【正文】 . . . . 鋼結構廠房施工方案 二0一六年十一月十八日 目 錄一、工程概況…………………………………………………2二、編制依據…………………………………………………2三、編制原則…………………………………………………3四、施工準備…………………………………………………3五、技術準備…………………………………………………4六、施工隊伍準備……………………………………………4七、施工現(xiàn)場準備……………………………………………4八、鋼結構構件制作…………………………………………4九、鋼結構吊裝………………………………………………8 十、質量通病的防治方法……………………………………12十一、工期保證措施 ………………………………………16十二、質量保證措施…………………………………………16十三、安全保證措施…………………………………………20十四、文明施工保證措施……………………………………22十五、擬投入的主要機械設備表……………………………24一、工程概況； 本工程為 工程，主體為單層鋼框架結構，框架鋼材材質均采用Q235B，檐口總高度為 米。本工程主體結構設計使用年限為 年，安全等級為 級，抗震等級為 級。 二、編制依據《建筑設計防火規(guī)范》 GB500162006《建筑工程抗震設防分類標準》 GB502232008《建筑抗震設計規(guī)范》 GB500112010《建筑結構荷載規(guī)范》 GB500092012《混凝土結構后錨固技術規(guī)程》 JGJ1452004《建筑鋼結構焊接技術規(guī)程》 JGJ812002《鋁合金建筑型材》 CCGF3012010 《建筑玻璃應用技術規(guī)程》 JGJ1132009《碳素結構鋼》 GB/ T700 2006《優(yōu)質碳素結構鋼》 GB/T69919991《鋼結構工程質量檢驗評定標準》 GB5022120011《玻璃幕墻工程質量檢驗標準》 JGJ/13920011《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》 GB5021020011《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》 GB503002001 1《鋼結構高強度螺栓連接技術規(guī)程》 JGJ822011 1建設工程設計圖紙和工地現(xiàn)場勘查所獲得的資料。 1與本工程有關的現(xiàn)行設計、施工規(guī)范和工程質量檢驗評定標準。 1我公司資源情況及類似工程施工經驗。三、編制原則（1）確保質量。實行全面質量管理，技術、質量責任承包制，確保工程質量達到本方案制定的質量目標。（2） 保證工期。優(yōu)化施工方案，利用先進的施工設備，精干的施工隊伍，精心組織，科學施工，確保工期按時完工，爭取略有提前。（3）確保安全。推行安全目標責任制，制定安全保證措施，嚴格按安全規(guī)程操作，杜絕安全事故的發(fā)生，達到本標書制定的安全目標。（4）突出重點，統(tǒng)籌安排，組織連續(xù)、均衡而緊湊的施工生產。重點把握影響質量和工期的重點、難點工程，保證工期、質量及安全目標的實現(xiàn)。加強經濟核算制度，貫徹增產節(jié)約方針。（5） 堅持按專業(yè)化組織施工的原則，對構件的制作、安裝、等均安排有豐富施工經驗的專業(yè)隊伍承擔。四、 施工準備；（1） 掌握設計意圖和工程特點。對施工工藝、質量、進度、工期、施工條件和對工程分期、配套交付使用的要求；包括氣象、地形、地質、水文等方面的資料的了解。（2）施工現(xiàn)場水、電供應情況。（3）施工人員、材料、機械的準備。五、技術準備；（1）進行圖紙自審。審查圖紙是否完整、齊全、準確。（2）參加建設單位和設計單位組織的圖紙會審和交底，保證圖紙資料的準確無誤。（3） 編制實施性施工組織設計。根據工程規(guī)模、結構特點、質量、安全、工期要求及現(xiàn)有資源，編制能切實指導本工程全部施工活動的實施性施工組織設計。六、施工隊伍準備按照施工組織要求，精選有同類工程豐富經驗的專業(yè)化施工隊伍上場。進場前對施工人員進行技術培訓和安全教育。（1）材料、設備的準備。（2）根據施工組織設計和材料設備計劃要求，材料人員盡快進行材料調整。（3）對設備型號性能進行核準，保證設備完善良好。七、施工現(xiàn)場準備（1）按照施工組織設計要求和安排，配合建設單位、土建單位搞好場地的原有建設物拆除，進一步搞好“三通一平”（2）了解并處理施工場地內地下的水管、電纜等障礙物。（3）進行測量放線，搭建臨時設施。（4）確定材料進場后的擺動放區(qū)域。（5）確定配電柜的布置及吊車的行走路線。八、鋼結構構件制作工藝流程： 放樣→號樣→切割、鉆孔→焊接→拋丸或噴沙→螺栓連接→成品防腐→成品堆放→構件運輸→吊裝準備→技術準備、檢查和彈線、接頭準備、構件檢查、機具準備、場地準備→柱吊裝→起吊、臨時固定、初校、初擰、復校、終擰和焊接。 放樣（1）放樣工作包括：核對構件各部分尺寸及安裝尺寸和孔距；以1：1大樣放出節(jié)點；制作樣板和樣桿作為切割、彎制、銑刨、制孔等加工的依據。放樣應設置專門的鋼平臺或砼平臺，平臺應平整、量線準確，清晰。（2）放樣應根據構件的具體情況按實際劃線，并根據