【正文】 高墩柱安全專項施工方案作者：日期：榆中縣盆地大道二期三標（高墩柱施工）專 項 安 全 施 工 方 案編制： 王 衛(wèi) 復核： 周慶生審核： 石祚國江蘇南通六建建設集團榆中縣盆地大道二期三標段項目部二0一五年7月2日高墩柱安全專項施工方案一、 工程概況：K12+229大橋位于蘭州興隆山山前沖洪積平原區(qū)，河道兩岸地形相對平坦，起伏不大，河道呈U型，兩側溝岸近直立，地層巖性主要為黃土狀粉土，下為卵石、圓礫層。橋址區(qū)屬于旱區(qū)，地下水埋藏較深，樁基范圍內未見地下水；場地土對混凝土具微腐蝕性，對鋼筋具微腐蝕性。上部構造采用830M預應力混凝土連續(xù)小箱梁；下部結構采用圓柱式與矩形墩，鉆孔灌注樁基礎；柱式橋臺，鉆孔灌注樁基礎。本橋平面分別位于直線（起始樁號：K12+，終止樁號：K12+）和緩和曲線（起始樁號：K12+，終止樁號：K12+，參數(shù)A：，右偏）上，%。橋梁為跨越大夾溝而設，, km，根據交通部公路科學研究所推理公式、經驗公式（1）、推理公式（2）計算的橋位處百年一遇設計流量為636m3/S。本橋預制箱梁、橫梁、現(xiàn)澆接頭及濕接縫采用C50混凝土；下部結構采用C30混凝土；鋼筋、鋼絞線、鋼板、鋼管、錨具、預應力管道、橋梁支座、伸縮縫及其它材料，均應符合相關規(guī)范及滿足設計要求。本橋高墩柱分別在6橋墩，長、* m。 4，，上系梁柱子高度為8m，；5橋墩9個墩柱共計252m；，，，；6，中幅上系梁柱子高度為12m。二、編制依據（1）、《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》建質【2009】87號文)（2）、《市政道路路線設計規(guī)范》（CJJ1932012）（3）、《城市道路工程設計規(guī)范》（CJJ372012）（4）、《城市橋梁設計規(guī)范》（CJJ112011）（5）、《城市橋梁抗震設計規(guī)范》（CJJ1662011）(6)、《城市橋梁橋面防水工程技術規(guī)范》（JTG1392010） (7)、《公路工程技術標準》（JTGB012003）(8)、《公路橋涵設計通用規(guī)范》（JTGD602004）(9)、《公路圬工橋涵設計》（JTGD612005）(10)、《鋼筋混凝土及預應力混凝土橋涵設計規(guī)范》（JTGD622004）(11)、《公路橋涵地基與基礎設計規(guī)范》（JTGD632007）(12)、《公路勘測規(guī)范》（JTGC102007）(13)、《市政工程勘察規(guī)范》（CJJ562012）(14)、《公路涵洞設計規(guī)范》（JTG/TD65042007）(15)、《公路橋涵施工技術規(guī)范》（JTGD/TF502011）(16)、《城市橋梁橋面防水工程及時規(guī)范》（CJJ1392010）(17)、《公路工程混凝土結構防腐蝕技術規(guī)范》（CTG/TB07012006）(19)、《城市橋梁工程施工及驗收規(guī)范》（CJJ22008）（20）、榆中盆地大道二期工程橋梁設計圖紙三、施工計劃： 墩柱施工工藝流程圖見圖31 、墩柱中心定位放樣 調直預留搭接鋼筋，準確測量放出橋墩柱中心點、橋墩軸線及邊緣線，并用油漆標示于承臺、系梁頂面上。將承臺、系梁與墩柱接觸部位的混凝土進行鑿毛處理并清理干凈，以便于承臺、系梁與墩柱能充分進行接觸，同時保護好已放樣出的中心點。、支架施工 為了方便墩柱鋼筋的安裝、模板的安裝以及提供澆筑砼工作平臺，必須搭設墩柱施工工作平臺。對樁位周邊的地面進行清理平整，如果是土質地基還必須整平壓實，直至地基承載力達到200KPa以上。