【正文】 形狀復(fù)雜、體積也較大的毛坯常用 砂型 鑄造方法。 鑄造時(shí)由于充型能力不足，易產(chǎn)生的鑄造缺陷是 澆不足 和冷隔。 液態(tài)合金的 本身流動(dòng) 能力，稱為流動(dòng)性。合金的流動(dòng)性越好，則充型能力 好 。 鑄造合金的流動(dòng)性與成分有關(guān)，共晶成分合金的流動(dòng)性 好 。 小 ，其流動(dòng)性愈好 同種合金，結(jié)晶溫度范圍寬的金屬，其流動(dòng)性 差 。為防止由于鑄造合金充型能力不良而造成冷隔或澆不足等缺陷，生產(chǎn)中采用最方便而有效的方法是 提高澆注溫度 。 金屬的澆注溫度越高，流動(dòng)性越好，收縮 越大 。 合金的收縮分為液態(tài)收縮、 凝固收縮 和固態(tài)收縮三個(gè)階段。 1合金的液態(tài)、凝固 收縮是形成鑄件縮孔和縮松的基本原因。1鑄件中的縮孔（松）是由于合金的液態(tài)收縮和 凝固 收縮造成的。1同種合金，凝固溫度范圍越大，鑄件產(chǎn)生縮松的傾向 大 。1同種合金，凝固溫度范圍越大，鑄件產(chǎn)生縮孔的傾向 小 。 1定向（順序）凝固、冒口補(bǔ)縮，增大了鑄件 應(yīng)力 的傾向。1為充分發(fā)揮冒口的補(bǔ)縮作用，減少縮孔，鑄件常采用 定向（順序） 凝固方式。1為防止鑄件產(chǎn)生縮孔，便于按放冒口，鑄件應(yīng)采用 順序 凝固原則。 1控制鑄件凝固的原則有二個(gè)，即順序原則和同時(shí)原則。 按鑄造應(yīng)力產(chǎn)生的原因不同，應(yīng)力可分為 熱 應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力。 2鑄件厚壁處產(chǎn)生熱應(yīng)力是 拉 應(yīng)力。鑄件薄壁處產(chǎn)生熱應(yīng)力是 壓 應(yīng)力。2鑄件內(nèi)部的壓應(yīng)力易使鑄件產(chǎn)生 伸長 變形。2鑄件內(nèi)部的拉應(yīng)力易使鑄件產(chǎn)生 縮短 變形。 2為防止鑄件產(chǎn)生熱應(yīng)力，鑄件應(yīng)采用 同時(shí) 凝固原則。2機(jī)床床身由于熱應(yīng)力影響，其變形方向?yàn)橄? 下 凸。2防止鑄件變形的措施除設(shè)計(jì)時(shí)使壁厚均勻外，還有 反變形法 。2為防止鑄件熱裂，應(yīng)控鑄鋼、鑄鐵中含 S 量。2為防止鑄件冷裂，應(yīng)控鑄鋼、鑄鐵中含 P 量?；诣T鐵的石墨形態(tài)是 片狀 。3灰鑄鐵和球鐵孕育處理時(shí)，常加入孕育劑是 75SiFe 。3常見的鑄造合金中，普通灰鑄鐵的收縮較 小 。3可鍛鑄鐵的石墨形態(tài)是 團(tuán)絮狀 。3球墨鑄鐵的石墨形態(tài)是 球形 。3常見的鑄造合金中，鑄鋼的收縮較 大 。4手工砂型鑄造適用于 小 批量鑄件的生產(chǎn)。4鑄造時(shí)鑄件的重要工作面或主要加工面應(yīng) 放在下面或側(cè)面 。4形狀復(fù)雜、體積也較大的毛坯常用 砂型 鑄造方法。形狀復(fù)雜，尤其是內(nèi)腔特別復(fù)雜的毛坯最適合的生產(chǎn)方式是（ B ）。A. 鍛造 C. 沖壓 （ B ） A. 凝固點(diǎn)　　　C. 熔點(diǎn)　　　，能提高液態(tài)合金充型能力的是（ C ）。 （ A ） A. 造型方法　 　 C. 合金的化學(xué)成分　 ，容易使鑄件產(chǎn)生的缺陷是（ A ） A. 縮孔 B. 冷隔 、縮孔的基本原因是由于合金的（ D ）　　　　　　 ，凝固收縮大，則鑄件易產(chǎn)生（ B ） A. 冷隔 、縮松 C. 澆不足 ，則鑄件易產(chǎn)生（ B ） A. 冷隔 、縮松 C. 