降低生產(chǎn)損耗工時項目可行性研究報告(已修改)
2025-05-26 14:03 本頁面
【正文】 降低生產(chǎn)損耗工時項目可行性研究報告降低生產(chǎn)損耗工時項目可行性研究報告目 錄一、 項目名稱： 3二、 項目目的： 3三、 項目目標(biāo) 3四、 項目范圍 3五、 項目組成員及其職責(zé) 4六、 項目推進(jìn)計劃 5七、 項目標(biāo)志 8八、 項目資源需求 9九、 項目的柔性 10十、 項目風(fēng)險管理計劃 11十一、 團(tuán)隊公約 13十二、 項目計劃確認(rèn)和批準(zhǔn) 14一、 項目名稱 降低生產(chǎn)損耗工時二、 項目目的 提高生產(chǎn)效率，降低制造成本；通過對損耗工時構(gòu)成分析、改善，將生產(chǎn)處內(nèi)、外部損耗工時減少。三、 項目目標(biāo) 一份損耗工時構(gòu)成分析報告 一份生產(chǎn)處排產(chǎn)管理規(guī)定（可結(jié)合排產(chǎn)程序） 一份物控處生產(chǎn)計劃安排合理化方案 一份生產(chǎn)處階段性生產(chǎn)能力調(diào)配方案 一份流程優(yōu)化改善總結(jié) 一個有戰(zhàn)斗力的項目團(tuán)隊。四、 項目范圍 為了降低公司制造成本，提升生產(chǎn)效率，從2001/08/312001/12/31，在惠陽一廠生產(chǎn)處進(jìn)行“降低生產(chǎn)損耗工時”項目，將其由現(xiàn)狀的30%（內(nèi)部損耗工時8%），降至20%以內(nèi)，其中內(nèi)部損耗工時比例不大于5%；并形成生產(chǎn)處排產(chǎn)體系和工序產(chǎn)能匹配分析體系。五、 項目組成員及其職責(zé)姓 名職責(zé)倡導(dǎo)者（發(fā)起人）鐘立祥項目預(yù)算及全體人員的管理；批準(zhǔn)任命leader及項目的時間、成本、工作范圍；指導(dǎo)、培訓(xùn)項目leader；項目管理者北京廠制造技術(shù)發(fā)展處項目管理6sigma項目組長蔣成紅 負(fù)責(zé)惠陽一廠6Sigma綠帶、黑帶項目的選擇，人員的確定； 負(fù)責(zé)策劃、管理和推進(jìn)6Sigma綠帶、黑帶項目在惠陽一廠的實施，并對項目的進(jìn)度、目標(biāo)和實施效果負(fù)責(zé)。貫徹6Sigma項目的總目的、目標(biāo)和推進(jìn)思路，向項目推進(jìn)組通報本部門6Sigma黑帶項目的情況，與6Sigma項目總進(jìn)度協(xié)調(diào)一致； 調(diào)動相關(guān)資源，對6Sigma項目實施提供支持； 接受咨詢公司的相關(guān)培訓(xùn)，掌握6Sigma方法，并對項目實施的效果負(fù)責(zé)。Team Leader林立強(qiáng) 對項目的最終結(jié)果負(fù)責(zé)； 負(fù)責(zé)對項目組成員所需6sigma知識和工具進(jìn)行培訓(xùn)和指導(dǎo)； 牽頭制定項目計劃并推動項目按計劃實施； 負(fù)責(zé)項目組成員在項目工作中的績效考核。核心成員沈溪金 效率專業(yè)知識技術(shù)支持； 部門間問題協(xié)調(diào)溝通、處理； 產(chǎn)能匹配及生產(chǎn)排產(chǎn)工作外部門的配合；申中林 組織消費(fèi)生產(chǎn)的損耗工時數(shù)據(jù)收集、分類； 消費(fèi)生產(chǎn)各組產(chǎn)能匹配性計算； TEAM活動在消費(fèi)生產(chǎn)的推行；劉希芳 組織商用生產(chǎn)的損耗工時數(shù)據(jù)收集、分類； 商用生產(chǎn)各組產(chǎn)能匹配性計算； TEAM活動在商用生產(chǎn)的推行；林貴順 物控處生產(chǎn)計劃合理安排報告的完成； TEAM活動在物控商用、消費(fèi)的推行；張寶財 生產(chǎn)排產(chǎn)工作的具體推行； 提供排產(chǎn)程序設(shè)計需求；徐明紅 負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)匯總及分析；負(fù)責(zé)會議組織，書寫會議紀(jì)要；建立并保存項目文件。其他項目組成員檀長銀王宇輝劉長剛生產(chǎn)處效率工作的推行，信息、數(shù)據(jù)的采集、分析和處理張業(yè)武排產(chǎn)程序的編寫六、 項目推進(jìn)計劃 里程
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