【正文】 目 錄一、編制依據(jù) 2二、工程概況 3三、施工方案 3流水段劃分 3模板配置 4 工藝流程 4 模板安裝與拆除程序 4四、 鋁合金模板設(shè)計(jì)方案 5 墻模系統(tǒng) 5 梁模系統(tǒng) 5 樓面系統(tǒng) 6五、 組織機(jī)構(gòu) 7 各種資源組織計(jì)劃及進(jìn)度計(jì)劃 7 勞動(dòng)力需用量 7 材料需用量計(jì)劃 8 施工進(jìn)度計(jì)劃 8 模板的配套 10六、 施工準(zhǔn)備 11 技術(shù)準(zhǔn)備 11 材料準(zhǔn)備 12作業(yè)條件 12七、 模板安裝 12 安裝原則 12 墻柱板的安裝 12 梁模板的安裝 13 頂板模板的安裝 15 外圍導(dǎo)墻板（K板）及陽(yáng)臺(tái)線條安裝 17 樓梯踏步板安裝： 19 水電管線預(yù)留預(yù)埋 21八、 澆筑混凝土墻需檢查的項(xiàng)目 22九、 混凝土澆筑期間的維護(hù)工作 23十、 模板拆除 23工前準(zhǔn)備： 23吊模、飄窗、空調(diào)板等模板的拆除： 23墻板拆除： 24梁板拆除： 24頂板拆除： 25早拆體系說明 26十一、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證措施 27剪力墻模板安裝質(zhì)量要求 27柱體模板安裝質(zhì)量要求 27水平模板安裝質(zhì)量要求 28質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 28模板質(zhì)量保證措施 29模板使用注意事項(xiàng) 30十二、 砼泵送澆筑方案 31十三、 職業(yè)健康及安全施工管理 31一般注意事項(xiàng) 31安全保證體系 31危險(xiǎn)源辨識(shí)及防護(hù)措施 33安全文明保障措施 35預(yù)防坍塌事故的技術(shù)措施 36預(yù)防防雷、觸電事故的技術(shù)措施 37十四、 模板支撐體系坍塌安全事故應(yīng)急救援預(yù)案 38十五、 鋁模及支撐體系計(jì)算書 4879 / 80一、編制依據(jù)一、編制依據(jù)：華潤(rùn)中心威海灣九里五期項(xiàng)目118樓施工項(xiàng)目的工程圖紙。 中華人民共和國(guó)頒布的現(xiàn)行有效的建筑結(jié)構(gòu)和建筑施工、行業(yè)頒布的各類規(guī)程、規(guī)范及驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)。本公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《質(zhì)量手冊(cè)》、《技術(shù)文件》等相關(guān)文件。 (1)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502042011(2)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB503002013(3)《工程測(cè)量規(guī)范》 GB500262007 (4)《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》GB502142001(5)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》 JGJ592011(6)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ1622008 (7)《模板早拆體系施工技術(shù)規(guī)程》(8) 其他與本工程有關(guān)的現(xiàn)行工程技術(shù)、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范。二、編制目的： 本施工組織方案是針對(duì)所承包的工程在施工組織管理、勞動(dòng)力組織、鋁模板、施工安裝工藝、進(jìn)度計(jì)劃、質(zhì)量保證、安全措施、文明施工等作詳細(xì)面周全的設(shè)計(jì)規(guī)范，使本工程在制作、安裝施工全過程中，始終處于受控狀態(tài)，從而使工程管理更加合理、有效，確保工程按期、按質(zhì)，達(dá)到預(yù)定目標(biāo)，使業(yè)主稱心滿意。