澆不足 、變形（ B ）。 ，但極易產(chǎn)生（ A ）。 B. 裂紋 D. 夾渣 ，承受氣壓和液壓時(shí)將會(huì)滲漏( B ) A. 澆不足 C. 偏析 （ A ） B. 采用保溫鑄型 C. 提高澆注溫度 ，能防止鑄件（ A ） 、縮松 B. 裂紋 D. 應(yīng)力（ D ） A. 采用保溫鑄型 C. 設(shè)置冒口 ，又要熱應(yīng)力小，下列鑄造合金可采用同時(shí)凝固原則來滿足上述要求的是（ C ）。 A. 球墨鑄鐵 B. 鑄鋼 ，工藝上一般采取的凝固原則是（ D ）。 A. 糊狀凝固 B. 逐層凝固 C. 定向凝固 （ A ）。A. 灰口鑄鐵件 D. 球墨鑄鐵件，不易產(chǎn)生縮孔、縮松的是（ A ）。 ，易產(chǎn)生縮松的鑄造合金是（ B ）A. 灰鑄鐵 C. 低碳鋼 （ A ） A. 減少應(yīng)力　　B. 防止夾砂　　C. 消除氣孔 　D. 消除縮松　、C合金中，易使鑄件產(chǎn)生冷裂的是（ C ）。A. 碳 B. 硅 C. 磷 、C合金中，易使鑄件產(chǎn)生熱裂的是（ A ） （ A ）A、片狀 B、蠕蟲狀 C、球狀 D、團(tuán)絮狀，這是因?yàn)槠洌?C ） ，機(jī)械性能相近的是（ C ）。 ，阻礙石墨化的是（ C ）。 B. 硅 C. 硫 （ D ）A．片狀 ，這是由于澆注時(shí)其（ C ）A. 流動(dòng)性較好 B. 收縮較小 ( C )。A. 蠕蟲狀 2關(guān)于球墨鑄鐵，下列敘述中錯(cuò)誤的是（ C ）。，以提高機(jī)械性能 球墨鑄鐵球化處理時(shí)，加入的球化劑是（ B ）。A. 稀土鎂鈦合金 C. 75硅鐵 ，是因?yàn)殍T鋼件（ A ）。A. 體積收縮大 C. 易氧化 ，應(yīng)將鑄件的重要加工表面置于（ B ）A. 上部或側(cè)面　　 　　 C. 上部　　 3鑄件上最易產(chǎn)生氣孔、夾渣、砂眼等缺陷的部位是（ C ） ，將鑄件薄壁部分置于鑄型下部的主要目的是（ C ）A. 利于補(bǔ)縮鑄件　　 　　 C. 避免澆不足　 　，盡量使鑄件全部或大部分放在同一砂箱中，其主要目的是( C )。A. 操作方便 D. 利于金屬液充填型腔，適宜采用的鑄造方法是（ C ）A. 砂型鑄造 B. 金屬型鑄造 生產(chǎn)熔點(diǎn)高，切削加工性差的合金鑄件選用（ B ）A. 金屬型鑄造 D. 離心鑄造對(duì)于高熔點(diǎn)合金精密鑄件的成批生產(chǎn),常采用 （ C ） ，其重量一般不超過45Kg這是由于（ B ），降低精度 ，容易折斷，制作不便 ，適宜的鑄造方法是（ A ）。A. 金屬型鑄造 C. 砂型鑄造 ，下列敘述錯(cuò)誤的是（ D ）A. 金屬型無退讓性 B. 金屬型無透氣性 ，下列敘述正確的是（ C ）A. 主要用于鑄鐵件生產(chǎn) B. 結(jié)晶組織致密性差 、形狀沒有限制41. 為獲得晶粒細(xì)小的鑄件組織，下列工藝中最合理的是（ ） D. 增大鑄件的壁厚，應(yīng)選用什么方法較合適（ A ）A. 壓力鑄造 C. 砂型鑄造 大批量制造小件薄壁有色金屬鑄件宜采用的鑄造方法是( C ) ，下列說法正確的是（ D ）。 ，材料ZL202，100萬件，其毛坯成形工藝為（ A ） B. 離心鑄造 C. 壓力鑄造 ，最適宜的鑄造方法是（ A ）。 ，適宜采用的鑄造方法是（ D ）A. 熔模鑄造 C. 壓力鑄造 （ D ） ，適宜采用的鑄造方法是（ B ） ，其床身的成形方法應(yīng)選（ A ） ，適宜采用的鑄造方法是（ C ） ，鑄件強(qiáng)度越低，這是因?yàn)楸诤裨胶瘢?C ）A. 易產(chǎn)生澆不足、冷隔 B. 易產(chǎn)生氣孔 、晶粒粗大 D. 