【正文】 . 生產(chǎn)油田用無縫套管項目可行性研究報告目 錄 第一章：總論………………………………………………………………………………..1“SY/T61941996套管和油管”（摘錄）………………..2第二章： 企業(yè)概況…………………………………………………………………………7第三章：市場預(yù)測與建設(shè)規(guī)?！?.9……………………………………………………………………………..9…………………………………………………………………………..9………………………………………………………...9………………………………………………………………..10………………………………………………………………..13…………………………………………………………………………………..13第四章：機(jī)型選擇……………………………………………………………………….. . 14……………………………………………………………………………….15………………………………………………………………….…………. 15………………………………………………………………………………. .17 三輥軋管機(jī)………………………………………………………………………………. 17 新型狄塞爾(AccuRoll)軋管機(jī)……………………………………………………. …… 17……………………………………………………………..…………….18……………………………………………………………...…………………...19………………………………………………………………………………...19…………………………………………………………………………………19…………………………………….……………………………………..20第五章：廠址選擇…………………………………………………………………………..22第六章：軋鋼工藝及設(shè)備…………………………………………………………………..23第七章：工業(yè)爐…………………………………………….……………………………….38第八章：電氣傳動及自動化儀表…………………………………………………………..43第九章：公輔設(shè)施…………………………………………………………………………..48第十章： 土建……………………………………………………………………………..561第十一章： 總圖運輸……………………………………………………………………..571第十二章：環(huán)境保護(hù)………………………………………………………………………591第十三章： 職業(yè)安全衛(wèi)生………………………………………………………………..601第十四章： 消防…………………………………………………………………………..621第十五章：工序能耗計算及能源評價……………………………………………………631第十六章：投資估算……………………………………………………………………....651第十七章技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析與評價…………………………………………………………....66.第一章：總論:：生產(chǎn)油田用無縫套管項目。：北鋼管業(yè)有限公司 法人代表：** 項目負(fù)責(zé)人：**： 鹽山五里窯工業(yè)區(qū) ：： 國家計委、建設(shè)部頒布的《建設(shè)項目經(jīng)濟(jì)評價方法與參數(shù)（第二版）。》. 研究工作范圍： 項目建設(shè)的必要性。 市場需求預(yù)測與建設(shè)規(guī)模。 建設(shè)條件與廠址。 工程技術(shù)方案。 環(huán)境保護(hù)。 節(jié)能。 企業(yè)組織與勞動定員。 項目實施進(jìn)度。 投資估算與資金籌措。 財務(wù)評價。： 總公司在對項目確定后，即組成項目組，就產(chǎn)品市場、建設(shè)規(guī)模與產(chǎn)品方案,生產(chǎn)工藝和主要設(shè)備選擇等問題進(jìn)行了調(diào)研和論證；取得了一致意見，在此基礎(chǔ)上，編制了本可行性研究報告。我們集團(tuán)的企業(yè)機(jī)制、經(jīng)濟(jì)實力、人員素質(zhì)等都優(yōu)于國營無縫鋼管廠，在國內(nèi)市場我們比他們更有利的地理優(yōu)勢，另外我們的銷售網(wǎng)絡(luò)在油田上掌握著一個很大的市場，也可用來銷售鋼管。：我單位擬建一個年產(chǎn)30萬噸的成品套管生產(chǎn)廠。、產(chǎn)品生產(chǎn)大綱主要內(nèi)容如下:本可行性研究報告設(shè)計Φ250mm(MPM)連軋管機(jī)組的產(chǎn)品大綱如下：品種 石油套管管體及接箍料標(biāo)準(zhǔn) API SPEC 5CT主要鋼級 J5N80、P110等直徑 —壁厚 長度 88014630mm年產(chǎn)量 30萬噸，其中高強(qiáng)石油套管管體占總產(chǎn)量的60%產(chǎn)品大綱見表11。