場地平面整平完后，上鋪1010cm方木后，即可進行支架的搭設工作，支架搭設詳見墩柱腳手架計算書。支架搭設采用Φ48。腳手架的搭設是安全施工重點控制工序。具體搭設要求如下：（1）施工場地應壓實處理，經基礎檢驗合格后，按施工組織設計的要求放線定位。（2）腳手架必須配合施工進度搭設。（3）每搭設完一步腳手架后，及時對步距、縱距、橫距及立桿的垂直度進行校正。（4）搭設腳手架時，其最里排距墩柱模板不得小于50cm，兩墩柱腳手架之間通過橫向桿連成整體，并將豎向連桿相互連接起來。（5），其頂部和底部均應設置剪刀撐，并隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設。（6），應在支架的四周及中間的縱橫向，由底至頂連續(xù)設置豎向剪刀撐。（7）作業(yè)層腳手板應鋪滿、鋪穩(wěn)，腳手板與橫向水平桿連接應可靠固定，嚴防傾翻。 （8）腳手架的拆除應遵循后支先拆、先支后拆的原則進行拆除，由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業(yè)。（9）各構配件嚴禁拋扔至地面，及時檢查、整修與保養(yǎng)好，并按品種規(guī)格堆放好。（10）腳手架支架應設置斜道或爬梯供作業(yè)人員上下，不允許任何人攀登腳手架作為上下通道。（11）腳手架不應與模板有接觸。、鋼筋制作、安裝鋼筋綁扎應在承臺、系梁混凝土達到設計強度的100%后進行。墩柱鋼筋集中加工，現(xiàn)場進行綁扎。承臺、系梁鋼筋與墩柱鋼筋焊接牢固；主筋盡量用整根鋼筋，鋼筋主筋接頭采用直螺紋套筒連接，鋼筋接頭設置在內力較小處并錯開布置；分段后的鋼筋接頭相互錯開，保證同一截面內的接頭數(shù)目不超過主筋總量的50%，接頭間距不小于35d，且不小于50cm；墩柱主筋與墩樁主筋搭接處采用單面焊，焊接長度不得小于10d；構造筋采用單面搭接焊，焊縫長度不應小于10d，加強箍筋與主筋連接全部焊接。鋼筋外觀表面應潔凈，鋼筋加工前對表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。鋼筋根據圖紙設計尺寸采用鋼筋切割機切斷下料。鋼筋主筋接頭采用直螺紋套筒連接，鋼筋的材料、加工、接頭和安裝，符合要求。套筒連接：（1）鋼筋絲頭加工要點1）工藝流程鋼筋端面平頭 剝肋滾壓螺紋 絲頭質量檢驗 帶帽保護 絲頭質量抽檢 存放待用。操作要點：①鋼筋端面平頭：平頭的目的是讓鋼筋端面與母材軸線方向垂直，宜采用砂輪切割機或其它專用切斷設備，但嚴禁使用氣割。②剝肋滾壓螺紋：使用鋼筋剝肋滾壓直螺紋機將待連接鋼筋的端頭加工成螺紋。③絲頭質量檢驗：操作者對加工的絲頭進行的質量檢驗。④帶帽保護：用專用的鋼筋絲頭保護帽或連接套筒將鋼筋絲頭進行保護，防止螺紋被磕碰或被污物污染。⑤絲頭質量抽檢：對自檢合格的絲頭進行的抽樣檢驗。⑥存放待用：按規(guī)格型號及類型進行分類碼放。2）絲頭加工質量控制①鋼筋端頭平切。鋼筋端頭平切的目的是為了使接頭擰緊后能讓兩個絲頭對頂，更好地消除螺紋間隙。②用螺紋環(huán)規(guī)控制螺紋直徑大小。螺紋的直徑靠設備本身來保證。檢驗方法見下表。鋼筋絲頭質量檢驗的方法及要求序 號檢驗項目量具名稱檢驗要求1螺紋牙型及直徑目測、螺紋環(huán)規(guī)牙型完整，累計長度不得超過兩個螺紋周長通端螺紋環(huán)規(guī)能順利旋入螺紋止端螺紋環(huán)規(guī)允許環(huán)規(guī)與端部螺紋部分旋合，旋入量不應超過3P2絲頭長度卡尺或專用規(guī)應滿足規(guī)定要求③用擋鐵定位控制絲頭長度。螺紋長度靠擋鐵進行保證，加工不同規(guī)格的鋼筋使用不同長度的擋鐵，擋鐵側面打印著其所加工的鋼筋規(guī)格。使用方法如下圖。