二、工程概況工程名稱: 華潤(rùn)中心威海灣九里五期項(xiàng)目118樓鋁合金模板工程工程地址：威海市金線頂?shù)囟螙|南角，北東南臨海。北接幸福公園，南臨威海公園，東與劉公島相望建設(shè)單位：華潤(rùn)置地（威海）有限公司設(shè)計(jì)單位：青島騰遠(yuǎn)設(shè)計(jì)事務(wù)所有限公司施工單位：江蘇南通二建集團(tuán)有限公司工程建筑概況118樓本工程為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)使用年限為50年。地上41層，地下2層。本棟鋁模板從2層施工到41層，共40層：后續(xù)項(xiàng)目 詳細(xì)見建筑、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說明三、施工方案流水段劃分118樓2個(gè)單元，,由2個(gè)安裝隊(duì)組織施工，確保勞動(dòng)力各工種（鋼筋工、混凝土工、模板工、架子工）的不間斷流水作業(yè)、材料（鋼筋、混凝土、模板、架料）的合理流水供應(yīng)、機(jī)械設(shè)備（塔吊）的高效使用，模板采用合理的設(shè)計(jì)方式，在首層和完工層使用塔吊外，其他各層均是不使用塔吊，提高了塔吊的周轉(zhuǎn)率，從而加快工程進(jìn)度。模板配置 序號(hào)模板名稱單位數(shù)量備注1剪力墻模板 層12梁模板 層13樓面模板 層14早拆頭 層3 懸挑構(gòu)件配置3套5獨(dú)立鋼支撐 層3 懸挑構(gòu)件配置3套 工藝流程 為確保工程的施工進(jìn)度，本工程的模板工程遵循先安裝剪力墻柱后安裝梁板面的原則，采取整體一次性澆筑。具體的流程工藝如下： 墻柱定位放線→墻柱扎筋及驗(yàn)收→墻柱支模→梁板支模 →樓面板支?！摻畎惭b及驗(yàn)收→澆砼、過程控制→模板拆除→清理模板刷油→下一循環(huán) 模板安裝與拆除程序（1）剪力墻模板安裝程序（2）剪力墻支模模板拆除程序（3）柱子模板安裝程序(4)柱子模板拆除程序 （5） 水平模板安裝程序（6） 水平模板拆除程序 鋁合金模板設(shè)計(jì)方案 墻模系統(tǒng)墻模系統(tǒng)結(jié)構(gòu)主要包括主墻板、橫身板（墻頭板）、內(nèi)墻板角鋁（R擺板）、拉片、鋼背楞及導(dǎo)墻板（K板）。模板之間用銷釘連接，使用200mn穿墻拉片對(duì)拉，模板橫向間距小于等于600mm。鋁型材（型號(hào)6061），鋼背楞（Q235）墻體模板安裝示意圖銷釘連接示意 梁模系統(tǒng)梁模系統(tǒng)主要包括梁底陰角、梁底模板、EC轉(zhuǎn)角連接陽(yáng)角模板、梁底早拆頭及獨(dú)立鋼支撐。在梁底模板設(shè)置梁底早拆模板，在梁底早拆模板下安裝獨(dú)立鋼支撐。 樓面系統(tǒng)樓面系統(tǒng)主要包括樓面板、樓面龍骨、早拆頭及獨(dú)立鋼支撐。配用早拆支撐系統(tǒng)可提高模板的周轉(zhuǎn)效率，使用獨(dú)立鋼支撐，支撐間距為1200mm1300mm。樓面板配模示意圖 組織機(jī)構(gòu)為了使用工作有序開展，項(xiàng)目部管理人員應(yīng)認(rèn)真落實(shí)工作主要職責(zé)，使得管理到位、分工明確、目標(biāo)統(tǒng)一。主要管理崗位及其管理職責(zé)職 務(wù)主 要 工 作 職 責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)工地材料供應(yīng)，機(jī)具配套，勞動(dòng)力管理，安全設(shè)施，施工進(jìn)度計(jì)劃的落實(shí)，組織好模板安全及質(zhì)量的各種驗(yàn)收，搞好安全生產(chǎn)。施工員編制模板專項(xiàng)施工方案，組織項(xiàng)目管理人員進(jìn)行質(zhì)量安全技術(shù)交底，參與模板工程驗(yàn)收。負(fù)責(zé)棟號(hào)內(nèi)施工進(jìn)度安排，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時(shí)整改，制定降低成本措施等，做好施工現(xiàn)場(chǎng)的安全技術(shù)交底及質(zhì)量安全的檢查督促。