【正文】 漳龍高速公路XX合同段路面施工組織設(shè)計第一章 編制依據(jù)xx環(huán)城公路xx至xx段建設(shè)項目投標(biāo)文件及施工合同；xx至xx高速公路，xx市境xx路段XX合同段施工設(shè)計圖；xx省高速公路施工招標(biāo)文件《技術(shù)規(guī)范》及有關(guān)文件；交通部1999年版《公路工程國內(nèi)招標(biāo)文件范本》；xx至xx高速公路XX合同段施工招標(biāo)答疑文件；漳龍總監(jiān)辦[2002]12號“關(guān)于漳龍高速公路xx段XX、A12合同段（2002）年施工作業(yè)計劃的批復(fù)”；漳龍總監(jiān)辦[2002]11號“關(guān)于印發(fā)漳龍高速公路A0A0XX、A12標(biāo)段路面施工圖設(shè)計文件的通知”；漳龍J1駐[2002]24號“關(guān)于下達(dá)A12標(biāo)段提交路面施工時間的通知”。第二章 工程概況本標(biāo)段路面工程包括xx、xx、XX、xx四個標(biāo)段的路面，里程為K0+000～K11+460。該標(biāo)段路面結(jié)構(gòu)因左右幅交通量及載重有所不同，故左右幅路面結(jié)構(gòu)層略有不同，且橋梁部分也不同。左幅線路部分路面結(jié)構(gòu)為：32～35cm厚,3%水泥穩(wěn)定碎石底基層+40cm厚,5%水泥穩(wěn)定碎石基層+1cm厚,下封層+7cm厚,粗粒式瀝青砼下面層（AC25I）+6cm厚,改性瀝青砼中面層（AC20I）+5cm厚,改性瀝青砼抗滑表面層（AK16A）；右幅線路部分路面結(jié)構(gòu)為：17～20cm厚,3%水泥穩(wěn)定碎石底基層+36cm厚,5%水泥穩(wěn)定碎石基層+1cm厚,下封層+7cm厚,粗粒式瀝青砼下面層（AC25I）+5cm厚,改性瀝青砼中面層（AC20I）+4cm厚,改性瀝青砼抗滑表面層（AK16A）；大中橋橋面鋪設(shè)4cm厚,改性瀝青砼抗滑表面層+5cm厚,改性瀝青砼中粒式面層。路面工程數(shù)量為：鋪筑厚度17～35cm，3%的水泥穩(wěn)定碎石底基層184690m2；鋪筑厚度32～40cm，5%水泥穩(wěn)定碎石基層170347 m2；透層油203779 m2；1cm厚下封層鋪筑203779m2；7cm厚粗粒式瀝青混凝土下面層（AC25I）鋪筑130420m2，4～6cm厚改性瀝青混凝土中面層（AC20I）鋪筑314798m2，4～5cm厚改性瀝青混凝土抗滑表面層鋪筑313706m2。第三章 施工布署及施工方法一、施工總體布署根據(jù)工程項目本身特點和現(xiàn)場實際情況，以及當(dāng)?shù)厮?、電力供?yīng)條件，水穩(wěn)基層、底基層與瀝青砼面層均采用中心站集中廠拌法、攤鋪機(jī)鋪筑施工。水穩(wěn)拌和站設(shè)在原生產(chǎn)區(qū)料場即K8+000處右側(cè)，瀝青砼拌和站設(shè)在原生產(chǎn)區(qū)砼拌和廠，詳見施工場地平面布置圖。二、主要施工方法及工藝流程（一） 底基層和基層施工準(zhǔn)備（1）路槽驗收、準(zhǔn)備下承層路基施工完成，并經(jīng)檢測，路基彎沉值達(dá)到設(shè)計要求后準(zhǔn)備下承層。水泥穩(wěn)定碎石的下承層表面平整、堅實，壓實度、縱斷面高程、寬度、坡度、平整度、中線偏位檢測合格。沒有松散材料和軟弱地點。（2）測量放樣恢復(fù)中線樁，并在路槽兩側(cè)邊緣外設(shè)指示樁，標(biāo)出水穩(wěn)層邊緣的松鋪高程和設(shè)計高程。