【正文】 隧道襯砌專項施工方案（1）《鐵路隧道工程施工技術指南》 TZ2042008（2）《鐵路混凝土工程施工技術指南》 鐵建設〔2010〕241號（3）《鐵路混凝土工程施工質量驗收標準》 TB104242010（4）新建鐵路大理至臨滄線隧道設計圖 隧道襯砌施工方案根據(jù)各隧道的設計圖紙、洞內圍巖級別， 選擇適宜的方法進行施工；采用新技術、新設備、新方案，做到適用性和先進性相結合，進行技術經濟方案的比選，選擇最優(yōu)方案施工；提高施工機械化水平，提高勞動生產率，加快施工進度，確保工程質量。 總結經驗教訓，不斷的提高隧道工程襯砌施工質量，為隧道工程施工安全保駕護航。隧道襯砌施工方案除應符合《鐵路隧道施工技術規(guī)范》 外，尚應符合環(huán)境保護和勞動衛(wèi)生有關法律、法規(guī)的要求。適用于新建大理至臨滄鐵路站前工程DLQZ4標段內的隧道襯砌工程的施工作業(yè)，包括襯砌模板、鋼筋、混凝土作業(yè)。隧道按照施工設計圖施工。（1）明通隧道明通隧道位于瀾滄江站～腰街站區(qū)間，起訖里程DK107+211～DK109+350，全長2139m。進口K107+211～DK107+214段，設置3m長雙線單壓明洞襯砌，出口K109+344～DK109+350段，設置6m長單線線單壓明洞襯砌。瀾滄江車站伸入隧道進口端，設雙線車站襯砌215m，其余段落為單線襯砌。（2）和平隧道和平隧道位于瀾滄江站～腰街站區(qū)間，起訖里程DK109+456～DK114+410，全長4954m。出口DK114+405～DK114+410段，設置5m長明洞襯砌，腰街車站伸入出口端，設車站襯砌621m，其余段落為單線襯砌。（3）紅豆山隧道紅豆山隧道進口里程DK114+497，出口里程DK125+113,隧道長度10616m。進口DK114+497～+500段結合地形、地質條件，設置長13m明洞襯砌，腰街車站伸入隧道進口端，設三線車站襯砌464m，張家山車站伸入隧道出口端，設雙線車站襯砌349m，其余段落為單線襯砌。（4）張家山隧道張家山隧道進口里程DK125+206，出口里程DK127+233，全長2027m，張家山車站伸入隧道進口端，設雙線車站襯砌606m，其余段落為單線襯砌。（5）茂蘭隧道茂蘭隧道位于張家山站～羅閘河站區(qū)間，起訖里程DK127+989～DK134+630，全長6641m。進口DK127+989～DK127+996段，設置7m長明洞襯砌，其余段落為單線襯砌。（6）中村隧道中村隧道位于張家山站～羅閘河站區(qū)間，進出口里程DK134+741，出口里程為DK137+845，全長3104m，羅閘河車站伸入隧道出口端，設車站隧道襯砌233m，其余段落為單線襯砌。修建生活房屋，配齊生活、辦公設施，滿足主要管理、技術、施工作業(yè)人員進場生活、辦公需要。施工作業(yè)前，根據(jù)施工組織設計并結合現(xiàn)場工程進度情況合理配備各工序施工人員。根據(jù)施工需要現(xiàn)場所需機械設備配備齊全；根據(jù)設計及規(guī)范要求現(xiàn)場配備必要的試驗儀器及計量設備。襯砌模板臺車驗收合格。根據(jù)施工計劃，并對照設計圖紙計算出的相應的工程數(shù)量以及各種原材料的需要量，在進行材料調查和經試驗檢測合格后，做好現(xiàn)場材料的儲備工作，確保材料的質量和供應。