【正文】 2009年新項目調(diào)查2萬噸1，4丁二醇項目1：工藝路線：以苯、甲醇和氫氣為原料，選用順酐法工藝路線。先用苯氧化制順酐，其后再用甲醇酯化加氫法工藝生產(chǎn)１，４－丁二醇。 2：建設(shè)理由：1，4丁二醇（簡稱丁二醇或BDO）是一種重要的基本有機(jī)化工和精細(xì)化工原料，是順酐深加工系列產(chǎn)品中仍有生命力、仍在發(fā)展的產(chǎn)品。其用途廣泛，尤其它的衍生物更是附加價值很高的精細(xì)化工產(chǎn)品，廣泛用于溶劑、醫(yī)藥、化妝品、增塑劑、固化劑、農(nóng)藥、除銹劑、泡沫人造革、纖維、工程塑料等領(lǐng)域。 近年來，由1，4丁二醇與對苯二甲酸反應(yīng)制得的聚對苯二甲酸丁二醇酯（PBT）工程塑料和由丁二醇脫水生成四氫呋喃、四氫呋喃自身催化縮聚生成聚四亞甲基乙二醇醚（PTMEG）的特種纖維“氨綸”原料在國際上快速發(fā)展，使BDO的消費(fèi)得以快速增長。PBT工程塑料在五大工程塑料中是后起之秀，因其具有結(jié)晶速度快、易加工、易成模、優(yōu)異的電性能和機(jī)械性能以及耐熱性能，廣泛用于電子、電氣、商用機(jī)械、光纖電纜護(hù)套、汽車保險桿、彈性纖維等。PBT纖維具有優(yōu)良的彈性（在氨綸和尼龍之間）、染色性、吸水性和手感豐滿等特性，用于制做高檔運(yùn)動服，婦女內(nèi)衣和緊身衣等，在這些領(lǐng)域，其性能比尼龍纖維優(yōu)異，消費(fèi)市場正在迅速發(fā).3：用途：1，4丁二醇是一種重要的基本有機(jī)化工原料，由此可以衍生一系列高附加值的精細(xì)化工產(chǎn)品，主要有四氫呋喃、γ丁內(nèi)酯、工程塑料、聚氨酯等。另外，制藥行業(yè)的添加劑、日用化工原料，如摩絲、護(hù)發(fā)素、噴發(fā)膠、香波、面膜等、汽車保險杠、汽車內(nèi)外裝飾等需要用到它的衍生物。 4:投資狀況和經(jīng)濟(jì)效益：2萬噸1，4丁二醇項目總投資為26000萬元。其中：固定資產(chǎn)投資20000萬元；流動資金6000萬元。；年利潤總額3710萬元；投資利潤率１３．３３％；投資利稅率１６．４０％；。（GBL）1：工藝路線：。2：建設(shè)理由：，4丁二醇項目的基礎(chǔ)上，開發(fā)下游產(chǎn)品，延長產(chǎn)品鏈，以期獲得更好的經(jīng)濟(jì)效益、社會效益和環(huán)境效益的發(fā)展項目。生產(chǎn)出世界一流品質(zhì)的γ丁內(nèi)酯產(chǎn)品，標(biāo)志著延伸精細(xì)化工產(chǎn)品鏈的道路上邁開新步伐。此外，隨著本產(chǎn)品的建成投產(chǎn)，該項目還可以陸續(xù)產(chǎn)出2PY(二吡咯烷酮)、VP(乙烯基吡咯烷酮)、PVP(聚乙烯基吡咯烷酮)等產(chǎn)品，形成一條系列的精細(xì)化工產(chǎn)品鏈，為我公司從以化肥生產(chǎn)為主的大化工生產(chǎn)企業(yè)向精細(xì)化工生產(chǎn)企業(yè)的轉(zhuǎn)變奠定了基礎(chǔ)。γ－丁內(nèi)酯下游市場廣闊，主要集中在環(huán)丙胺、N－甲基吡咯烷酮、α－乙?；茫?nèi)酯、N－乙烯基吡咯烷酮和聚乙烯基吡咯烷酮、2－吡咯烷酮等精細(xì)化工產(chǎn)品。由于國民經(jīng)濟(jì)持續(xù)快速發(fā)展，γ—丁內(nèi)酯的各種下游產(chǎn)品需求強(qiáng)勁，原有市場的不斷壯大，并且伴隨著γ—丁內(nèi)酯新的下游產(chǎn)品的不斷開發(fā)，新市場的不斷出現(xiàn)。