【正文】 機房工程施工組織方案設(shè)計分部分項施工方案培訓(xùn)資料作者：日期：施工組織設(shè)計（1）分部分項工程的主要施工方案電氣工程是機房工程中最為重要的環(huán)節(jié)之一，電氣工程質(zhì)量好壞直接影響到計算機設(shè)備的安全穩(wěn)定運行，故施工過程中對電氣工程質(zhì)量的控制就顯得愈加重要，鑒于此，根據(jù)《北京市電氣安裝標(biāo)準(zhǔn)》、《計算機場地技術(shù)條件》、《電子計算機機房施工及驗收規(guī)范》，并結(jié)合公司以往的施工經(jīng)驗，我們制定了電氣安裝及驗收標(biāo)準(zhǔn)，這一標(biāo)準(zhǔn)將主要作為公司電氣工程質(zhì)量的技術(shù)性文件之一嚴(yán)格執(zhí)行。施工準(zhǔn)備→圖紙深化→預(yù)埋配件→橋架、變配電設(shè)備安裝→停電檢查→電纜敷設(shè)→燈具、設(shè)備安裝→調(diào)試→交工驗收。絕緣導(dǎo)線的連接，應(yīng)符合下列條件及規(guī)定：1．銅線用螺線纏繞時，纏繞長度不小于導(dǎo)線直徑的10倍；2．銅線6mm2以下的連接，本身自纏不應(yīng)少于5圈；3．每個分支路導(dǎo)線間及對地的絕緣電阻值，；4．線管內(nèi)導(dǎo)線總面積（包括絕緣層）不應(yīng)超過管內(nèi)截面的40%，導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)該有接頭；5．明配線工程中，導(dǎo)線與導(dǎo)線、導(dǎo)線與其他管道交叉或穿越建筑物，均應(yīng)套絕緣管，線引至燈位及開關(guān)木臺時，應(yīng)在木臺上敷設(shè)，導(dǎo)線距墻面室內(nèi)距離不得小于5mm，室外不應(yīng)小于10mm；6．室內(nèi)外配線工程所有控制線路的開關(guān)、刀閘等應(yīng)標(biāo)明所帶負(fù)荷和設(shè)備的名稱，在閘箱門的內(nèi)側(cè)，應(yīng)標(biāo)有單線系統(tǒng)圖，并應(yīng)與實際安裝的設(shè)備相對應(yīng)；7．金屬管及其支持物等附件，應(yīng)做防腐處理；8．管路敷設(shè)應(yīng)沿著最短的路線，盡量減少彎曲次數(shù)。管路超過下列長度的應(yīng)加裝接線盒：l 無彎曲時，30m；l 有一個彎曲時，20m；l 有兩個彎曲時，15m；l 有三個彎曲時，8m；l 無條件交接線盒時，應(yīng)加大管徑。9．管路彎曲敷設(shè)時，應(yīng)符合下列規(guī)定：l 線管彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，在敷設(shè)明管，且只有一個彎曲時，可減少為四倍；l 彎曲點不應(yīng)產(chǎn)生凹陷、裂縫等現(xiàn)象，彎曲程度不應(yīng)大于管外徑的10%；l 各接線盒之間或接線盒與電氣器具之間管路，其90度彎不應(yīng)超過3個；l 金屬管在敷設(shè)前，管內(nèi)應(yīng)無毛刺雜物，外部無凹陷，管口打磨光滑。10．金屬管在入接線盒、燈頭盒、開關(guān)盒等處應(yīng)符合下列規(guī)定：l 所有的接線盒、燈頭盒、開關(guān)盒等應(yīng)按照金屬管敷設(shè)方式選用；l 明裝金屬管應(yīng)加護口；l 敷設(shè)的接線盒、燈頭盒、開關(guān)盒的敲落孔，除對實裝管孔敲落外，其它備用的不應(yīng)敲掉；墻體內(nèi)用金屬管暗配線時，金屬盒口平面應(yīng)低于粉刷墻面35mm，口面與墻面平行、方正。11．線管連接應(yīng)符合下列規(guī)定：l 線管切口應(yīng)垂直、光滑、無毛刺、無破裂；l 連接時應(yīng)用管箍，管頭抹鉛油，埋地下的管頭應(yīng)纏麻，采用焊接時應(yīng)加套筒。