汽車漆初級教材(已修改)
2025-06-09 00:18 本頁面
【正文】 涂料、涂裝基本知識（A）涂料、涂裝的定義（1）涂料的定義涂料以液體或粉末形式存在，通過烘烤、固化，附著在物體表面形成薄膜（包含不同涂層）。（2）涂裝的目的（a）免受外來物質(zhì)侵蝕涂膜有助于保護基材免受惡劣環(huán)境的侵害，以免被侵蝕。（b）色彩賦予（外觀）涂料提供美麗的色彩，具有立體、光滑、富有光澤的外觀效果（c）特殊性能有些涂料還具有絕緣、抗菌、防熱和環(huán)保等特殊功能。（B）涂料組成（1） 涂料組分概述一般來說，涂料由樹脂、顏料、溶劑、助劑組成，根據(jù)適當(dāng)?shù)氖┕l件，用稀釋劑調(diào)整粘度后使用。樹 脂 顏 料溶 劑 涂 料助 劑（a） 樹脂樹脂最初是由松樹汁、天然漆、油以及動植物脂肪混合而成，再加上顏料就制成了可以涂刷的涂料了。除了天然樹脂，如今，從石油中提取制造的合成樹脂得到了廣泛運用。樹脂是涂料中最為重要的成分，涂料的各種特性取決于它所加入的樹脂。樹脂是一種粘性的透明液體，涂覆在基材上烘干后形成涂膜。涂料的性能大都由樹脂決定。樹脂一般分類如下：（?。┨烊粯渲饕菑闹参镏刑崛?。（ⅱ）合成樹脂經(jīng)過化學(xué)反應(yīng)合成，與天然樹脂相比，有較高的分子量。 ● 熱塑性樹脂：加熱時變軟和熔化● 熱固性樹脂：通過加熱發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)來交聯(lián)、固化，冷卻后不可逆。 （例：三聚氰胺樹脂、丙烯酸樹脂、聚酯樹脂等）（b） 顏料“顏料”這個術(shù)語衍生于像化妝粉、胭脂之類的表面應(yīng)用材料，與染料不一樣，不溶于水和溶劑，而以顆粒狀分散在涂料中，粒徑從幾微米到數(shù)十微米。顏料的顆粒形狀有很多，如球狀、片狀、針狀等。顏料的主要功能在于提供色彩，有些顏料還能提供較好的涂裝施工性和涂膜性能，有時，它們也能加強涂膜質(zhì)量。根據(jù)實際應(yīng)用顏料分為三種：（?。┲伭希菏怯傻V產(chǎn)品和石油化工產(chǎn)品制成的色粉，給涂料帶來了色彩，如鋁、二氧化鈦、酞菁和云母。（ⅱ）體質(zhì)顏料：是被粉碎的礦物（巖石、粘土）和貝殼粉末，可增加涂膜膜厚及強度，調(diào)整粘度或光澤。（ⅲ）功能顏料：能提供像抗蝕性這樣的特殊性能（c） 溶劑溶劑是一種能容易混合、溶解樹脂及顏料的液體。通常，混合在液體涂料中時被稱為溶劑。而稀釋劑是多種溶劑的混合物，用來稀釋涂料以獲得適宜的施工條件。稀釋劑一般由多種溶劑組成，提供良好溶解力、不同的揮發(fā)速率、適宜的施工性等。（例：二甲苯、甲苯、醋酸丁酯）（?。┑头悬c溶劑（低于100℃） 如：丙酮、甲乙酮（ⅱ）中沸點溶劑（100 150℃） 如：甲苯、二甲苯、醋酸丁酯（ⅲ）高沸點溶劑（150 ℃以上） 如：乙二醇丁醚、二丙酮醇、S100（d） 助劑助劑是作為補充化學(xué)品，用于調(diào)整涂料某些性能。例如：防止涂料儲存中變質(zhì)或提高涂裝效果。涂料被粗略分為溶劑型、水性和粉末涂料。任何一種涂料均具有各自的性能，所以必須選擇各自適合的助劑。除特殊情況，助劑一般是在生產(chǎn)過程中加入。雖然涂料的主要性質(zhì)取決于顏料和樹指的選擇，但在選擇助劑時也應(yīng)經(jīng)過認(rèn)真考慮。（例：有機硅類、丙烯酸類） （C）干燥在基材上固化成型的過程叫干燥。干燥方式一般有兩種，一類是溶劑揮發(fā)型，涂膜固化不需要任何化學(xué)反應(yīng)；另一種是反應(yīng)型，通過樹脂的交聯(lián)聚合形成涂膜固化。（1）溶劑和稀釋劑揮發(fā)了，所以它們不是涂膜的組成成分（2）顏料在涂膜干燥后仍然是涂膜的成分（3）在涂料中的液體樹脂最終變成堅硬的薄膜烘干過程：涂料 → 粘度增加 → 硬度增加 → 形成涂膜烘干類型：溶劑揮發(fā) 烘干 聚合反應(yīng)汽車涂料概述（A）涂裝目的(1) 顏色和光澤(2) 持久性(3) 特殊功能 （例：便于維護保養(yǎng)）（B）涂裝工藝過程汽車涂裝要求提供較好的防腐性能及漂亮的外觀。要達到這些要求，防止基材表面受損，一般必須有前處理、電泳、中涂及面漆這四個涂裝工藝過程。從電泳到面漆的涂裝體系叫做三層涂裝體系。此外，一些高檔汽車還附加中涂及面漆涂裝，稱為四或五層涂裝體系。涂裝工藝過程（1） 前處理：脫脂 → 磷化 → 水洗（2） 電泳涂裝：電泳涂裝 →水洗→ 烘干（3） 底盤及密封膠涂裝：底盤涂裝 → 車體密封膠 → 瀝青片粘貼（4） 中涂涂裝：抗石擊涂裝 → 中涂 → 烘干（5） 打磨工序：打磨 → 去塵和風(fēng)吹 → 干燥 → 屏蔽（6） 上層涂裝：面漆 → 清漆 → 烘干（7） 檢查工序：缺陷檢查 → 點補（拋光、打磨或噴補） 檢查有無劃痕或顆粒等缺陷。（1） 前處理工序 目的是在鋼板表面形成磷化鋅結(jié)晶體，提供抗蝕性和增加電泳漆的附著力。（2） 電泳工序 目的是通過涂層本身及層間附著力的加強提供抗蝕性能。當(dāng)車體浸沒在電泳槽中，帶電的涂料粒子沉積在車體表面，由于電泳涂裝是在溶液中進行的，因此形成涂膜比較均勻，均一的涂膜加強了各處的抗銹蝕性能。通常，電泳漆是水性的，烘烤溫度在150180℃之間。前處理工藝流程（脫脂和清洗）熱水洗 1 熱水洗2
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