【正文】 . . . . 鋼結(jié)構(gòu)廠房施工方案 二0一六年十一月十八日 目 錄一、工程概況…………………………………………………2二、編制依據(jù)…………………………………………………2三、編制原則…………………………………………………3四、施工準備…………………………………………………3五、技術(shù)準備…………………………………………………4六、施工隊伍準備……………………………………………4七、施工現(xiàn)場準備……………………………………………4八、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作…………………………………………4九、鋼結(jié)構(gòu)吊裝………………………………………………8 十、質(zhì)量通病的防治方法……………………………………12十一、工期保證措施 ………………………………………16十二、質(zhì)量保證措施…………………………………………16十三、安全保證措施…………………………………………20十四、文明施工保證措施……………………………………22十五、擬投入的主要機械設(shè)備表……………………………24一、工程概況； 本工程為 工程，主體為單層鋼框架結(jié)構(gòu)，框架鋼材材質(zhì)均采用Q235B，檐口總高度為 米。本工程主體結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為 年，安全等級為 級，抗震等級為 級。 二、編制依據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》 GB500162006《建筑工程抗震設(shè)防分類標(biāo)準》 GB502232008《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》 GB500112010《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》 GB500092012《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》 JGJ1452004《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》 JGJ812002《鋁合金建筑型材》 CCGF3012010 《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》 JGJ1132009《碳素結(jié)構(gòu)鋼》 GB/ T700 2006《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》 GB/T69919991《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準》 GB5022120011《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準》 JGJ/13920011《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB5021020011《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準》 GB503002001 1《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接技術(shù)規(guī)程》 JGJ822011 1建設(shè)工程設(shè)計圖紙和工地現(xiàn)場勘查所獲得的資料。 1與本工程有關(guān)的現(xiàn)行設(shè)計、施工規(guī)范和工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準。 1我公司資源情況及類似工程施工經(jīng)驗。三、編制原則（1）確保質(zhì)量。實行全面質(zhì)量管理，技術(shù)、質(zhì)量責(zé)任承包制，確保工程質(zhì)量達到本方案制定的質(zhì)量目標(biāo)。（2） 保證工期。優(yōu)化施工方案，利用先進的施工設(shè)備，精干的施工隊伍，精心組織，科學(xué)施工，確保工期按時完工，爭取略有提前。（3）確保安全。推行安全目標(biāo)責(zé)任制，制定安全保證措施，嚴格按安全規(guī)程操作，杜絕安全事故的發(fā)生，達到本標(biāo)書制定的安全目標(biāo)。（4）突出重點，統(tǒng)籌安排，組織連續(xù)、均衡而緊湊的施工生產(chǎn)。重點把握影響質(zhì)量和工期的重點、難點工程，保證工期、質(zhì)量及安全目標(biāo)的實現(xiàn)。加強經(jīng)濟核算制度，貫徹增產(chǎn)節(jié)約方針。（5） 堅持按專業(yè)化組織施工的原則，對構(gòu)件的制作、安裝、等均安排有豐富施工經(jīng)驗的專業(yè)隊伍承擔(dān)。四、 施工準備；（1） 掌握設(shè)計意圖和工程特點。對施工工藝、質(zhì)量、進度、工期、施工條件和對工程分期、配套交付使用的要求；包括氣象、地形、地質(zhì)、水文等方面的資料的了解。（2）施工現(xiàn)場水、電供應(yīng)情況。（3）施工人員、材料、機械的準備。五、技術(shù)準備；（1）進行圖紙自審。審查圖紙是否完整、齊全、準確。（2）參加建設(shè)單位和設(shè)計單位組織的圖紙會審和交底，保證圖紙資料的準確無誤。（3） 編制實施性施工組織設(shè)計。根據(jù)工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點、質(zhì)量、安全、工期要求及現(xiàn)有資源，編制能切實指導(dǎo)本工程全部施工活動的實施性施工組織設(shè)計。六、施工隊伍準備按照施工組織要求，精選有同類工程豐富經(jīng)驗的專業(yè)化施工隊伍上場。進場前對施工人員進行技術(shù)培訓(xùn)和安全教育。（1）材料、設(shè)備的準備。（2）根據(jù)施工組織設(shè)計和材料設(shè)備計劃要求，材料人員盡快進行材料調(diào)整。（3）對設(shè)備型號性能進行核準，保證設(shè)備完善良好。七、施工現(xiàn)場準備（1）按照施工組織設(shè)計要求和安排，配合建設(shè)單位、土建單位搞好場地的原有建設(shè)物拆除，進一步搞好“三通一平”（2）了解并處理施工場地內(nèi)地下的水管、電纜等障礙物。（3）進行測量放線，搭建臨時設(shè)施。（4）確定材料進場后的擺動放區(qū)域。（5）確定配電柜的布置及吊車的行走路線。八、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作工藝流程： 放樣→號樣→切割、鉆孔→焊接→拋丸或噴沙→螺栓連接→成品防腐→成品堆放→構(gòu)件運輸→吊裝準備→技術(shù)準備、檢查和彈線、接頭準備、構(gòu)件檢查、機具準備、場地準備→柱吊裝→起吊、臨時固定、初校、初擰、復(fù)校、終擰和焊接。 放樣（1）放樣工作包括：核對構(gòu)件各部分尺寸及安裝尺寸和孔距；以1：1大樣放出節(jié)點；制作樣板和樣桿作為切割、彎制、銑刨、制孔等加工的依據(jù)。放樣應(yīng)設(shè)置專門的鋼平臺或砼平臺，平臺應(yīng)平整、量線準確，清晰。（2）放樣應(yīng)根據(jù)構(gòu)件的具體情況按實際劃線，并根據(jù)