【正文】 Hefei University 課程設(shè)計 CO URS E P RO JECT 題目： 設(shè)計“撥叉”零件的機械加工工藝規(guī)程 及工藝裝備（年產(chǎn)量為 4000件） 系別： 機 械 工 程 系 專業(yè) ： 機 械 設(shè) 計 制 造 及 自 動 化 姓名： 學(xué)號： 導(dǎo)師： 2020 年 月 日 機械制造工藝學(xué)課程設(shè)計 2 目 錄 第 1 章 緒論 ..................................................................................................................... 3 第 2 章 撥叉的加工工藝規(guī)程設(shè)計 ................................................................................ 4 零件的分析 .......................................................................................................... 4 零件的作用 ................................................................................................ 4 零件的工藝分析 ........................................................................................ 4 確定生產(chǎn)類型 ...................................................................................................... 5 確定毛坯 .............................................................................................................. 5 確定毛坯種類 ............................................................................................ 5 確定鑄件加工余量及形狀 ........................................................................ 5 繪制鑄件零件圖 ........................................................................................ 6 工藝規(guī)程設(shè)計 ...................................................................................................... 6 選擇定位基準 ............................................................................................ 6 制定工藝路線 ............................................................................................ 7 選擇加工設(shè)備和工藝設(shè)備 ........................................................................ 8 機械加工余量、工序尺寸 及公差的確定 ................................................ 8 確定切削用量及基本工時 ................................................................................ 10 工序Ⅰ ：粗銑Φ 25H7 的兩端面 ..................................................................... 11 工序Ⅱ ：鉆、擴、鉸Φ 25H7 通孔 ................................................................. 12 工序Ⅲ ： 粗鏜下端Φ 60H12 孔 ....................................................................... 16 工序Ⅳ ： 半精 鏜下端Φ 60H12 孔 ................................................................... 16 工序Ⅴ ： 粗銑 a、 b 面 ..................................................................................... 17 工序Ⅵ ： 鉆Φ 孔 ..................................................................................... 19 工序Ⅶ ： 攻 M22 螺紋 ............................................................................ 21 工序Ⅷ ： 粗銑 16H11 槽 .................................................................................. 21 工序Ⅸ ： 精銑 16H11 槽 .................................................................................. 22 工序Ⅹ ： 銑斷Φ 60H12 孔 ............................................................................... 23 工序ⅩⅠ ： 粗銑Φ 60H12 孔兩端面 ............................................................... 24 工序ⅩⅡ ： 精銑Φ 60H12 孔兩端面 ............................................................... 25 第 3 章 專用夾具設(shè)計 ............................................................................................. 26 鏜孔夾具設(shè)計 .................................................................................................... 27 問題的提出 .............................................................................................. 27 夾具的設(shè)計 .............................................................................................. 27 鉆孔夾具設(shè)計 .................................................................................................... 28 問題的提出 .............................................................................................. 30 夾具的設(shè) 計 .............................................................................................. 30 參考文獻 ......................................................................................................................... 36 機械制造工藝學(xué)課程設(shè)計 3 第一章 緒論 機械制造工藝學(xué)課程設(shè)計是在我們學(xué)完了大學(xué)的全部基礎(chǔ)課、技術(shù)基礎(chǔ)課以及大部分專業(yè)課之后進行的。這是我們在進行畢業(yè)設(shè)計之前對所學(xué)各課程的一次深入的綜合性的總復(fù)習(xí)，也是一次理論聯(lián)系實際的訓(xùn)練，因此，它在我們四年的大學(xué)生活中占有重要的地位。 我希望能通過這次課程設(shè)計對自己未來將從事的工作進行一次適應(yīng)性訓(xùn)練，從中鍛煉自己分析問題、解決問題的能力，為今后的工作打下一個良好的基礎(chǔ)。 機械制造工藝學(xué)課程設(shè)計 4 第二章 撥叉 的加工工藝規(guī)程設(shè)計 零件的分析 零件的作用 本次課程設(shè)計的課題 所給 出 的零件是 CA6140 車床撥叉，撥叉是一種輔助零件，通過撥叉控制滑套與旋轉(zhuǎn)齒輪的接合?；瑝K上面有凸塊，滑塊的凸塊插入齒輪的凹位，把滑套和齒輪 固定連接 一起，使齒輪帶動滑套，滑套帶動輸出軸。擺動撥叉又可以控制滑套與不同齒輪的結(jié)合與分離，達到換擋的目的，分析這種動力聯(lián)接方式可知 ：車床 換擋時要減速，這樣可以 減少 滑套與齒輪的沖擊，延長零件的使用壽命。 零件的工藝分析 零件的 材料為 HT200， 由于 灰鑄鐵屬于脆性材料，故不能鍛造和沖壓，但灰鑄鐵的鑄造性能和切削加工性能優(yōu)良。以下是撥叉需要加工的表面以及加工表面之間的位置要求： CA6140 車床撥叉 的工藝分析 CA6140 車床 撥叉 共有 以下幾 處加工表面，其間有一定位置要求。分述如下： 1. 以 ? 25 孔為中心的加工表面 。 該 組加工表面包括： ? 25H7 的 通 孔，以及 ? 42 的圓柱兩端面， 其 中 主要加工表面為 ? 25H7 通孔。 2. 以 60 孔 ? 為中心的加工表面 該 組加工表面包括： ? 60H12 的孔，以及 ? 60H12 的兩個端面。 主要是 ? 60H12 的孔。 3. 銑 16H11 的槽 該 組加工表面包括：此槽的端面， 16H11 的槽的底面 ， 16H11 的槽兩 側(cè)面。 4. 以 M22 螺紋孔為中心的加工表面。 該 組加工表面包括： M22 的螺紋孔，長 32mm 的端面。 主要加工表面為 M22 螺紋孔。 這 幾 組加工表面之間有著一定的位置要求，主要是： （ 1） ? 60 孔端面與 ? 25H7 孔垂直度公差為 。 （ 2） 16H11mm 的槽與 ? 25H7 的孔垂直度公差為 。 機械制造工藝學(xué)課程設(shè)計 5 由上面分析可知，加工時應(yīng) 先加工一組表面，再以這組加工后表面為 基 準 加 工另外一組。 可以先加工 ? 25H7 通 孔，然后以此作為基準采用專用夾具進行加工，并且保證位置精度要求。再根據(jù)各加工方法的經(jīng)濟精度及機床所能達到的位置精度 進行加工。 并且此零件沒有復(fù)雜的加工表面 。 根據(jù)上述技術(shù)要求 ， 采用常規(guī)的加工工藝 即可 。 確定生產(chǎn)類型 已知此撥叉零件的生產(chǎn)類型為大批量生產(chǎn)，所以初步確定工藝安排為：加工過程劃分階段；工序應(yīng)當集中；加工設(shè)備以通用設(shè)備為主 ； 采用專用夾具 加工 。 確定毛坯 確定毛坯種類 由工藝性分析可知， 灰鑄鐵屬于脆性材料，不能鍛壓和沖壓，但灰鑄鐵的鑄造性能和切削加工性能優(yōu)良?？紤]零件在機床運行過程中所受沖擊不大，零件結(jié)構(gòu)不是太復(fù)雜，生產(chǎn)類型為大批量生產(chǎn)，故選擇金