l 金屬管連接處和與金屬盒的連接處，應(yīng)用導(dǎo)線和專用接地夾子，做地線跨接。12．管路明敷設(shè)時，應(yīng)符合下列規(guī)定：l 管路在水平和垂直敷設(shè)時，做到橫平豎直，管路本身不應(yīng)受力；l 管路應(yīng)隨建筑物的形態(tài)敷設(shè)，排管彎曲度應(yīng)一致；l 管卡（夾），管路彎曲的兩側(cè)應(yīng)加管卡，接線盒的引入（出）管應(yīng)加管卡固定；l 吊架、支架固定點之間的最大距離應(yīng)符合下表所列數(shù)值：固定點間最大距離 單位：米規(guī)格 類別線管直徑（毫米）20以下2532405070100鋼管2電線管12注：吊架與支架距接線盒不應(yīng)大于300mm。l 吊架、支架的規(guī)格除設(shè)計有規(guī)定外，一般不小于下列數(shù)值：扁鐵支架303mm；角鋼支架25253。l 管路垂直敷設(shè)時，導(dǎo)線在接線盒內(nèi)應(yīng)固定，固定點間的最大距離，一般不宜大于20m。管路引出地面時，管口距地面不應(yīng)小于200mm，室外應(yīng)用防水彎頭，室內(nèi)管口應(yīng)包嚴(yán)密。l 不同電壓不同回路不同頻率的導(dǎo)線，不應(yīng)穿于同一管內(nèi)，但下列情況除外：電壓在65伏及以下；同一設(shè)備、同一流水線的動力和控制回路；照明花燈的所有回路；三相四線制的照明回路。l 導(dǎo)線的過墻管，應(yīng)從干燥房間向潮濕傾斜，潮濕房間向潮濕度大的房間傾斜，過墻應(yīng)密封。l 電源干線與配電柜的連接必須用銅制壓接端子，并刷錫以保證良好的電氣連接，單相負(fù)荷應(yīng)均勻地分配在三相線路上。l 電源相線、中性線、保護接地線、直流工作地線、信號線和通訊線的顏色應(yīng)各不相同，并按設(shè)計要求編號。l 如設(shè)計無要求，推薦顏色如下：單相： 相線紅色 零線藍(lán)色 接地線黃綠相間雙色線 三相： 相線黃線、綠色、紅色零線藍(lán)色接地線黃綠相間雙色線l 電源盤、柜及其它電氣裝置臺座應(yīng)與建筑樓地面牢固固定。l 吊頂上、地板下的強電線槽、UPS輸電線槽、弱電線槽、監(jiān)控線路線槽均噴涂圖字標(biāo)識，并分別噴涂不同顏色，以便維修方便。：根據(jù)設(shè)計圖紙確定線槽走向，從始端至終端找好水平線或垂直線，用粉線袋在線路的中心外進行彈線，按照設(shè)計圖要求及施工驗收規(guī)范規(guī)定，分別找出分線盒、分線口及支架的具體位置，分別標(biāo)注。：根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)位置放置分線盒和支架，然后放置線槽和出線口，同時根據(jù)需要加各種配件。連接完畢后，調(diào)整支架和塑料蓋，使出線口到適當(dāng)高度。達(dá)到位置正確，固定牢固，走向合理。線槽水平或垂直敷設(shè)部分平直度和垂直度允許偏差不超過5mm。為防止灰漿進入，各連接處周邊抹專用膠，各分線盒、出線口盒蓋擰緊，并用鐵絲綁扎，末端加塑料封堵。澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看護，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。：依據(jù)施工規(guī)范，確定跨接線規(guī)格。每隔10米做一次跨接地線，地線兩端焊接面不小于該跨接線截面的6倍，焊縫均勻牢固。：首先清掃線槽，可先將帶線穿插至出線口，然后將布條綁在帶線一端，從中一端將布線條拉出，反復(fù)多次可將線槽內(nèi)的雜物和積水清理干凈，也可用空氣壓縮機將線槽內(nèi)的雜物和積水吹出。放線前應(yīng)先檢查管及線槽連接處是否齊全。：配合裝修，依據(jù)各出線口用途，安裝相應(yīng)的面板。