管坯料供應(yīng)及金屬平衡車間年需合格的連鑄圓管坯如下：主要鋼級 J5N80、P110等直徑 200mm、280mm、330mm，長度 400012000mm年需要量 金屬消耗系數(shù) 全部連鑄圓管坯由本公司特?zé)捾囬g提供。車間金屬平衡見附表1Φ250mm(MPM)連軋管機(jī)組的產(chǎn)品大綱序號品種標(biāo)準(zhǔn)代表鋼號代表規(guī)格（直徑X壁厚X長度）年產(chǎn)量（噸）1石油套管管體API SCTJ5N80、P11012000240006000024000小計120000J5N80、P11018000300002160015600小計85200J5N80、P1106000102008400小計2460012000120006000小計30000900090006000小計24000合計2838002套管接箍料API 5CTJ5N80、P1106000420030003000小計16200合計300000注：生產(chǎn)大綱以石油管為主，工藝設(shè)備選型要滿足鍋爐管、流體管等其他管材。“SY/T61941996套管和油管”中，對油管制造有如下要求：（摘錄） 。做晶粒細(xì)化處理的鋼含有一種或更多晶粒細(xì)化元素，如一定量的鋁、鈮、釩或鈦，使奧氏體晶粒細(xì)化。 ，采用無縫管（S）或電焊管（EW）制造。短節(jié)和連接管可用標(biāo)準(zhǔn)套管或油管加工而成，也可用厚壁套管、油管或棒材加工而成。未經(jīng)適當(dāng)處理的冷拔管材產(chǎn)品不能接收。 ，是用熱加工鋼制造的，如必要時，可將熱加工管繼續(xù)加工至所需的形狀、尺寸和性能。 N鋼級的管子和接箍毛坯應(yīng)進(jìn)行全長正火，或由制造廠選擇進(jìn)行全長正火加回火 或淬火加回火（包括分級淬火后進(jìn)行控制冷卻，見注1和注2）。如果定單上有規(guī)定，J和K鋼級套管和J鋼級油管應(yīng)進(jìn)行熱處理。 按本標(biāo)準(zhǔn)供應(yīng)的各鋼級和類型的管子和接箍，其化學(xué)成分應(yīng)符合表2規(guī)定。其中：J55……S≤% P≤% （其它化學(xué)成分無要求，國內(nèi)一般采用37Mn5） N80……S≤% P≤% （其它化學(xué)成分無要求，國內(nèi)一般采用35Mn2VNb、36Mn2V、42MnMo7） 按本標(biāo)準(zhǔn)供應(yīng)的管子和接箍，應(yīng)符合表3規(guī)定的拉伸性能要求。在記錄或報告伸長率時，若用條狀試樣，則記錄或報告應(yīng)寫明試樣的名義寬度；若用圓棒試樣，應(yīng)寫明直徑和標(biāo)距長度………..表3規(guī)定：J55 σS=379~552 N/mm2, σb≥517N/mm2 N80 σS=552~758 N/mm2, σb≥689N/mm2 （所有組），最小伸長率由下式確定： e=1994() 屈服強(qiáng)度應(yīng)是載荷作用下試樣標(biāo)距段產(chǎn)生下列總伸長（表5）時所需的拉伸力?？偵扉L由引伸計測得。 型缺口（CVN）沖擊試驗試樣—— 一般要求——所有組一個試驗應(yīng)包括取自一個管件的3個試樣。、。另外，僅允許1個沖擊試樣的吸收能低于吸收能要求，但是在任何情況下都不能低于吸收能要求的三分之二。 所有鋼級的管子（見注）應(yīng)按訂單上規(guī)定的外徑、壁厚和重量供貨（見表20~25和圖1~8所有未注明公差的尺寸均與設(shè)計依據(jù)有關(guān)，但不必經(jīng)產(chǎn)品驗收或拒收的測量檢驗。用于驗收或拒收的所有測量儀器的精度每班至少應(yīng)校準(zhǔn)一次，螺紋環(huán)規(guī)、塞規(guī)和稱重器具外。對于諸如卡規(guī)和通經(jīng)棒等測量器具的校準(zhǔn)，應(yīng)包括磨損檢驗和規(guī)定尺寸的符合性檢驗。支持、長度測量卷尺和其它不能調(diào)校的測量器具的精度校準(zhǔn)應(yīng)包括標(biāo)記清晰度的外觀檢查和固定校準(zhǔn)點的普通磨損檢查。制造廠使用的可調(diào)校和不可調(diào)校的測量器具的名稱應(yīng)做書面記錄。螺紋工作環(huán)規(guī)和塞規(guī)的校準(zhǔn)程序應(yīng)有文件規(guī)定。所有稱重器具的精度應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)或按本標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)產(chǎn)品的制造廠所在國的等效規(guī)程在不超過制造廠文件程序所要求的周期進(jìn)行校準(zhǔn)。