質(zhì)檢員全面負(fù)責(zé)監(jiān)督施工過程中的質(zhì)量，落實(shí)技術(shù)負(fù)責(zé)人交待工作，主要檢查施工現(xiàn)場(chǎng)是否按照方案執(zhí)行，負(fù)責(zé)質(zhì)量整改和監(jiān)控，使用分項(xiàng)工程處于受控狀態(tài)。參與分項(xiàng)工程驗(yàn)收。并負(fù)責(zé)新工藝、技術(shù)推廣工作。安全員全面負(fù)責(zé)監(jiān)督施工過程中的安全措施的落實(shí)，防治違章指揮及違章作業(yè)，指導(dǎo)施工班組搞好施工安全，發(fā)現(xiàn)質(zhì)安問題及時(shí)會(huì)同有關(guān)人員進(jìn)行處理，經(jīng)常向項(xiàng)目負(fù)責(zé)人匯報(bào)安全生產(chǎn)情況；參與模板驗(yàn)收。經(jīng)營(yíng)預(yù)算員成本控制、工程進(jìn)度款辦理、工程結(jié)算辦理；物料管控。安裝隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)本班組質(zhì)量檢查及落實(shí)工作，使本班組人員在架子和模板搭設(shè)過程配戴好安全帽、安全帶、穿好工作鞋，搞好施工中安全防護(hù)設(shè)施，遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，落實(shí)項(xiàng)目部技術(shù)交底內(nèi)容，使得本班組的自檢，互檢工作全面落實(shí)。 各種資源組織計(jì)劃及進(jìn)度計(jì)劃 勞動(dòng)力需用量118樓由2個(gè)安裝隊(duì)施工，每棟樓計(jì)劃20人，共計(jì)40人。 計(jì)劃每5天完成一層樓，需按下表配備操作人員：勞動(dòng)力計(jì)劃表工種施工準(zhǔn)備階段標(biāo)準(zhǔn)層施工階段職責(zé)管理人員3人3人組織協(xié)調(diào)安裝工15人25人鋁模板及其支撐體系安裝、拆卸搬運(yùn)工15人15人材料運(yùn)輸及垃圾清理小計(jì)33人43人 材料需用量計(jì)劃材料供應(yīng)，是保證工期與質(zhì)量的最關(guān)鍵的一環(huán)。為保證工程質(zhì)量，在材料品種的選擇特別是在一些主材料方面，必須經(jīng)過考察與比較，采用目前應(yīng)用廣泛的優(yōu)良品種。主要材料計(jì)劃表序號(hào)材料名稱單位數(shù)量備注1鋁合金模板m246002可調(diào)支頂根2500按3層計(jì)，懸挑構(gòu)件3層計(jì)3銷釘套600004其他工具批一批 施工進(jìn)度計(jì)劃 加強(qiáng)管理，首先具備科學(xué)的管理體系與管理方法是一支現(xiàn)代化施工安裝隊(duì)伍的主要條件，它是本工程工期縮短的先決條件與主要保障；其次立足工程全局，按工程形象進(jìn)度計(jì)劃對(duì)工程的實(shí)施進(jìn)度進(jìn)行監(jiān)督，分析可能影響工程進(jìn)度的各種因素，做到有問題及時(shí)提出，及時(shí)解決，使工程始終處于一個(gè)良性循環(huán)中。 在甲方指定分包工程的工期，再結(jié)合總承包方的總工期管理體系，根據(jù)項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃，具體要求，總承包方向甲方指定分包單位詳細(xì)交底，向甲方分包單位明確總包工程施工工期進(jìn)度組織與部署，在保證質(zhì)量與安全的基礎(chǔ)上，積極與土建配合，精心施工，保證本工程能按進(jìn)度計(jì)劃竣工，特制定以下措施:確保主體結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度計(jì)劃，首次安裝的第一層，安裝時(shí)間為10天，第二層安裝時(shí)間7天，第三層安裝時(shí)間6天，鋁模第四次安裝開始按5天一層施工（）；（1）本工程嚴(yán)格按照國(guó)家項(xiàng)目法施工，建立規(guī)范的項(xiàng)目體系，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制，成立工程項(xiàng)目經(jīng)理部，項(xiàng)目部具有對(duì)該工程行使計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、監(jiān)督等權(quán)利。