：l 線槽的安裝位置應(yīng)符合施工圖規(guī)定，左右偏差不應(yīng)超過50mm，；l 線槽水平度每米偏差不應(yīng)超過2mm；l 線槽應(yīng)與地面保持垂直，并無傾斜現(xiàn)象，垂直度偏差不應(yīng)超過3mm；l 線槽節(jié)與節(jié)間應(yīng)接觸良好，安裝牢固線槽節(jié)與節(jié)間用接頭連接板拼接，螺釘應(yīng)擰緊。兩線槽拼接處水平度偏差不應(yīng)超過2mm；l 線槽使用的接地體應(yīng)符合設(shè)計要求，就近接地，并保持良好的電氣連接。l 當(dāng)直線段橋架超過30m或跨越建筑物時，應(yīng)有伸縮縫。其連接宜采用伸縮連接板；l 線槽轉(zhuǎn)彎半徑不應(yīng)小于其槽內(nèi)的線纜最小允許彎曲半徑的最大者。：在吊頂板上開燈位孔洞，先在燈具中心點位置鉆一小洞，再根據(jù)燈具邊框尺寸，擴大吊頂板眼孔，使燈具邊框能蓋好吊頂孔洞。輕型燈具直接固定在吊頂龍骨上，超過3kg的燈具需要設(shè)置燈具吊桿，吊桿采用吊桿。：l 燈具安裝應(yīng)牢固，燈具重量超過3公斤時，應(yīng)固定在預(yù)埋吊鉤或螺栓上；l 普通吊線燈燈具重量在1公斤以下可采用軟導(dǎo)線自身吊裝，大于1公斤的燈具應(yīng)采用吊鏈，且軟線宜編插在鐵鏈內(nèi)，導(dǎo)線不應(yīng)受力；l 軟線吊燈在吊盒及燈頭內(nèi)應(yīng)做結(jié)扣，裝自在器時應(yīng)套軟塑料管，燈口應(yīng)用安全燈口。l 燈具的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，分支及連接處應(yīng)便于檢修。l 照明燈具采用螺旋燈口時，相線應(yīng)接頂心，開關(guān)應(yīng)斷相線。l 燈具的金屬外殼必須接地或接零時，應(yīng)有接地螺栓與接地網(wǎng)連接。l 各式燈具裝在易燃結(jié)構(gòu)部位或暗裝在木制吊頂內(nèi)時，在燈具周圍應(yīng)作好防火隔熱處理。：燈具、配電箱（盤）安裝完畢，且各條支路的絕緣電阻搖測合格后，方允許通電試運行。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確；開關(guān)與燈具控制順序相對應(yīng)，如果發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因進行修復(fù)。1）材料要求：l 各型開關(guān)：規(guī)格型號必須符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證。l 各型插座：規(guī)格型號必須符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證。l 塑料（臺）板：應(yīng)具有足夠的強度。塑料（臺）板應(yīng)平整，無彎翹變形等現(xiàn)象，并有產(chǎn)品合格證。l 木制（臺）板：其厚度應(yīng)符合設(shè)計要求和施工驗收規(guī)范的規(guī)定。其板面應(yīng)平整，無劈裂和彎翹變形現(xiàn)象，油漆層完好無脫落。l 其他：金屬膨脹螺栓、塑料脹管、鍍鋅木螺絲、鍍鋅機螺絲、木磚等。2）主要機具：紅鉛筆、卷尺、水平尺、線墜、絕緣手套、工具袋。高凳等。手錘、鏨子、剝線錯、尖嘴鉗、扎錐、絲錐、套管、電鉆、電錘、鉆頭、射釘槍等。1）工藝流程： 清理→結(jié)線→安裝。2）清理：用鏨子輕輕地將盒子內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同時將其它雜物一并清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。3）結(jié)線開關(guān)結(jié)線：同一場所的開關(guān)切斷位置應(yīng)一致，且操作靈活，接點接觸可靠。 電器，燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。