【正文】 1 電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范 汽輪機機組篇 The code of erection and acceptance ofelectric power construction section of steam turbine set DL 501192 主編部門：中國電力企業(yè)聯(lián)合會建工作部 批準部門：中華人民共和國能源部 施行日期： 1992 年 6 月 中華人民共和國能源部 關(guān)于頒發(fā)《電力建設(shè) 施工及驗收技術(shù)規(guī)范 (汽輪機機組篇 )》電力行業(yè)標準的通知 能源基［ 1992］ 597 號 為適應電力建設(shè)汽輪機組安裝調(diào)試發(fā)展的需要，我部委托中國電力企業(yè)聯(lián)合會基建工作部組織有關(guān)單位，對 1983 年頒發(fā)的 SDJ53— 83《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范 (汽輪機機組篇 )》進行了修訂，修改了不適應的條款，補充了引進型300、 600MW 機組安裝等新內(nèi)容，修定為電力行業(yè)標準《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范 (汽輪機機組篇 )》，標準編號為 DL5011— 92。現(xiàn)頒發(fā)執(zhí)行，原標準汽機篇SDJ53— 83 同時作廢。請各單位在新規(guī) 范執(zhí)行中總結(jié)經(jīng)驗，若發(fā)現(xiàn)問題請隨時告知部基建司和中電聯(lián)基建工作部。 1992 年 6 月 23 日 1 總 則 一 般 規(guī) 定 本規(guī)范適用于單機容量為 25～ 600MW，主蒸汽壓力 (表壓 )為 ～(35～ 170kgf/cm2)，主蒸汽溫度為 435～ 550℃的火力發(fā)電廠國產(chǎn)汽輪發(fā)電機組本體及附屬設(shè)備的施工及驗收工作。對于大于或小于上述參數(shù)和容量設(shè) 2 備，以及參數(shù)和容量類似的進口設(shè)備可參照使用。 汽輪發(fā)電機組的施工及驗收工作必須以經(jīng)批準的設(shè)計和設(shè)備制造廠 的技術(shù)文件為依據(jù)，如需修改設(shè)備或變更以上文件規(guī)定，必須具備一定的審批手續(xù)。有關(guān)管道、焊接、保溫、油漆、化學水處理設(shè)備、化學清洗、熱工儀表及控制裝置等部分的施工，應按本規(guī)范相應專業(yè)篇的規(guī)定執(zhí)行。發(fā)電廠土建工程除按國家有關(guān)建筑工程及驗收規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行外，還應按本規(guī)范的《建筑工程篇》執(zhí)行，在本篇中提出有關(guān)土建的特殊要求，應按本篇規(guī)定執(zhí)行。有關(guān)電氣設(shè)備安裝的要求應按國標《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》執(zhí)行。 汽輪機組安裝工程除按本篇執(zhí)行外，還應遵守國務院及有關(guān)部門頒發(fā)的現(xiàn)行安全技術(shù)、勞動保護、環(huán)境保 護、防火等規(guī)程的有關(guān)規(guī)定 (參見附錄 O)。 本篇所列各項施工技術(shù)要求和驗收質(zhì)量標準為基本要求。不論國產(chǎn)或進口機組施工時，首先應按設(shè)備訂貨合同、技術(shù)協(xié)議的要求及制造廠的正式圖紙規(guī)定執(zhí)行，如合同協(xié)議及制造廠無明確規(guī)定或規(guī)定不全面時，按本篇規(guī)定執(zhí)行。 