3：用途：g丁內(nèi)酯（GBL）是一種重要的有機(jī)化工原料和精細(xì)化工中間體，也是一種良好的溶劑，用途非常廣泛，GBL和其加工的PVP等系列產(chǎn)品是附加值很高的精細(xì)化工產(chǎn)品。, 同時也是一種性能優(yōu)良的高沸點(diǎn)溶劑, 即理想的抗氧劑, 增塑劑, 萃取劑, 吸收劑, 分散劑, 固色劑, , 溶解力極強(qiáng), 導(dǎo)電性和穩(wěn)定性好, 使用和管理安全便利等優(yōu)點(diǎn)。通過開環(huán)或不開環(huán)化學(xué)反應(yīng), 生產(chǎn)多種精細(xì)化學(xué)品, 并且有許多種重要的雜環(huán)化合物, 廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥, 農(nóng)藥,合成樹脂助劑, 食物飼料添加劑,染料顏料, 電子等等領(lǐng)域。4：投資狀況和經(jīng)濟(jì)效益.。實(shí)現(xiàn)利潤3700萬元，%，%。(NMP)1：工藝路線： 采用中國石油化工總公司石油化工科學(xué)院開發(fā)的1，4丁二醇脫氫技術(shù)或γ丁內(nèi)酯直接合成技術(shù) ；主要裝備：胺化反應(yīng)器、列管式反應(yīng)器等。2：建設(shè)理由： N甲基吡咯烷酮(NMP)是在1，4丁二醇項目（或γ丁內(nèi)酯）的基礎(chǔ)上開發(fā)的又一精細(xì)化工產(chǎn)品，γ丁內(nèi)酯為N甲基吡咯烷酮合成提供了良好的資源基礎(chǔ)。N甲基吡咯烷酮(NMP)是一種性能優(yōu)良的高沸點(diǎn)溶劑，具有強(qiáng)極性、惰性、低粘度、溶解力強(qiáng)、穩(wěn)定性好、無腐蝕、揮發(fā)性低等特點(diǎn)，已在許多工藝路線中取代了其它溶劑，隨著石化工業(yè)的發(fā)展和有機(jī)原料回收技術(shù)的不斷進(jìn)步，NMP的用途更加廣泛。我國基吡咯烷酮（NMP）主要用于乙炔提濃、潤滑油精制、丁二烯抽提、PVC生產(chǎn)過程的尾氣吸收、人造血漿、塔釜清洗劑和香料生產(chǎn)。其中乙炔提濃約占總消費(fèi)量的25％；潤滑油精制占35％，PVC尾氣回收10％，其它占30—35％。隨著鋰電池、IC和LCD行業(yè)的迅猛增長，使N甲基吡咯烷酮的市場用量迅速增長，國內(nèi)需求量以每年6％的速度逐漸增加。產(chǎn)品在國內(nèi)具有良好的市場前景。3：用途：N甲基吡咯烷酮(NMP) 是一種選擇性強(qiáng)和穩(wěn)定性好的極性溶劑，具有毒性低、沸點(diǎn)高、溶解力強(qiáng)、不易燃、可生物降解、可回收利用、使用安全和適用于多種配方用途等優(yōu)點(diǎn)。其主要用途如下：乙炔提濃及丁二烯、異戊二烯、芳烴等萃取潤滑油精煉難溶工程塑料(聚苯硫醚、聚酰亞胺)及芳綸纖維等用聚合溶劑電子絕緣材料、鋰離子電池高檔涂料、油墨、顏料農(nóng)藥助劑清洗劑：脫油、脫脂、脫蠟、拋光、防銹、脫漆等人工腎臟機(jī)能膜液、海水淡化膜液4：投資狀況和經(jīng)濟(jì)效益：項目總投資：4000 萬元，建成后實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值31200萬元，利稅4306萬元。4萬噸乙醇胺項目1：工藝路線： 環(huán)氧乙烷與氨反應(yīng)得到的重要精細(xì)化工產(chǎn)品，包括一乙醇胺(EMA)、二乙醇胺(DEA) 及三乙醇胺(TEA).2：建設(shè)理由：乙醇胺是氨基醇中最有實(shí)用價值的產(chǎn)品，其產(chǎn)量占氨基醇總產(chǎn)量的90％95％。