多聯(lián)開關(guān)不允許拱頭連接，應(yīng)采用LC型壓接帽壓接總頭后，再進行分支連接。插座接線：單相兩孔插座有橫裝和豎裝兩種。橫裝時，面對插座的右極接相線，左極接中性線；豎裝時，面對插座的上極接相線，下極接中性線。單相三孔及三相四孔插座結(jié)線，保護接地線注意應(yīng)接在上方。交、直流或不同電壓的插座安裝在同一場所時，應(yīng)有明顯區(qū)別，且其插頭與插座配套，均不能互相代用。插座箱多個插座導(dǎo)線連接時，不允許拱頭連接，應(yīng)采用LC型壓接帽壓接總頭后，再進行分支線連接。4）安裝開關(guān)、插座先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出維修長度，削出線芯，注意不要碰傷線芯。將導(dǎo)線按順時針方向盤繞在開關(guān)，插座對應(yīng)的接線柱上，然后旋緊壓頭。如果是單芯導(dǎo)線，也可將線芯直接插入接線孔內(nèi)，再用頂絲將其壓緊。注意線芯不得外露。開關(guān)安裝規(guī)定：拉線開關(guān)距地面的高度一般為2～3m；距門口為150～200mm；且拉線的出口應(yīng)向下。，距門口為150～200mm；開關(guān)不得置于單扇門后。暗裝開關(guān)的面板應(yīng)端正、嚴(yán)密并與墻面平；開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對應(yīng)，同一室內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致；成排安裝的開關(guān)高度應(yīng)一致，高低差不大于2mm，拉線開關(guān)相鄰間距一般不小于20mm；多塵潮濕場所和戶外應(yīng)選用防水瓷制拉線開關(guān)或加裝保護箱；在易燃、易爆和特別潮濕的場所，開關(guān)應(yīng)分別采用防爆型、密閉型，或安裝在其它處所控制；民用住宅嚴(yán)禁裝設(shè)床頭開關(guān)，明線敷設(shè)的開關(guān)應(yīng)安裝在不少于15mm厚的木臺上。插座安裝規(guī)定：暗裝和工業(yè)用插座距地面不應(yīng)低于30cm；在兒童活動場所應(yīng)采用安全插座。采用普通插座時，；同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應(yīng)大于5mm；成排安裝的插座高低差不應(yīng)大于2mm；暗裝的插座應(yīng)有專用盒，蓋板應(yīng)端正嚴(yán)密并與墻面平；落地插座應(yīng)有保護蓋板；在特別潮濕和有易燃、易爆氣體及粉塵的場所不應(yīng)裝設(shè)插座。暗裝開關(guān)、插座：按接線要求，將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線與開關(guān)、插座的面板連接好，將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)（如果盒子較深，應(yīng)加裝套盒），對正盒眼，用機螺絲固定牢固。固定時要使面板端正，并與墻面平齊。明裝開關(guān)、插座：先將從盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線由塑料（木）臺的出線孔中穿出，再將塑料（木）臺緊貼于墻面用螺絲固定在盒子或木磚上，如果是明配線，木臺上的隱線槽應(yīng)先順對導(dǎo)線方向，再用螺絲固定牢固。塑料（木）臺固定后，將甩出的相線、中性線、保護地線按各自的位置從開關(guān)、插座的線孔中穿出，按接線要求將導(dǎo)線壓牢。然后將開關(guān)或插座貼于塑料（木）臺上，對中找正，用木螺絲固定牢。最后再把開關(guān)、插座的蓋板上好。