柄，進行濾網(wǎng)清洗排污，水質(zhì)干凈后關(guān)閉排污手動門10）泵體及系統(tǒng)進行排空氣，見水后關(guān)閉排空氣手動門，系統(tǒng)注水完畢關(guān)閉閉式水泵出口電動門11）兩臺閉式水泵送電后做聯(lián)鎖試驗合格12）啟動一臺閉式水泵運行，出口電動門聯(lián)開，閉式水箱水位正常13）開啟備用閉式水泵出口電動門后投入聯(lián)鎖14）投入閉式水冷卻水溫度自動控制，調(diào)整水溫在規(guī)定范圍 備用閉式水泵的檢查項目和檢查項目有哪些？答：定期測定備用閉式水泵電機絕緣合格，檢查電機接地裝置連接良好正常，電機接線盒正常，聯(lián)軸器罩固定良好，入口手動門在開展位，管道及系統(tǒng)無漏水現(xiàn)象，油泵軸承油質(zhì)油位正常。 閉式水泵定期切換的方法有哪些？答：1）檢查閉式水系統(tǒng)運行正常；2）檢查備用泵正常，具備啟動條件；3）切換備用泵連鎖；4）關(guān)閉閉式泵出口電動門；5）檢查備用泵入口手動門，啟動備用泵，出口門聯(lián)開；6）檢查閉式水系統(tǒng)母管壓力，備用泵運行正常；7）停止運行泵，檢查出口門聯(lián)關(guān)，閉式水母管壓力正常；8）系統(tǒng)正常位，將停運泵投入聯(lián)鎖，檢查出口門聯(lián)開。 閉式水泵的停運操作.答：1）所有閉式水系統(tǒng)用戶均已停止，無閉式水用戶；2）解除閉式水泵聯(lián)鎖；3）關(guān)閉備用泵出口電動門；4）停止運行泵運行，檢查出口門聯(lián)關(guān)；5）檢查閉式泵確已停止。 掌握閉式水泵電源取自何處及就地位置和開關(guān)、刀閘的型式答：閉式水泵電源取自汽機PC、＃1閉式泵取自PCA段，＃2閉式泵取自PCB段，開關(guān)型式：抽屜開關(guān)。真空系統(tǒng) 空冷凝汽器 空冷凝汽器的分類：答：通常有以下幾種分類方法：1）按管束布置方式：立式、水平式、斜頂式、V形、圓環(huán)形、多邊形。2）按通風方式：鼓風式、引風式、自然通風式。3）按冷卻方式：干式空冷、濕式空冷、聯(lián)合型。即直接空冷、表面式凝汽器間接空冷（哈蒙式）、混合式凝汽器間接空冷（海勒式）。4）按防寒方式：熱風內(nèi)循環(huán)式、熱風外循環(huán)式、蒸汽拌熱式。 空冷凝汽器的結(jié)構(gòu)形式：答：我廠空冷凝汽器布置在汽輪機房A列前，空冷凝汽器平臺高度49米，空冷凝汽器平臺的支撐為鋼筋混凝土柱?？绽淠鞣譃?列8排共64 個單元。每個單元由“A”屋頂型翅片管排構(gòu)成，每列有6個順流單元和2個逆流單元（混流）。每列A型屋頂結(jié)構(gòu)底部布置有大尺寸蒸汽／凝結(jié)水聯(lián)箱用于收集凝結(jié)水在重力作用下排入汽輪機排汽裝置，每列逆流冷凝管束頂部布置有抽空氣管道用于匯集不可冷凝的氣體和漏入空氣，被抽真空系統(tǒng)抽走。在屋頂結(jié)構(gòu)下方每個空冷單元布置一臺軸流風機迫使空氣流過冷凝翅片。 直接空冷系統(tǒng)的組成和工作原理：答：1）組成：空冷凝汽器是由大管徑的單排橢圓翅片管管束、 蒸汽分配管、管束上下聯(lián)箱、支撐管束的鋼構(gòu)架、擋風墻等組成。