（2）將總合同的條款要求，分解納入相對(duì)應(yīng)的勞務(wù)合同中，使勞務(wù)合同對(duì)質(zhì)量、工期、安全、文明施工等完全處于總承包控制狀態(tài)之中，確保工程如期完成。（3）以總工期為依據(jù)；制定各分部工程工期節(jié)點(diǎn)，編制工程進(jìn)行分階段實(shí)施計(jì)劃（施工準(zhǔn)備計(jì)劃；勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃；施工材料、設(shè)備、機(jī)具進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃；各勞務(wù)隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃）。確定各勞務(wù)的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，嚴(yán)格控制其節(jié)點(diǎn)工期，以保證項(xiàng)目施工的均衡進(jìn)行。（4）我公司選用的勞務(wù)隊(duì)，都是同我方長(zhǎng)期合作的的工人，穩(wěn)定居住工地、流動(dòng)性很小，且施工技術(shù)較高，并能吃苦耐勞，出勤率較高，具備打硬仗的條件。（5）選用的勞力資源通過雙方多年合作，彼此有一定感情和信任度，一旦固定，人員流失相對(duì)較小，確保了勞動(dòng)力資源的穩(wěn)定性。（6）勞務(wù)隊(duì)施工進(jìn)度計(jì)劃控制措施：各勞務(wù)隊(duì)必須確保本項(xiàng)目勞動(dòng)力人數(shù)，且技工普工的人數(shù)的比例滿足施工要求，各勞務(wù)隊(duì)伍對(duì)項(xiàng)目部下達(dá)的詳細(xì)施工進(jìn)度計(jì)劃，給予相應(yīng)的人力資源保證措施，項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理和相關(guān)管理人員在作業(yè)班完成后檢查其完成情況，做到進(jìn)度天天跟蹤，對(duì)不能完成的進(jìn)度工事，項(xiàng)目部督促其增加人數(shù)或加班加點(diǎn)，如仍不能完成進(jìn)度，項(xiàng)目部將按合約規(guī)定外調(diào)人力確保進(jìn)度計(jì)劃按期完成。（7）經(jīng)濟(jì)保證措施：項(xiàng)目部將?？顚Ｓ茫瑢?duì)各勞務(wù)隊(duì)的工資，按合同實(shí)行定月足額發(fā)放，不拖欠工人工資。（8）工作協(xié)調(diào)機(jī)制：每周定期參與總承包單位召開一次協(xié)調(diào)會(huì)，解決生產(chǎn)過程中發(fā)生的問題和存在的困難。按總承包周計(jì)劃要求檢查勞務(wù)隊(duì)每周完成情況及布置下周施工生產(chǎn)計(jì)劃。（9）進(jìn)度保證獎(jiǎng)懲制度：建立施工進(jìn)度獎(jiǎng)罰制度，項(xiàng)目部應(yīng)與勞務(wù)單位密切合作，成立施工進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施領(lǐng)導(dǎo)小組，定期對(duì)每一節(jié)點(diǎn)工期進(jìn)度進(jìn)行檢查，根據(jù)其超前或滯后的實(shí)際情況，項(xiàng)目部落實(shí)獎(jiǎng)勵(lì)或處罰制度。（10）根據(jù)氣象情況分析，本地區(qū)雨期多、夏天熱、冬季較冷。故必須提前進(jìn)行施工準(zhǔn)備工作和相應(yīng)的技術(shù)措施，避免因氣候因素使工期受到影響。 模板的配套（1）模板主系統(tǒng)為一套；（2）樓板、梁底支撐為三套；（3）懸挑結(jié)構(gòu)支撐為三套。 施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備（1）技術(shù)、生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點(diǎn)，同時(shí)針對(duì)有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點(diǎn)作好記錄，通過會(huì)審，對(duì)圖紙中存在的問題，與設(shè)計(jì)、甲方、監(jiān)理共同協(xié)商解決，取得一致意見后。