設(shè) 備 器 材 設(shè)備安裝前的保管應按存放地區(qū)的自然情況、氣候條件、周圍環(huán)境和存放時間的長短，參照部頒的 SDJ68－ 84《電力基本建設(shè)火電設(shè)備維護保管規(guī)程》和設(shè)備技術(shù)文件對設(shè)備存放的要求，做好保管工作，防止設(shè)備變形、變質(zhì)、腐蝕、損 傷和丟失。 設(shè)備訂貨時應規(guī)定由廠家提供和隨設(shè)備交付的技術(shù)文件，作為施工及質(zhì)量檢驗的重要依據(jù)，主要文件如下： (1)設(shè)備供貨清單及設(shè)備裝箱單； (2)設(shè)備的安裝、運行、維護說明書和技術(shù)文件； (3)設(shè)備出廠證件、檢驗試驗記錄及重大缺陷記錄； (4)設(shè)備裝配圖和部件結(jié)構(gòu)圖； (5)主要零部件材料的材質(zhì)性能證件； (6)全部隨箱圖紙資料。 設(shè)備裝卸和搬運，除應按《熱機安裝安全工作規(guī)程》執(zhí)行外，還應遵守下列規(guī)定： (1)起吊時應按箱上指定的吊裝部位綁扎吊索。吊索轉(zhuǎn)折處應加襯墊物，防 3 止損壞設(shè)備。 (2)搞清設(shè)備或箱件的重心位置，對設(shè)備上的活動部分應予固定，并防止設(shè)備內(nèi)部積存的液體流動和重心偏移，造成傾倒。 (3)對剛度較差的設(shè)備，應采取措施，防止變形。 設(shè)備和器材應分區(qū)分類存放，并應符合下列要求： (1)存放區(qū)域應有明顯的區(qū)界和消防通道，并具備可靠的消防設(shè)施和有效的照明。 (2)大件設(shè)備的存放位置應根據(jù)施工順序和運輸條件，按照施工組織設(shè)計的規(guī)定合理布置，盡量避免二次搬運 。 (3)設(shè)備應切實墊好，與地面保持一定的高度，堆放場地排水應暢通，并不得堆疊過高。 (4)地面和貨架應具有足夠的承載能力。 (5)根據(jù)設(shè)備的特點和要求分別做到防凍、防潮、防震、防塵和不致傾倒等。 (6)對海濱鹽霧地區(qū)和有腐蝕性的環(huán)境，應采取特殊措施，防止設(shè)備銹蝕。 (7)精密部件應存放在貨架上，或按要求放置在保溫庫內(nèi)。特殊鋼種的管材、管件和部件，應分類存放，不得混淆。 (8)對充氮保護的設(shè)備，應定期檢查氮氣壓力及設(shè)備密封情況，當壓力低于 時，應立即補充氮氣。 設(shè)備管理人員應熟悉設(shè)備保管規(guī)程和汽輪機組設(shè)備的特殊保管要求，經(jīng)常檢查設(shè)備存放情況，保持設(shè)備完好 設(shè)備到達現(xiàn)場后，應會同有關(guān)部門開箱清點，對設(shè)備的名稱、規(guī)格、數(shù)量和完好情況進行外觀檢查，對于常有缺陷的設(shè)備和有懷疑的部套應重點檢查，作出記錄，并應做到： (1)開箱應使用合適的工具，不得猛烈敲擊，以防止損壞設(shè)備。對裝有精密設(shè)備的箱件，更應注意對加工面妥為保護。 (2)設(shè)備的轉(zhuǎn)動和滑動部件，在防腐涂料未清理前，不得轉(zhuǎn)動和滑動，檢查后仍應進行防腐 處理。 (3)裝箱設(shè)備開箱檢查后不能立即安裝者，應復箱封閉好；對長時間露天放 4 設(shè)備在安裝前，必須按本規(guī)范的規(guī)定對設(shè)備進行檢查。如發(fā)現(xiàn)有損壞或質(zhì)量缺陷，應及時通知有關(guān)單位共同檢查。對于設(shè)備制造缺陷，應聯(lián)系制造廠研究處理。由于制造質(zhì)量問題致使安裝質(zhì)量達不到本篇規(guī)范的規(guī)定時，應由施工單位、制造單位、建設(shè)或使用單位共同協(xié)商，另行確定安裝質(zhì)量標準后施工，設(shè)備檢查和缺陷處理應有記錄和簽證。 設(shè)備中用合金鋼或特殊材料制造的零部件和緊固件等，都應在施工前進行光譜 分析和硬度檢驗，以鑒定其材質(zhì)，確認與制造廠圖紙和有關(guān)標準相符。