還包括： a) 汽機排汽管道；b) 二級旁路進入空冷凝汽器的三級減溫減壓器；c) 蒸汽分配管及空冷凝汽器管束；d) 凝結(jié)水管道及其連接裝置，凝結(jié)水再循環(huán)管道；e) 空氣管道；f) 疏水管道:疏水罐，疏水擴容器，疏水箱及其連接管道；g) 風機，包括：輪轂、葉片、支架、驅(qū)動機構(gòu)、轉(zhuǎn)動機構(gòu)、導風筒、防護網(wǎng)等；h) 風機平臺及其以上“A”型構(gòu)架；i) 風機平臺以下支架；j) 自控系統(tǒng)和儀表；k) 各種管制件（如閥門等）；l) 系統(tǒng)保護設(shè)備（如安全閥；爆破片）；m) 清洗系統(tǒng)。 2）工作原理：直接空冷系統(tǒng)的冷卻介質(zhì)是環(huán)境空氣。汽輪機排汽所攜帶的熱量經(jīng)過空冷散熱器的金屬表面，通過與環(huán)境空氣的對流傳熱直接傳遞給環(huán)境空氣，散發(fā)到環(huán)境中。汽機排汽被冷卻成凝結(jié)水再次循環(huán)利用。 直接空冷系統(tǒng)的特點：答：1）汽輪機背壓變化幅度大。汽輪機排汽直接由空氣冷凝，其背壓隨空氣溫度的變化而變化，我國北方地區(qū)一年四季乃至晝夜溫差都較大，故要求汽輪機要有較寬的背壓運行范圍。2）真空系統(tǒng)龐大。汽輪機排汽由大直徑的管道引出，用空氣作為直接冷卻介質(zhì)通過鋼制散熱器進行表面換熱，冷凝排汽需要較大的冷卻面積，因而導致真空系統(tǒng)的龐大。3）電廠整體占地面積小。由于空冷凝汽器一般都布置在汽機房頂或汽機房前的高架平臺上，平臺下仍可布置電氣設(shè)備等，空冷凝汽器占地得到綜合利用，使得電廠整體占地面積減少。4）冬季防凍措施比較靈活可靠。直接空冷系統(tǒng)可通過改變風機轉(zhuǎn)速、停運風機或使風機反轉(zhuǎn)來調(diào)節(jié)空冷凝汽器的進風量直至吸熱風來防止空冷凝汽器凍結(jié)，調(diào)節(jié)相對靈活，效果好且可靠。 影響直接空冷系統(tǒng)真空的因素。答：機組負荷；軸封壓力；真空系統(tǒng)嚴密性；空冷散熱片臟污程度；真空泵出力變化；空冷風機運行臺數(shù)和轉(zhuǎn)速；環(huán)境溫度；風速、風向及熱風再循環(huán)。 直接空冷系統(tǒng)正常運行中的主要監(jiān)視參數(shù)。答：機組負荷、真空及背壓，環(huán)境溫度、風速、風向、空冷風機轉(zhuǎn)速、凝結(jié)水溫度及過冷度、軸封壓力等。 空冷系統(tǒng)正常運行中的控制指標：答：1）保持最佳的汽輪機的排汽背壓。2）最小的風機電能消耗。3）維持一定的凝結(jié)水溫度4）抽真空溫度5）過冷度在汽輪機允許安全運行的范圍內(nèi)，根據(jù)機組的發(fā)電負荷（空冷凝汽器的熱負荷）和空氣溫度，調(diào)整進入空冷凝汽器的空氣流量（即調(diào)整風機速），使風機保持在最佳狀態(tài)。在非冰凍時期，運行中要比較排汽溫度和凝結(jié)水水溫的差值，調(diào)整順流、逆流凝汽器風機轉(zhuǎn)速，使過冷度保持在一定范圍內(nèi)，一般為24℃左右。 真空泵 水環(huán)式真空泵的基本結(jié)構(gòu)？答：真空泵是單級液環(huán)式，工作介質(zhì)是水。