（2）鋼筋連接施工要點1）工藝流程 施工操作要點：鋼筋就位：將絲頭檢驗合格的鋼筋搬運至待連接處。接頭擰緊：使用工作扳手或管鉗等工具將連接接頭擰緊，必須達到接頭擰緊力矩值。作標記：對已經擰緊的接頭作標記，與未擰緊的接頭區(qū)分開。施工檢驗：對施工完的接頭進行的質量檢驗。2）勞動組織工班長一人，負責施工現(xiàn)場的技術要點控制，并監(jiān)督安全操作。每組工人2～3 人，應使用工作扳手或管鉗進行施工，將兩個鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊（鎖母型接頭除外），接頭擰緊力矩不應小于下表的規(guī)定。接頭擰緊力矩鋼筋直徑（mm）20～2228～32擰緊力矩(N．m)2303203）質量控制接頭施工質量控制：1. 螺紋外露不超過2P；2. 使用力矩扳手全數(shù)檢查接頭擰緊力矩值，須達到規(guī)定力矩值；，與未擰緊的接頭區(qū)分開，防止出現(xiàn)漏擰現(xiàn)象。（3）質量要求和檢驗1）質量要求①絲頭：外形尺寸含螺紋直徑及絲頭長度應滿足下表要求絲頭加工尺寸（mm）規(guī)格剝肋直徑螺紋尺寸絲頭長度完整絲扣圈數(shù)25177。M26335≥928177。M29340≥1032177。M33345≥11 ②套筒：套筒表面無裂紋和其它缺陷，外形尺寸包括套筒內螺紋直徑及套筒長度應滿足產品設計要求。③連接：連接是要確保絲頭和連接套的絲扣干凈、無損。被連接的兩鋼筋斷面應處于連接套的中間位置，偏差不大于1p（p為螺距），并用工作扳手擰緊，使兩鋼筋端面頂緊。2）質量檢驗加工人員加工時逐個目測絲頭的加工質量。檢查標準應符合下表中的規(guī)定。每加工10絲頭應用相應的環(huán)規(guī)和絲頭卡板檢測1次，并剔除不合格產品。自檢合格的絲頭，再由質檢人員對每種規(guī)格加工的絲頭隨機抽樣檢驗，以一個工作班生產的絲頭為一個檢驗批隨機抽樣10％，且不得少于10個，按下表作鋼筋絲頭質量檢查。如有一個絲頭不合格，應加倍抽檢，復檢仍有不合格絲頭時，即應對該批全數(shù)檢查，不合格的絲頭應切去重新加工，經再次檢驗合格后方可使用。已檢驗合格的絲頭應戴上塑料帽或連接套和保護塞加以保護。絲頭檢驗標準單位:mm項目量具名稱要求外觀質量目測牙形飽滿，禿牙部分累計長度不應超過一個螺紋周長。絲頭長度卡尺鋼筋絲頭螺紋的有效旋合長度用專用絲頭卡板檢測，標準型接頭的絲頭長度公差為+1p。螺紋中徑通端螺紋環(huán)規(guī)止端螺紋環(huán)規(guī)通環(huán)規(guī)能順利旋入整個有效扣長度，而止環(huán)規(guī)旋入絲頭的深度不大于3p（p為螺距）。鋼筋安裝時，采用吊車配合，通過加強筋連接成形，再固定在腳手架上焊接箍筋，制作完畢后通過吊車調整鋼筋中心位置。、鋼板箍制作及安裝鋼板箍嚴格按照施工圖紙從廠家直接定制。鋼板箍施工前應在其頂部對稱位置焊吊耳各一個，安裝時由吊車將其吊起，人工配合調整鋼板箍位置及垂直度。合格后固定鋼板箍，摘下吊鉤。、墩柱模板安裝（1）墩柱模板采用組合鋼模板支立。在系梁、承臺頂面預埋短鋼筋頭，下鎖方木固定模板。模板立設在鋼筋骨架綁扎完畢后進行。選用模板要求表面光潔、平整，且模板邊角順直、平整、潔凈，接頭嚴密不漏漿。組合鋼模板主要采用每節(jié)3m和2m高的大塊模板。為方便搬運和安裝，鋼模板的組裝用螺栓連接，可以任意調節(jié)到滿足施工要求的高度。模板在現(xiàn)場首先進行打磨拋光后試拼，檢查不同高度處斷面尺寸符合要求后，利用25t吊車整體吊裝。（2）根據墩柱放樣點位，對外側模板采用繃線法調直，吊垂球法控制其垂直度。（3）模板支立前應在模板內側打磨干凈后涂一層脫模劑，脫模劑應