如發(fā)現(xiàn)不符時，應通知制造廠研究處理。 施工使用的重要材料均應有合格證和材質(zhì)證件，在查核中對其質(zhì)量有懷疑時，應進行必要的檢驗鑒定。優(yōu)質(zhì)鋼、合金鋼、有色合金、高溫高壓焊接材料、潤滑油 (脂 )、抗燃液和保溫材料等的性能必須符合設(shè)計規(guī)定和國家標準，方準使用。 對于隨汽輪機組設(shè)備供貨的備品、備件應認真清點檢查，妥為保管。施工中如需使用，必須具備批準手續(xù)。隨箱的圖紙和技術(shù)文件必須全部交資料室登記保管。 對外委托加工 和現(xiàn)場自行加工的成品或半成品和自行生產(chǎn)、配制的材料應按本篇規(guī)范和有關(guān)規(guī)定的要求進行檢查，證明合格后方準使用。 施工人員對安裝就位的設(shè)備應認真保管，確保設(shè)備在安裝期間不損傷、銹蝕、凍壞，對經(jīng)過試運行的汽輪機組的主要設(shè)備，如移交前停置時間可能超過 2個月，應根據(jù)制造廠對設(shè)備的有關(guān)要求，提出維護保養(yǎng)措施，經(jīng)上級批準后，就地保管。 對土建工程配合的要求 汽輪機組安裝前，對于下列有關(guān)的建筑施工，應密切配合。 (1)由于安裝工藝的需要必須密切配合土建施工工序進行時，應提前 與建筑施工單位排好配合進度，并提出必要的技術(shù)要求。 (2)對于預留孔洞、預埋鐵件汽輪機發(fā)電機基座以及主要附屬設(shè)備基礎(chǔ)與安裝有關(guān)的標高、中心線、地腳螺栓孔位置等重要支模尺寸，在土建施工前，應會審土建圖與安裝圖，取得一致。對主要設(shè)備還應盡可能事先將施工圖、制造廠圖紙與設(shè)備實際尺寸核對好。 5 (3)對于起吊重型設(shè)備需要的起吊設(shè)施的基礎(chǔ)、生根以及為超負荷起吊而對建筑結(jié)構(gòu)進行的加固方案，應在土建施工之前與設(shè)計和建筑施工單位研究確定。 (4)對于需預埋地腳螺栓、錨固板及閥座結(jié)構(gòu)件的主機基礎(chǔ)， 應配合土建單位預制定位用的金屬框架，確保各項幾何尺寸的誤差和累計誤差在允許范圍之內(nèi)；框架安裝及支模在澆灌混凝土過程中應反復測量，確保位置正確及在澆灌混凝土時不會產(chǎn)生位移。 汽輪機組設(shè)備開始安裝前交付安裝的建筑應具備下列技術(shù)文件： (1)主要設(shè)備基礎(chǔ)及構(gòu)筑物的驗收有關(guān)記錄； (2)混凝土標號及強度試驗記錄； (3)建筑物和基礎(chǔ)上的基準線與基準點； (4)沉陷觀測記錄，如進行預壓時應有預壓記錄。 汽輪機組設(shè)備開始安裝時，交付安裝的建筑工程應具備 下列條件： (1)行車軌道鋪好，二次澆灌的混凝土達到設(shè)計強度，并經(jīng)驗收合格； (2)主輔設(shè)備基礎(chǔ)、基座澆灌完畢、模板拆除，混凝土達到設(shè)計強度的 70%以上，并經(jīng)驗收合格； (3)廠房內(nèi)的溝道基本做完，土方回填好，有條件的部位做好平整的混凝土粗地面，并修好進廠通道或鐵路； (4)裝機部分的廠房應封閉，不漏雨水，能遮蔽風沙； (5)土建施工的模板、腳手架、剩余材料、雜物和垃圾等已清除； (6)各基礎(chǔ)具有清晰準確的中心線，廠房零米與運行層具有標高線； (7)各層平臺、步道、梯子、欄桿、扶手和根部護板裝設(shè)完畢，而且焊接牢固，各孔洞和未完工尚有敞口的部位有可靠的臨時蓋板和欄桿； (8)廠房內(nèi)的排水溝、泵坑、管坑的集水井清理干凈，并將水排至廠房外； (9)裝好消防設(shè)施，水壓試驗合格，具有足夠壓頭和流量的可靠清潔水源； (10)對于建筑物進行裝修時有能損壞附近已裝好的設(shè)備的處所，應在設(shè)備就位前結(jié)束裝修工作。 施 工 通 則 各項設(shè)備的安裝一般應根據(jù)下列資料進行： (1)按第 條 所列的制造廠圖紙和技術(shù)文件； 6 (2)電站設(shè)計系統(tǒng)圖、布置圖及說明書； (3)施工組織設(shè)計中有關(guān)專業(yè)施工方案。 