接地線、接地干線與接地體的連接，接地線與電氣設(shè)備的連接，可用螺栓帶有彈簧墊片連接；交流電源線與直流工作地線不能緊貼平行敷設(shè)接地引上線與接地干線的連接應(yīng)采用壓接，而不應(yīng)采用焊接。，合理安排每根電纜、減少電纜接頭；，不應(yīng)采用三芯電纜另加一根單芯電纜或以導(dǎo)線、電纜金屬護套線做中性線；；：序號電纜種類最小允許彎曲半徑1無鉛包鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜10D2有鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜20D3聚氯乙烯絕緣電力電纜10D4交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜15D5多芯控制電纜10D注：D為電纜外徑，應(yīng)采用符合標(biāo)準(zhǔn)的連接管和接線端子，其內(nèi)徑應(yīng)0與電纜線芯緊密配合，間隙不應(yīng)過大，—，采用壓接時壓接鉗和模具應(yīng)符合規(guī)定要求；l 電纜絕緣狀況良好，無受潮，塑料電纜內(nèi)不得進水；l 塑料絕緣電纜在制作終端頭和接頭時，應(yīng)徹底清除半導(dǎo)體屏蔽層，屏蔽端部應(yīng)平整；制作電纜終端與接頭，從剝切電纜開始應(yīng)連續(xù)操作直至完成，縮短絕緣暴露時間，剝切電纜時不應(yīng)損傷線芯和保留的絕緣層，附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等應(yīng)清潔；l 塑料電纜宜采用自粘帶、粘膠帶、膠粘劑（熱熔膠）等方式密封，塑料護套表面應(yīng)打毛，粘接表面應(yīng)用溶劑除去油污，粘接應(yīng)良好；l 在電纜穿過豎井、墻壁、樓板或進入電氣盤、柜的孔洞處，用防火堵料嚴(yán)實封堵。在吊頂施工結(jié)束前，所有的線纜應(yīng)全部施工到位。電纜敷設(shè)必須嚴(yán)格按照《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》的要求施工。工藝流程：準(zhǔn)備工作→強電橋架安裝→→敷設(shè)電纜→橋架蓋板安裝→掛標(biāo)示牌→電纜高試→驗收送電。施工方法：強電橋架符合施工規(guī)范的要求。敷設(shè)前，應(yīng)檢查電纜有無機械損傷，電纜盤是否完好，1KV以下的電纜可用1KV絕緣搖表搖測，絕緣電阻不應(yīng)小于10兆歐姆。電纜的彎曲半徑應(yīng)符合施工規(guī)范的要求。電纜線路的長度不超制造長度時，應(yīng)使用整條電纜，盡量避免接頭，如有電纜中間接頭。強電井中敷設(shè)的電纜應(yīng)在引出端、終端及中間接頭和走向有變化處掛標(biāo)示牌，注明電纜規(guī)格、型號、回路號、用途及電纜路由。電纜芯線的連接，均應(yīng)采用圓形套管連接，銅芯用銅套管壓接或焊接。電纜頭施工完畢，應(yīng)進行耐壓或搖測試驗，金屬外殼應(yīng)可靠接地。配電柜安裝前，機房內(nèi)應(yīng)具備下列條件：l 吊頂、地板施工完畢，不得滲漏；墻面鋁塑板施工完畢；l 室內(nèi)地面基層施工完畢，場地清理干凈，并在墻上標(biāo)出地面標(biāo)高；l 門窗安裝完畢，門已配鎖；l 具有足夠的施工場地，道路通暢。l 施工用圖紙、技術(shù)資料應(yīng)齊全。低壓柜安裝施工時應(yīng)嚴(yán)格按照《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范》、《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》、《電氣裝置安裝工程盤柜及一次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定進行。工藝流程：設(shè)備開箱檢查→設(shè)備搬運→柜體