辦理圖紙會(huì)審記錄，作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，結(jié)合結(jié)構(gòu)圖、建筑圖和節(jié)點(diǎn)詳圖和施工規(guī)范由廠家專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行深化設(shè)計(jì)鋁模拼裝圖。（2）組織施工人員熟悉圖紙，進(jìn)行圖紙會(huì)審，同時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)變更進(jìn)行剖析圖紙。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，結(jié)合結(jié)構(gòu)圖、建筑圖和節(jié)點(diǎn)詳圖和施工規(guī)范由廠家專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行深化設(shè)計(jì)鋁模拼裝圖。（3）廠家鋁模深化設(shè)計(jì)完后仔細(xì)核對(duì)，確保與設(shè)計(jì)藍(lán)圖準(zhǔn)確無(wú)誤后，經(jīng)業(yè)主和設(shè)計(jì)院審查批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行鋁模生產(chǎn)制作。（4）鋁模生產(chǎn)制作完成在工廠進(jìn)行試拼裝，由業(yè)主、設(shè)計(jì)院、監(jiān)理到廠內(nèi)預(yù)驗(yàn)收。（5）鋁模試拼裝并驗(yàn)收完成系統(tǒng)地進(jìn)行編號(hào)，繪制好拼裝圖，作為施工現(xiàn)場(chǎng)工人施工圖。（6）編號(hào)完成后拆除鋁模并打包裝車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。清點(diǎn)數(shù)量，復(fù)核每塊模板的尺寸和平整度，符合設(shè)計(jì)要求。（7）組織施工管理人員及部分工人到廠家進(jìn)行培訓(xùn)，熟悉鋁模板安裝拆卸方法、施工順序及工序搭接操作要求。（8）將工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施、成品的保護(hù)等施工注意事項(xiàng)對(duì)工人進(jìn)行安全、技術(shù)交底。 材料準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)層選用鋁合金模板，支撐采用可調(diào)式獨(dú)立鋼支撐，脫模劑選用鋁合金模板專用脫模劑。作業(yè)條件（1）模板安裝前，必須涂刷脫模劑。（2）樓層主要控制軸線及標(biāo)高點(diǎn)引測(cè)已完成，并通過復(fù)核。（3）墻、柱鋼筋綁扎完畢，水電管及預(yù)埋件已安裝，并通過驗(yàn)收。 模板安裝 安裝原則先安裝墻柱模板，后安裝梁板及頂板模板，最后做外圍線條及模板加固。初始安裝模板時(shí)，可把50mm x 18mm的木條用釘子固定在混凝土面上直到外角模內(nèi)側(cè)或者預(yù)埋鋼筋焊接定位筋以保證模板安裝對(duì)準(zhǔn)放樣線。所有模板都是從角部開始安裝，這樣可使模板保持側(cè)向穩(wěn)定。安裝模板之前，需保證所有模板接觸面及邊緣部已進(jìn)行清理和涂油。當(dāng)角部穩(wěn)定和內(nèi)角模按放樣線定位后繼續(xù)安裝整面墻模。為了拆除方便，墻模與內(nèi)角模連接時(shí)銷子的頭部應(yīng)盡可能的在內(nèi)角模內(nèi)部。 墻柱板的安裝（1） 將下層已拆并清理干凈的模板按區(qū)域和順序上傳并擺放穩(wěn)當(dāng)。如重疊堆放，應(yīng)板面朝上，方便涂刷脫模劑（在涂刷脫模劑時(shí)，不得沾污鋼筋和砼接槎處）。（2） 內(nèi)墻模板安裝時(shí)從陰角處（墻角）開始，按模板編號(hào)順序向兩邊延伸，為防模板倒落，須加以臨時(shí)的固定斜撐（用木方、鋼管等），并保證每塊模板涂刷適量的脫模劑。（3） 豎向模板的一般按每300mm釘1