汽輪機組的施工技術(shù)人員和施工負責人必須熟悉其施工范圍的施工圖紙、制造廠圖紙及有關(guān)技術(shù)文件，并應熟悉設(shè)備的機理和構(gòu)造；一般施工人員都應掌握本篇總則及有關(guān)施工的規(guī)定、正確的安裝程序、方法、工藝和有關(guān)精密測量技術(shù)。 汽輪機組的施工場地應按施工組織設(shè)計合理布置，并應滿足下列要求： (1)對場地、平臺及運輸通道應確信能承受所放置設(shè)備的重量，有足夠的存放 面積和周轉(zhuǎn)余地； (2)施工地點周圍溫度應保持在 +5℃以上，當氣溫將降至低于 0℃有凍壞設(shè)備可能時，應預先做好必要的防寒防凍措施，并切實執(zhí)行； (3)具有通往設(shè)備存放場、組合場和安裝場的運輸?shù)缆罚? (4)有足夠的水、電、照明、壓縮空氣、氧氣和乙炔等設(shè)施； (5)具有符合要求的施工安全設(shè)施，符合安全規(guī)定的擺放易燃、易爆氣體瓶、罐的場所； (6)擴建工程的安裝場地和生產(chǎn)運行機組之間應有適當?shù)母綦x設(shè)施。 汽輪機組設(shè)備的起重運輸機具的使用與管理，應遵守原 勞動部頒發(fā)的《起重機械安全管理規(guī)程》的規(guī)定，起重工作應符合下列要求： (1)對起重機的起吊重量、行車速度、起吊高度、起吊速度以及起吊及縱橫向行車的極限范圍等性能應認真檢查，這些性能應滿足設(shè)備安裝的工藝要求。 (2)特大件和超重起吊均應制訂專門技術(shù)措施，經(jīng)施工總工程師批準后進行。 (3)凡利用建筑結(jié)構(gòu)起吊重件者應進行驗算，并須征得有關(guān)單位的同意。禁止在不了解設(shè)備重量或建筑結(jié)構(gòu)承載強度的情況下任意放置重件。 汽輪機組設(shè)備施工時，對建筑物應認真愛護，做到： (1)不得任意變更或損壞建筑物結(jié)構(gòu)，必須改變時應提出技術(shù)措施和必要的強度驗算，并經(jīng)設(shè)計單位同意后執(zhí)行。 (2)在建筑結(jié)構(gòu)上鑿孔時嚴禁使用大錘直接錘擊，必須切斷鋼筋時應先加固再切斷。對切斷主筋必須提出補救方案，經(jīng)設(shè)計單位同意后進行。 (3)不得任意在重要建筑結(jié)構(gòu)上施焊、切割或開孔。必須進行時應通過一定 7 的批準手續(xù)。 汽輪機組的施工必須經(jīng)常保持施工現(xiàn)場、設(shè)備和機具清潔、整齊，每日施工完畢必須清理現(xiàn)場。 汽輪機組設(shè)備在安裝過程中及安裝完畢后安裝人員應負責徹底檢查清理，保 證安裝質(zhì)量并應符合下列要求： (1)所有部件經(jīng)清理后必須做到加工面和內(nèi)部清潔，無任何雜物； (2)設(shè)備的精密加工面不得用扁鏟、銼刀除銹，不得用火焰除油； (3)用蒸汽吹洗的部件在清洗后必須及時除去水分； (4)軸頸和軸瓦嚴禁踩踏，施工中必須采取保護措施。 汽輪機組設(shè)備施工一般都應遵守下列規(guī)定： (1)除制造廠有明確規(guī)定不得解體并經(jīng)施工、建設(shè)單位協(xié)商同意者外，一般應在施工工序中對設(shè)備作必要的檢查、測量和調(diào)整。 (2)拆卸和組裝設(shè)備部套應 根據(jù)制造廠圖紙進行，首先要弄清結(jié)構(gòu)情況和相互連接關(guān)系，做好對應標記，并應使用合適的專用工器具。當零件拆裝受阻時應找出原因，禁止盲目敲打。 (3)拆下的零部件應分別放置在專用的零件箱內(nèi)，對于精密零部件應精心包裝保護，不得堆壓，要由專人妥善保管。 (4)設(shè)備及管道上的插座和開孔，應在正式組裝前由熱工、電氣等有關(guān)人員配合，按設(shè)計開孔，并焊好、清理干凈。 (5)重要結(jié)構(gòu)和承壓設(shè)備上的零部件和密封裝置等的