如果按本標(biāo)準(zhǔn)條款要求校準(zhǔn)或校正的測量設(shè)備用于異常或苛刻條件并足以影響其精度時，該設(shè)備在再次使用之前應(yīng)進(jìn)行重新校準(zhǔn)或校正。 直徑。對于帶螺紋的管子，螺紋端外徑應(yīng)使螺紋長度L4和全頂螺紋長度LC符合API Std 5B規(guī)定的尺寸和公差（內(nèi)徑取決于外徑和重量公差）。 每根管子都應(yīng)測量壁厚是否符合要求。 對于定單上規(guī)定的管端加工形式，（或修整計算重量）要求。計算重量由下式確定：WL=(WpcL)+ew 套管、油管、平端襯管和短節(jié)應(yīng)按表26規(guī)定的長度供貨。除接箍外，連接管的長度應(yīng)由購方和制造廠協(xié)商確定。長度范圍2尺寸為：~，我廠現(xiàn)用的油管長度尺寸范圍為：~ 直度所有管子均應(yīng)進(jìn)行外觀檢查并有適當(dāng)?shù)闹倍?。必要時，對于41/2及更大規(guī)格的管子，當(dāng)需要作直度檢查時，應(yīng)按如下方法進(jìn)行：…. 每根成品或半成品（見注1）套管和油管都應(yīng)進(jìn)行全長通徑試驗。由螺紋加工廠（非原管管子制造廠）進(jìn)行螺紋加工的套管和油管。通徑檢驗時，管內(nèi)應(yīng)沒有任何異物，并且應(yīng)適當(dāng)支撐，以防管子下垂。管子在通徑檢驗之前不應(yīng)拒收。當(dāng)購方有規(guī)定時，用表27所示的較大直徑的通徑棒進(jìn)行通徑檢驗的套管可以供貨。用較大直徑通徑棒通徑檢驗的套管應(yīng)按第10章規(guī)定進(jìn)行標(biāo)記。對于購方用做油管的大于41/2但小于103/4的套管，通徑檢驗應(yīng)用表28所示的通徑棒進(jìn)行檢驗并按第10章（見注2）規(guī)定進(jìn)行標(biāo)記。注：半成品管是指未加工螺紋供貨的管子，它可以是加厚的也可以是不加厚的，但必須符合本標(biāo)準(zhǔn)對各種鋼級的要求，除正常的標(biāo)記要求外，應(yīng)增加UF標(biāo)記符號以資識別，見第10章。 見API Bul 5C3關(guān)于用做油管的套管的連接強(qiáng)度。 ，下列公差適用于管子外徑D 管子外徑 公差（mm） ＜41/2……………………………………………… 177。 ＞41/2…………………………………………+%，%D % 單根公差為+%，%%，一個車載量最少為18144kg 內(nèi)徑d由外徑公差和重量公差決定。 缺欠是用本標(biāo)準(zhǔn)提出的方法能檢測出來的產(chǎn)品上非連續(xù)處或不規(guī)則處，當(dāng)尺寸足夠大，按本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定是拒收產(chǎn)品的依據(jù)的缺欠即為缺陷。~。 管子內(nèi)表面上任何方向的下列任一缺欠，應(yīng)視為缺陷。a 、對于HJ5K5L80、C9N80鋼級以及按SR16生產(chǎn)的P110鋼級，%的線性缺欠（見注1）或?qū)τ贑90、T9P110（不附加SR16）和Q125鋼級，徑向深度大于規(guī)定壁厚的5%的線性缺欠（見注1）。b、%的線性（見注1）或非線性（見注2）缺欠。注1：線性缺欠包括但不限于裂紋（crack）、發(fā)裂（seam）、折疊（lap）、壓痕（plug score）、切口（cut）及鑿槽（gouge）.注2：非線性缺欠包括但不限于點坑（pit）及圓底模壓印痕（round bottom die stamping）。 ，第3組：購方要求時，制造廠應(yīng)提供用于制造所供定單上管子和接箍的每爐鋼的熔煉分析報告。按購方要求，還應(yīng)提供制造廠通常用以控制機(jī)械性能的其它元素定量分析結(jié)果。 對于所有組的產(chǎn)品分析，應(yīng)在每爐中的兩根成品管上進(jìn)行。 、3組，產(chǎn)品分析購方要求時，應(yīng)提供產(chǎn)品分析結(jié)果。產(chǎn)品分析應(yīng)包括表2中所列的所有元素，以及制造廠通常用來控制機(jī)械性能的其它元素的定量分析結(jié)果。 ——所有組如果代表一批管子的任一根的產(chǎn)品分析結(jié)果不符合規(guī)定要求。 每根套管、油管、襯管和短節(jié)都應(yīng)在加厚和最終熱處理(若合適)后進(jìn)行整管靜水壓試驗。試驗壓力保持時間不得小于5s。對于電焊管，應(yīng)在試驗壓力下檢查管子焊縫是否滲漏。除非預(yù)先已至少按最終狀態(tài)所要求的壓力進(jìn)行了整管試驗，否則進(jìn)行螺紋加工的工廠（制造廠、加工廠或螺紋加工廠）應(yīng)對套管、油管、襯管和短節(jié)進(jìn)行整管靜水壓試驗（或者為這一試驗做出安排）。下列任一種狀態(tài)均進(jìn)行試驗：a、 不進(jìn)行加厚或進(jìn)一步熱處理提供的平端加厚管。b、 熱處理后的平端非加厚管。c、 加厚后不再進(jìn)