易產(chǎn)生白口組織鑄件的壁越厚，其強(qiáng)度越低，這主要是由于壁越厚（ A ） （ C ） ，鑄件壁厚若小于規(guī)定的最小壁厚時(shí)，鑄件易出現(xiàn)（ A ）。A. 澆不足與冷隔 D. 縮孔澆注溫度過高、過低常出現(xiàn)哪些鑄造缺陷？說明解決辦法。（1）澆注溫度過高：易產(chǎn)生氧化、氣孔、縮孔、晶粒粗大等缺陷。（2）澆注溫度過低：易產(chǎn)生冷隔、澆不足等缺陷。解決辦法：高溫出爐，低溫澆注。既然提高澆注溫度可以提高液態(tài)金屬的充型能力，但為何要防止?jié)沧囟冗^高？ P34澆注溫度過高時(shí)，一方面鑄件易產(chǎn)生縮孔、縮松、氣孔，鑄件粘砂嚴(yán)重；另一方面鑄件的冷卻速度下降，導(dǎo)致晶粒粗大，使鑄件機(jī)械性能下降。澆注溫度過高、過低常出現(xiàn)哪些鑄造缺陷？（1）澆注溫度過高：易產(chǎn)生氧化、氣孔、縮孔、晶粒粗大等缺陷。（2）澆注溫度過低：易產(chǎn)生冷隔、澆不足等缺陷。？為什么共晶成分的金屬流動(dòng)性比較好？ 合金的流動(dòng)性好，則充型能力就高。 共晶成分合金的是恒溫結(jié)晶，結(jié)晶是從表層向中心逐層凝固，凝固層表面較光滑，對(duì)尚未凝固的金屬的流動(dòng)阻力小，故流動(dòng)性好；共晶成分時(shí)，熔點(diǎn)低，因而流動(dòng)性好。簡(jiǎn)述鑄造生產(chǎn)中改善合金充型能力的主要措施。 （1）適當(dāng)提高澆注溫度。 （2）保證適當(dāng)?shù)某湫蛪毫Α?（3）使用蓄熱能力弱的造型材料。如砂型。 （4）預(yù)熱鑄型。 （5）使鑄型具有良好的透氣性。 簡(jiǎn)述縮孔產(chǎn)生的原因及防止措施。凝固溫度區(qū)間小的合金充滿型腔后，由于逐層凝固，鑄件表層迅速凝固成一硬殼層，而內(nèi)部液體溫度較高。隨溫度下降，凝固層加厚，內(nèi)部剩余液體由于液態(tài)收縮和補(bǔ)充凝固層的凝固收縮，體積減小，液面下降，鑄件內(nèi)部產(chǎn)生空隙，形成縮孔。 措施：（1）使鑄件實(shí)現(xiàn)“定向凝固”，按放冒口。 （2）合理使用冷鐵。簡(jiǎn)述縮松產(chǎn)生的原因及防止措施。出現(xiàn)在呈糊狀凝固方式的合金中或斷面較大的鑄件中，被樹枝狀晶體分隔開的液體區(qū)難以得到補(bǔ)縮所致。措施：（1）、盡量選用凝固區(qū)域小的合金或共晶合金。 （2）、增大鑄件的冷卻速度，使鑄件以逐層凝固方式進(jìn)行凝固。 （3）、加大結(jié)晶壓力。？為何縮孔比縮松較容易防止？縮孔和縮松使鑄件的有效承載面積減少，且在孔洞部位易產(chǎn)生應(yīng)力集中，使鑄件力學(xué)性能下降；縮孔和縮松使鑄件的氣密性、物理性能和化學(xué)性能下降?？s孔可以采用順序凝固通過安放冒口，將縮孔轉(zhuǎn)移到冒口之中，最后將冒口切除，就可以獲得致密的鑄件。而鑄件產(chǎn)生縮松時(shí)，由于發(fā)達(dá)的樹枝晶布滿了整個(gè)截面而使冒口的補(bǔ)縮通道受阻，因此即使采用順序凝固安放冒口也很無法消除。？什么是同時(shí)凝固原則？各需采用什么措施來實(shí)現(xiàn)？上述兩種凝固原則各適用于哪種場(chǎng)合？定向凝固就是在鑄件上可能出現(xiàn)縮孔的厚大部位安放冒口，使鑄件上遠(yuǎn)離冒口的部位先凝固然后是靠近冒口的部位凝固，最后才是冒口本身的凝固。同時(shí)凝固，就是采取必要的工藝措施，使鑄件各部分冷卻速度盡量一致。實(shí)現(xiàn)定向凝固的措施是：設(shè)置冒口；合理使用冷鐵。它廣泛應(yīng)用于收縮大或壁厚差較大的易產(chǎn)生縮孔的鑄件，如鑄鋼、高強(qiáng)度鑄鐵和可鍛鑄鐵等。實(shí)現(xiàn)同