氨基醇中最重要的產(chǎn)品。作為重要的精細(xì)有機(jī)化工原料之一，主要用于表面活性劑、醫(yī)藥、農(nóng)藥、聚氨酯助劑、空氣凈化劑、橡膠加工助劑、紡織助劑、化妝品、防凍液助劑、化學(xué)武器等領(lǐng)域。在三種異構(gòu)體中，一乙醇胺約占總產(chǎn)量的一半，二乙醇胺約占30%35%。目前，國內(nèi)年生產(chǎn)總量在4萬多噸，但是，生產(chǎn)規(guī)模小、制造成本高、產(chǎn)品質(zhì)量差等問題嚴(yán)重，難以與國外產(chǎn)品競爭抗衡，無法滿足國內(nèi)市場需求，每年進(jìn)口68萬噸。3：用途：乙醇胺作為重要的精細(xì)有機(jī)化工原料之一，主要用于表面活性劑、醫(yī)藥、農(nóng)藥、聚氨酯助劑、空氣凈化劑、橡膠加工助劑、紡織助劑、化妝品、防凍液助劑、化學(xué)武器等領(lǐng)域。并在有機(jī)合成等行業(yè)中均有廣泛的應(yīng)用。4：投資狀況和經(jīng)濟(jì)效益：年產(chǎn)4萬噸乙醇胺生產(chǎn)線；，其中，固定資產(chǎn)投資8000萬元，4萬噸乙醇胺生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)年銷售額8億元，實(shí)現(xiàn)利潤3000萬元以上。1萬噸/年乙撐胺項目1：工藝路線：乙撐胺是包括乙二胺及同系的多乙烯多胺系列產(chǎn)品，乙撐胺生產(chǎn)有兩種工業(yè)化方法，一是二氯乙烷（EDC）法，二是一乙醇胺（MEA）法。一乙醇胺法工藝設(shè)備不僅投資少、成本低，并且副產(chǎn)物少，產(chǎn)品組成中乙二胺比例高，聯(lián)產(chǎn)品品種比二氯乙烷法簡單，故在開拓市場方面比較容易。故本項目建議采用一乙醇胺法工藝技術(shù)。2：建設(shè)理由：世界乙撐胺生產(chǎn)消費(fèi)主要集中在歐美工業(yè)發(fā)達(dá)國家和地區(qū)。美國、年均增長率以美國為最高；、?！?國內(nèi)目前約有10家乙撐胺生產(chǎn)廠，生產(chǎn)能力共計4500噸/年，其中常州山峰化工有限公司是國內(nèi)最大的乙撐胺生產(chǎn)廠，目前生產(chǎn)能力為3000噸/年。其余廠家的生產(chǎn)裝置規(guī)模均在500噸/年以下。近年國內(nèi)乙撐胺消費(fèi)增長迅速，％。預(yù)測到2005年國內(nèi)乙撐胺的消費(fèi)量將達(dá)到24540噸以上，2010年將繼續(xù)增至約33320噸，％％。本項目的建設(shè)將進(jìn)一步緩解產(chǎn)品大量進(jìn)口的局面。3：用途：乙撐胺是包括乙二胺及同系的多乙烯多胺系列產(chǎn)品，是重要的有機(jī)化工原料，可廣泛用于制造有機(jī)化合物、高分子化合物、藥物、染料和農(nóng)藥等；也可用于生產(chǎn)螯合劑、防腐蝕劑、土壤改良劑、潤滑劑、潤滑油添加劑和橡膠促進(jìn)劑；還可用作環(huán)氧樹脂固化劑、乳化劑、抗凍劑、有機(jī)溶劑和化學(xué)分析試劑，以及用于金屬的鑒定和測定等。4：投資狀況和經(jīng)濟(jì)效益推薦本項目的裝置規(guī)模定為10000噸/年。主要產(chǎn)品為乙二胺（%），其它產(chǎn)品為二乙烯三胺（%），哌嗪（%），氨乙基乙醇胺（%）。 建設(shè)投資1425萬元　 年總成本13674萬元　　年銷售收入17080萬元　　%　　%　?。êㄔO(shè)期2年）乙醇胺生產(chǎn)消費(fèi)現(xiàn)狀及發(fā)展前景于春梅，張 軍(中石油東北煉化工程有限公司吉林設(shè)計院，吉林 132021) 2009730 乙醇胺包括一乙醇胺(MEA)、二乙醇胺 (DEA)和三乙醇胺(TEA)。