開工前組織技術人員認真學習實施性施工組織設計，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關技術問題，熟悉規(guī)范和技術標準，制定施工安全保證措施，提出應急預案。對施工人員進行技術交底，對參加施工人員進行上崗前技術培訓，考核合格后持證上崗。隧道襯砌要遵循“仰拱超前、墻拱整體襯砌”的原則，初期支護完成后，為有效地控制其變形，仰拱盡量緊跟開挖面施工，仰拱填充采用棧橋平臺以解決洞內運輸問題，并進行全幅一次性施工。仰拱施作完成后，利用多功能作業(yè)平臺人工鋪設防水板，然后施工矮邊墻，綁扎鋼筋后，采用液壓整體式襯砌臺車進行二次襯砌，采用拱墻一次性整體灌注施工?；炷猎诙赐獠捎冒韬驼炯邪韬停炷翑嚢柽\輸車運至洞內，混凝土輸送泵泵送入模。襯砌施工工藝流程見下圖：模板襯砌臺車必須按照隧道內凈空尺寸進行設計與制造，鋼結構及鋼模必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。襯砌臺車經施工單位會同監(jiān)理單位驗收合格后方可投入使用。雙線、三線隧道模板臺車長度為 9m，單線隧道模板臺車長度為12m，工點設計應根據(jù)沉降縫、預留洞室和預埋管線位置綜合確定。模板臺車側壁作業(yè)窗宜分層布置，層高不宜大于 ，每層宜設置 4~5 個窗口，其凈空不宜小于 45cm45cm。拱頂部位應預留 2~4個注漿孔。 模板安裝必須穩(wěn)固牢靠，接縫嚴密，不得漏漿。模板臺車的走行軌鋪設在填充混凝土面上。 模板表面要光滑，與混凝土的接觸面必須清理干凈并涂刷隔離劑。模板的安裝允許偏差和檢驗方法見表序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1邊角線177。15尺量2起拱線177。10尺量3拱頂+10,0水準測量4模板表面平整度52m靠尺和塞尺5相鄰澆筑段表面高低差177。10尺量（1）鋼筋加工必須按照技術部門所放大樣及下料圖加工，加工前鋼筋應除銹、調直。（2）鋼筋的加工應符合設計要求,當設計未提出要求時,應符合下列要求(d為鋼筋直徑):①受拉熱軋光圓鋼筋的末端應作180176。彎鉤,鉤端應留有不小于鋼筋直徑3倍的直線段。②受拉熱軋光圓和帶肋鋼筋的末端，采用直角形彎鉤時，直鉤的彎曲直徑dm不得小于鋼筋直徑的5倍，鉤端應留有不小于鋼筋直徑3倍的直線段。③彎起鋼筋應彎成平滑的曲線，其彎曲半徑不得小于鋼筋直徑的10倍（光圓鋼筋）或12倍（帶肋鋼筋）。④用光圓鋼筋制成的箍筋，其末端應作不小于90176。的彎鉤，有抗震等特殊要求的結構應作135176?；?80176。的彎鉤。⑤彎鉤的彎曲直徑應大于受力鋼筋直徑，；彎鉤端直線段的長度，一般結構不得小于箍筋直徑的5倍，有抗震等特殊要求的結構，不得小于箍筋直徑的10倍。⑥鋼筋接頭鋼筋主筋接頭采用綁扎連接，當采用綁扎接頭時應符合以下規(guī)定：綁扎接頭的最小搭接長度鋼筋類別受拉區(qū)受壓區(qū)＜C30≥C30＜C30≥C30帶肋鋼筋HRB33545d35d35d25d帶肋鋼筋HRB40055d40d40d30d（3）襯砌鋼筋安裝施工順序：把加工好的鋼筋運至洞內→作業(yè)臺架到位→安裝外側主筋→安裝外側縱向連接鋼筋（調整主筋間距）→安裝內側主筋→安裝內側縱向連接鋼筋（調整主筋間距）→安裝箍筋→檢查質量。 （1）水