（3）準(zhǔn)備集料①本標(biāo)段路面工程底基層為3%水泥穩(wěn)定碎石，基層為5%水泥穩(wěn)定碎石，(方孔篩)，壓碎值不大于30%；，壓碎值不大于30%，將基層和底基層的用料在料場備料；②基層與底基層用碎石中不能有粘土塊，植物等有害物質(zhì)，針片狀顆粒含量不超過20%；③基層指標(biāo)要符合《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》；④底基層和基層水泥穩(wěn)定碎石顆粒組成分別符合下表的級配范圍。水泥穩(wěn)定碎石的顆粒組成范圍編號及通過質(zhì)量百分率 （%）項 目12篩孔尺寸（mm）10090～100100 90～100 67～9072～8945～6847～6729～5029～4918～3817～358～228～220～70～7基層施工工藝流程原材料試驗及合格證明各層次不同混合料配比施工放樣，整修下承層人員、機(jī)械設(shè)備、試驗設(shè)備到場　　　　　報送試驗路開工報告監(jiān)理工程師批準(zhǔn)試驗路開工報告合格不合格承包人自檢監(jiān)理工程師旁站監(jiān)督施工過程審核承包人檢測資料進(jìn)行獨立的抽檢試驗試驗路證明：施工工藝流程合理可行材料合格、配合比正確、機(jī)械設(shè)備配備合理、運轉(zhuǎn)正常確定：虛鋪厚度、碾壓遍數(shù)不合格監(jiān)理工程師批準(zhǔn)分項工程開工報告合格　承包人提交分項工程開工報告承包人自檢填報檢驗單分項工程施工（底基層、基層）監(jiān)理工程師旁站監(jiān)督施工過程審核承包人檢測資料進(jìn)行獨立的抽檢試驗不合格返工監(jiān)理工程師簽認(rèn)質(zhì)量檢驗單合格監(jiān)理工程師簽署分項工程完工證書分項工程完工填報分項工程完工證書基層施工工藝框圖廠拌混合料施工放樣 運送混合料攤鋪機(jī)攤鋪混合料取樣檢查灰土劑量、制件控制厚度 碾壓成型 檢查密實度養(yǎng)生、控制交通 清理底基層雜物鋪筑第二層水泥穩(wěn)定碎石各工序要點（1）拌和采用專用穩(wěn)定土集中廠拌機(jī)械拌制混合料,并符合以下要求：a、配料準(zhǔn)確，拌和均勻；b、含水量略大于最佳值，使混合料運到現(xiàn)場攤鋪后碾壓時的含水量，接近最佳值；c、細(xì)集料防止雨淋,對于本標(biāo)段路面工程所用石屑，利用已蓋梁的橋梁下面硬化場地就地堆放；d、不同粒徑的碎石和中粗砂等集料分倉隔離，分別堆放；e、在正式拌制混合料之前，先調(diào)試所用的廠拌設(shè)備，使混合料的顆粒組成和含水量能達(dá)到規(guī)定的要求；f、拌和機(jī)與攤鋪機(jī)的生產(chǎn)能力互相匹配，使攤鋪機(jī)能連續(xù)攤鋪。本段采用的拌和機(jī)產(chǎn)量為400t/h，攤鋪機(jī)為800t/h，拌和機(jī)生產(chǎn)能力相對較小，在用攤鋪機(jī)攤鋪混合料時，采用最低速度攤鋪，減少攤鋪機(jī)停機(jī)待料的情況。(2)運輸a、運輸混合料的車輛根據(jù)需要配置并裝載均勻，運輸車輛車況良好，噸位較大，維修好運料道路，維持運行暢通，盡快將拌成的混合料運至現(xiàn)場；b、當(dāng)攤鋪現(xiàn)場距拌和廠較遠(yuǎn)或氣溫較高時，混合料在運輸中覆蓋以防水分蒸發(fā)。