乙醇胺主要用于表面活性劑、合成洗滌劑、石油添加劑、合成樹脂和橡膠增塑劑、促進(jìn)劑、硫化劑和發(fā)泡劑，以及氣體凈化、液體防凍、印染、醫(yī)藥、農(nóng)藥、建筑、軍工等領(lǐng)域。 1 技術(shù)現(xiàn)狀 國外 生產(chǎn)乙醇胺現(xiàn)在主要采用環(huán)氧乙烷與過量氨反應(yīng)的路線，反應(yīng)以水或醇氨為催化劑。相繼生成MEA、DEA和TEA，故反應(yīng)產(chǎn)物為三種乙醇胺的混合物。在所有常用的生產(chǎn)方法中。三種乙醇胺的產(chǎn)品分布可用調(diào)節(jié)氨／環(huán)氧乙烷比進(jìn)行控制。20世紀(jì)70年代后，國外一些大公司，如德國的Huls、BASF，美國的Union Carbon，Dow Chemical，英國的ICI，日本的三井化學(xué)等，相繼研究、開發(fā)成功了乙醇胺液氨(NH3≥90％)中高壓管式反應(yīng)新工藝。乙醇胺液氨中高壓管式反應(yīng)新工藝的特點(diǎn)是能耗低、副反應(yīng)少、產(chǎn)品生產(chǎn)成本低。該新工藝的開發(fā)成功，為乙醇胺裝置生產(chǎn)規(guī)模的不斷提高提供了技術(shù)基礎(chǔ)，單套乙醇胺裝置的生產(chǎn)規(guī)模由原來的年產(chǎn)幾千噸發(fā)展到目前的幾萬噸甚至幾十萬噸。20世紀(jì)80年代后，國外的稀氨水乙醇胺生產(chǎn)工藝相繼淘汰。 國內(nèi) 目前，國內(nèi)生產(chǎn)低濃度的三乙醇胺為目標(biāo)產(chǎn)品的工藝是以環(huán)氧乙烷和稀氨水(20％～30％)為原料，通過控制環(huán)氧乙烷和氨水的配比，使環(huán)氧乙烷與氨水直接反應(yīng)；反應(yīng)結(jié)束后，在一定溫度下，通過真空脫水、脫除一乙醇胺等低沸點(diǎn)組分，生產(chǎn)低純度(質(zhì)量分?jǐn)?shù)≤85％)的三乙醇胺產(chǎn)品。該丁藝生產(chǎn)簡單，國內(nèi)生產(chǎn)廠家較多，競爭激烈，產(chǎn)品單一、質(zhì)量粗放，產(chǎn)品市場已趨飽和，今后難以有較好的發(fā)展空間。20世紀(jì)80年代后，國外大量低成本的乙醇胺產(chǎn)品開始進(jìn)入我國，國內(nèi)原有的一些利用稀氨水生產(chǎn)乙醇胺的裝置，由于生產(chǎn)成本高、產(chǎn)品質(zhì)量差、產(chǎn)品缺乏市場競爭力，相繼被迫停產(chǎn)或淘汰。 1996年，遼寧撫順華豐化工廠和吉化公司農(nóng)藥廠等單位，先后從美國科學(xué)設(shè)計(SD)公司引進(jìn)了瑞士SULZER乙醇胺生產(chǎn)技術(shù)，分別建立了 1萬t／a、5 kt／a乙醇胺生產(chǎn)裝置。20世紀(jì)90年代中期以前，乙醇胺液氨中高壓管式反應(yīng)生產(chǎn)技術(shù)均由歐美的一些大公司所壟斷。近年來，國內(nèi)的浙江大學(xué)對乙醇胺反應(yīng)工藝的研究有了較大的突破，開發(fā)成功了液氨中壓反應(yīng)生產(chǎn)工藝，反應(yīng)生產(chǎn)技術(shù)達(dá)到了國際先進(jìn)水平，填補(bǔ)了國內(nèi)乙醇胺反應(yīng)生產(chǎn)技術(shù)的空白，于1997年在江蘇宜興銀燕化工有限公司成功興建了5kt／a乙醇胺生產(chǎn)裝置(該裝置已擴(kuò)建到1萬t／a)。 2 世界市場