它是葉輪、葉輪、泵體、汽水分離器以及補充水管路、冷卻水管路組成，在圓筒型泵殼內(nèi)偏心安裝著葉輪轉(zhuǎn)子，其葉片是前彎式。當葉輪旋轉(zhuǎn)時，工作在離心力作用下形成沿泵殼漩流的水環(huán)，由于葉輪偏心布置，水環(huán)相對于葉片作相對運動，使相鄰兩葉片之間的空間容積呈周期性變化，有如液體“活塞”在液柵中作徑向往復(fù)運動，達到吸氣及排氣的過程，通過分離器將抽吸來的氣體排除。 真空泵運行中的注意事項？答：1）運行中應(yīng)注意真空泵介質(zhì)水溫，保證冷卻水供應(yīng)。2）真空泵運行中泵體有無異音、振動及各軸承、電機溫度正常。3）汽水分離器液位應(yīng)在正常范圍內(nèi)，過低使泵不工作，過高易造成泵的過載。 真空泵的正常檢查項目？答：1）檢查真空泵組無磨察、無異音、震動、軸承溫度、電機電流正常。2）檢查真空泵本體，分離器放水門關(guān)閉。3）檢查汽水分離器水位大于150mm，4）檢查真空泵冷卻器工作正常冷卻水溫度、壓力正常。5）檢查真空泵入口水溫22~35度。6）檢查汽水分離器溢流正常。 真空泵的聯(lián)鎖邏輯？答：以1真空泵為例：啟動允許：。停止允許：汽機已跳閘或2真空泵已啟動或3真空泵已啟動聯(lián)鎖啟動：水環(huán)真空泵已投入備用且排汽裝置壓力小于75KPa 真空泵啟停操作步驟？答：真空泵的啟動：1） 啟動真空泵之前，檢查真空泵無檢修工作，備用良好；檢查真空泵電機外殼接地良好；檢查汽水分離器水位正常；檢查冷卻器冷卻水供回水正常；檢查排氣裝置（小機凝汽器）真空破壞門已關(guān)閉。2） 打開真空泵入口手動門3） 啟動真空泵，注意監(jiān)視真空泵電機啟動電流返回正常，穩(wěn)定后電流不大于額定電流。4） 檢查真空泵入口氣動門自動打開。5） 檢查排氣裝置（小機凝汽器）真空緩慢上升真空泵的停止：1）停運真空泵前，檢查排氣裝置(小機凝汽器)真空穩(wěn)定且有足夠的裕度，或汽輪機（小機）已跳閘，具備停運條件。2）停運真空泵，注意監(jiān)視排氣裝置（小機凝汽器）真空下降速度，下降過快時應(yīng)再次啟動已停運真空泵，檢查真空泵入口氣動門聯(lián)關(guān)，將停運的真空泵投入備用連鎖 真空泵定期倒換步驟？答：倒換真空泵前檢查機組負荷、排氣裝置（小凝汽器）真空穩(wěn)定。啟動待啟動真空泵，檢查啟動正常，檢查電流及分離器液位正常，泵運行穩(wěn)定后停運待停運真空泵，檢查停運真空泵入口氣動閥關(guān)閉并注意監(jiān)視排氣裝置（小機凝汽器）真空無較大波動。 真空泵檢修時隔離步驟？答：1）關(guān)閉真空泵入口手動門2）關(guān)閉真空泵入口氣動蝶閥3）關(guān)閉汽水分離器補水手動門4）打開真空泵本體放水門5）打開汽水分離器底部放水門6）水環(huán)真空泵電機停電 運行中真空泵工作異常原因及處理步驟？答：1）真空泵工作水溫度高原因：a) 冷卻器冷卻水溫度高或流量太小b) 真空泵工作水位低c) 真空泵工作水循環(huán)回路堵管d) 冷卻器換熱面臟污處理：a) 增加冷卻水壓力，使流過的冷卻水量增加b) 補水使分離器水位正常，必要時增加換水c) 真空泵工作水循環(huán)回路堵管時，應(yīng)停泵處理d) 停泵清理冷卻器2）汽水分離器水位異常