（3）攤鋪整形a、采用攤鋪機(jī)攤鋪混合料，若下承層是細(xì)粒土，先將下承層頂面拉毛，后攤鋪混合料；b、緊跟攤鋪工序之后，設(shè)專人緊跟攤鋪機(jī)后面及時消除粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象，特別要鏟除局部粗集料“窩”，并用新拌混合料填補；c、攤鋪厚度考慮到松鋪系數(shù)，按松鋪高度均勻地攤鋪在要求的路面寬度之內(nèi)；d、攤鋪時，%～%，以補償攤鋪及碾壓過程中的水分損失；e、根據(jù)壓路機(jī)的型號，水泥穩(wěn)定碎石壓實厚度控制在20cm之內(nèi)，壓實厚度超過20cm時，采用分層攤鋪。本段左幅底基層厚32～35cm分兩層攤鋪，基層厚40cm分兩層攤鋪；右幅底基層厚17～20cm，一層攤鋪，基層厚36cm，分兩層攤鋪。f、為避免縱向接縫和減少混合料的離析現(xiàn)象，本段采用雙機(jī)聯(lián)合全斷面攤鋪即兩臺攤捕機(jī)一前一后相隔約5～10m同步向前攤鋪混合料，并一齊碾壓。（4）碾壓 a、整型后立即進(jìn)行碾壓，利用攤鋪機(jī)鋪筑整型后，用16t、18t振動壓路機(jī)在路基全寬內(nèi)進(jìn)行碾壓。碾壓時，按由輕到重、由邊到中、由低到高，重疊1/3輪寬的原則進(jìn)行碾壓，在規(guī)定的時間內(nèi)輾壓到要求的壓實度，并無明顯輪跡時為止。輾壓速度先慢后快，輾壓遍數(shù)由試驗確定。b、路面基層和底基層的壓實度要求：基層98%，底基層97%。（5）養(yǎng)生碾壓完成并經(jīng)壓實度檢查合格后立即進(jìn)行養(yǎng)生，養(yǎng)生時間7天以上，用自動噴霧灑水車經(jīng)常灑水進(jìn)行養(yǎng)生，每天灑水次數(shù)視氣候而定，整個養(yǎng)生期間始終保持穩(wěn)定土層表面潮濕。在養(yǎng)生期間，實行交通管制，限制通行。（6）氣候條件本段安排在4月至7月份施工，最低氣溫均在5℃以上，但正遇雨季，運輸車輛均設(shè)置防雨措施，降雨時立即停止施工，已攤鋪的混合料迅速碾壓密實。鋪筑試驗段開始施工底基層及基層前，先鋪筑試驗段，通過試鋪進(jìn)而確定材料的松鋪系數(shù)，集料數(shù)量的控制、攤鋪方法及適用機(jī)具，壓實機(jī)械的選擇和組合壓實順序、速度和遍數(shù)，拌和、運輸、攤鋪及碾壓機(jī)械的協(xié)調(diào)和配合，每一作業(yè)段的合適長度等。試驗段定在A02標(biāo)段的隧道口路段。本標(biāo)段路面工程全路段基層、左半幅底基層，壓實厚度超過20cm，分二層鋪筑，相同細(xì)目工程鋪筑完第一層后，間隔時間不超過72小時，鋪筑第二層，以保持相同細(xì)目工程分層后的整體性。（二）透層透層緊接在基層施工結(jié)束表面稍干后噴灑，當(dāng)基層完工后時間較長，表面過分干燥時，對基層表面進(jìn)行清掃，并在基層表面少量灑水濕潤，等表面稍干后噴灑透層瀝青，在本標(biāo)段路面施工中選用滲透性較好的乳化瀝青或煤瀝青，噴灑的原則是瀝青灑布后不致流淌無花白現(xiàn)象，并讓其充分滲透，滲透量為2～3毫米；透層材料的規(guī)格與用量基層類型乳化瀝青煤瀝青規(guī)格用量（L/m2）規(guī)格用量（L/m2）粒料基層PCPC2TT2半剛性基層PCPC2TT2透層瀝青采用5000L瀝青灑布車噴灑； 澆灑透層瀝青按下列要求進(jìn)行：a、澆灑透層前，基層表面清掃干凈，對路緣石及人工構(gòu)造物適當(dāng)覆蓋保護(hù)，防止污染；b、透層瀝青灑布后不流淌，滲透入基層一定深度，表面無油膜形成；c、如遇大風(fēng)或即將降雨及氣溫較低時，停止?jié)矠⑼笇訛r青；