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現(xiàn)澆箱梁支模架專項(xiàng)程施工設(shè)計(jì)方案[通過專家論證](已修改)

2025-05-26 02:22 本頁(yè)面
 

【正文】 .. . . ..張家界沙堤大道建設(shè)工程第五標(biāo)段箱梁模板專項(xiàng)施工方案 編制單位:湖南望新建設(shè)集團(tuán)股份有限公司編制日期:2016年8月18日目 錄第一章 工程概況 3一、 工程概況 3二、 施工平面布置 4三、 施工要求 4四、 技術(shù)保證條件 5第二章 編制依據(jù) 6第三章 施工計(jì)劃 7一、 施工進(jìn)度計(jì)劃 7二、 材料與設(shè)備計(jì)劃 7第四章 施工工藝技術(shù) 11一、 技術(shù)參數(shù) 11二、 工藝流程 14三、 施工方法 14四、 檢查驗(yàn)收 23第五章 施工安全保證措施 25一、 組織保障 25二、 技術(shù)措施 28三、 監(jiān)測(cè)監(jiān)控 32四、 應(yīng)急預(yù)案 47第六章 勞動(dòng)力計(jì)劃 50一、 專職安全生產(chǎn)管理人員 50二、 所需勞動(dòng)力安排 50第七章 計(jì)算書及相關(guān)圖紙 51一、 計(jì)算書 53學(xué)習(xí)參考第一章 工程概況一、 工程概況工程基本情況太極溪3號(hào)橋系湖南省張家界沙堤大道工程K8+984處跨越太極溪及溪谷灘涂而設(shè),本橋與太極溪流水方向夾角約為65176。根據(jù)橋位處地形及地質(zhì)情況,太極溪3號(hào)橋橋跨布置為140m預(yù)應(yīng)離砼現(xiàn)澆箱梁。下部結(jié)構(gòu)為重力式橋臺(tái),擴(kuò)大基礎(chǔ)。各責(zé)任主體名稱建設(shè)單位張家界市市政工程建設(shè)指揮部設(shè)計(jì)單位湖南中大設(shè)計(jì)院有限公司施工單位湖南望新建設(shè)集團(tuán)股份有限公司監(jiān)理單位張家界市華順監(jiān)理有限責(zé)任公司項(xiàng)目經(jīng)理陳萬(wàn)明總監(jiān)理工程師李應(yīng)和技術(shù)負(fù)責(zé)人張強(qiáng)專業(yè)監(jiān)理工程師唐文斌主要特點(diǎn):根據(jù)《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》(建質(zhì)[2009]87號(hào))規(guī)定,本工程屬超過規(guī)模的大模板工程。二、 施工平面布置三、 施工要求 確保模板在使用周期內(nèi)安全、穩(wěn)定、牢靠。 模板在搭設(shè)及拆除過程中要符合工程施工進(jìn)度要求。 模板施工前對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,嚴(yán)禁盲目施工。四、 技術(shù)保證條件 安全網(wǎng)絡(luò) 模板的搭設(shè)和拆除需嚴(yán)格執(zhí)行該《專項(xiàng)施工方案》。第二章 編制依據(jù) 《公路橋涵施工手冊(cè)》 《公路橋涵技術(shù)施工技術(shù)規(guī)范實(shí)施手冊(cè)》 《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB500102010 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 502042015 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 502052012 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB 506662011 《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 462005 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1302011 《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 1622008 《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80911 危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法[建質(zhì)[2009]87號(hào)文]1 《道路橋梁工程施工手冊(cè)》1 本工程施工圖紙1 《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程》JGJ23120101 張家界市沙堤大道建設(shè)工程地質(zhì)詳細(xì)勘察報(bào)告1 本工程施工組織設(shè)計(jì)第三章 施工計(jì)劃 施工進(jìn)度計(jì)劃 工程按照建設(shè)單位和監(jiān)理發(fā)出的開工令為開工日期,工期為540工作日。詳見進(jìn)度計(jì)劃表。二、材料與設(shè)備計(jì)劃 鋼材的選用 (1)、 鋼材應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T 700和《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T 1591的規(guī)定。 (2)、 鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》GB/T 13793或《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T 3092中規(guī)定的Q235普通鋼管的要求,并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T 700中Q235A級(jí)鋼的規(guī)定。不得使用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。 (3)、 每根普通鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg,采用Φ48。 (4)、 鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定: 1)、 應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證; 2)、 應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告,鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《金屬拉伸試驗(yàn)方法》GB/T 228的有關(guān)規(guī)定; 3)、 鋼管表面應(yīng)平直光滑,不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道; 4)、 鋼管技術(shù)參數(shù)偏差應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1302011的規(guī)定; 5)、 鋼管必須涂有防銹漆。 (5)、 舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時(shí)還應(yīng)符合下列規(guī)定: 1)、 表面銹蝕深度應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1302011的規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時(shí),應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根,在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截?cái)嗳訖z查,當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時(shí)不得使用; 2)、 鋼管彎曲變形應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 1302011的規(guī)定; 3)、 鋼管上嚴(yán)禁打孔。 (6)、 鋼鑄件應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《一般工程用鑄造碳鋼件》GB/T 11352中規(guī)定的ZG 2004ZG 230450、ZG 270500和ZG 310570號(hào)鋼的要求。 (7)、 鋼管扣件應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》GB 15831的規(guī)定。 (8)、 扣件的驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定 1)、 新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證: 2)、 舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查,有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用,出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換; 3)、 新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理; 4)、 支架采用的扣件,在螺栓擰緊扭力達(dá)65Nm時(shí),不得發(fā)生破壞。 (9)、 連接用的焊條應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》GB/T 5117或《低合金鋼焊條》GB/T 5118中的規(guī)定。 (10)、 連接用的普通螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《六角頭螺栓C級(jí)》GB/T 5780和《六角頭螺栓》GB/T 5782。 (11)、 組合鋼模板及配件制作質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》GB 50214的規(guī)定。 組合鋼模板板材的選用 (1)、 鋼模板及配件應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)組合鋼模板GB50214設(shè)計(jì)制作。 (2)、 鋼模板的槽板制作應(yīng)采用專用設(shè)備冷軋沖壓整體成型的生產(chǎn)工藝,沿槽板縱向兩側(cè)的凸棱傾角應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖尺寸控制。 (3)、 鋼模板及配件的焊接宜采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊。當(dāng)采用手工電弧焊時(shí),應(yīng)按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《手工電弧焊焊接接頭的基本型式與尺寸》GB985的規(guī)定。焊縫外形應(yīng)光滑均勻,不得有漏焊、焊穿、裂紋等缺陷,并不宜產(chǎn)生咬肉、夾渣、氣孔等缺陷。 (4)、 選用焊條的材質(zhì)性能及直徑的大小,應(yīng)與被焊物的材質(zhì)、性能及厚度相適應(yīng)。 (5)、 U 形卡應(yīng)采用冷作工藝成型,其卡口彈性?shī)A緊力不應(yīng)小于1500N。 (6)、 U 形卡、L形插銷等配件的圓弧彎曲半徑,應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖的要求且不得出現(xiàn)非圓弧形的折角皺紋。 (7)、 連接件采用鍍鋅處理,鍍層厚度和色彩應(yīng)均勻,表面光亮細(xì)致,不得有漏鍍?nèi)毕?。第四? 施工工藝技術(shù)一、 技術(shù)參數(shù)【】基本參數(shù)新澆混凝土板折算厚度(mm)600模板支架高度H(m)5模板支架縱向長(zhǎng)度L(m)40模板支架橫向長(zhǎng)度B(m)14立柱型號(hào)(mm)Φ48立桿縱向距離la(mm)800立桿橫向距離lb(mm)800水平拉桿步距h(mm)1200立柱距混凝土板短邊(mm)50立柱距混凝土板長(zhǎng)邊(mm)200面板材質(zhì)覆面木膠合板小梁材質(zhì)(mm)方木80100小梁間距(mm)200主梁材質(zhì)鋼管主梁布置方向平行立柱縱向方向荷載傳遞至立桿方式可調(diào)托座內(nèi)2根鋼管計(jì)算依據(jù)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1622008【(扣件式,梁板立柱共用)】基本參數(shù)計(jì)算依據(jù)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1622008模板支架高度H(m)5混凝土梁截面尺寸(mm)5002200梁側(cè)板厚度(mm)600支撐方式梁兩側(cè)有板,梁底小梁平行梁跨方向支撐立柱鋼管型號(hào)(mm)Φ483梁跨度方向立柱間距(mm)800梁兩側(cè)立柱間距(mm)800步距(mm)1200梁底增加立柱根數(shù)2面板材質(zhì)覆面木膠合板梁底支撐小梁材料方木80100主梁材料鋼管結(jié)構(gòu)表面的要求結(jié)構(gòu)表面隱蔽荷載傳遞至立桿方式可調(diào)托座內(nèi)2根鋼管過水洞口上工字鋼架橋機(jī)基本參數(shù)工字鋼截面類型(橫向)工字鋼截面型號(hào)56a號(hào)工字鋼布置方向平行于過水方向間距 (mm)2000截面類型(縱向)架橋機(jī)型號(hào)布置方向垂直于過水方向間距 (mm)2000工字鋼固定形式支座處采用焊接固定二、 工藝流程【箱梁模板】支架地基處理(預(yù)埋支柱底座)→彈軸線并復(fù)核 →安裝立柱和工字鋼搭設(shè)上部支模架平臺(tái)→ 搭設(shè)支模架→調(diào)整頂托→擺主梁→ 安放小梁及底模固定 → 梁底起拱 → 扎梁筋 → 安側(cè)模 → 側(cè)模拉線支撐(梁高加對(duì)拉螺栓)→ 復(fù)核梁模尺寸、標(biāo)高、位置 → 與相鄰模板連固。 施工方法 地基處理: (1)除開排水溝部分的支模架基礎(chǔ)將原地面進(jìn)行整平,然后采用重型壓路機(jī)碾壓密實(shí)(壓實(shí)度≥90%),達(dá)到要求后。然后再鋪筑厚20cm的C20混凝土,養(yǎng)生后作為滿堂支架的持力層,其上搭設(shè)滿堂支架。(2)排水溝部分的基礎(chǔ)處理: 做好原地面排水,防止地基被水浸泡,橋下地面整平并設(shè)2%的人字型橫披排水,同時(shí)在兩側(cè)設(shè)置排水溝及防止汛期沖刷的措施,以此防止積水使地基軟化而引起支架不均勻下沉。 待橋墩砼澆筑完畢和地基處理好后再進(jìn)行箱梁的支模架搭設(shè),箱梁支模架與澆好并有足夠強(qiáng)度的橋墩進(jìn)行可靠拉結(jié)。經(jīng)有關(guān)部門對(duì)鋼筋和模板支架驗(yàn)收合格后方可澆搗箱梁砼。 澆筑時(shí)采用兩臺(tái)天泵按橋梁中間向兩端對(duì)稱推進(jìn)澆搗,由標(biāo)高低的地方向標(biāo)高高的地方推進(jìn)。事先根據(jù)澆搗砼的時(shí)間間隔和砼供應(yīng)情況設(shè)計(jì)施工縫的留設(shè)位置。 根據(jù)本公司當(dāng)前模板工程工藝水平,結(jié)合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場(chǎng)條件,決定采用扣件式鋼管架作為本模板工程的支撐體系。 一般規(guī)定: (1)、 保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸,相互位置的正確。 (2)、 具有足夠的承載能力,剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受施工中所產(chǎn)生的荷載。 (3)、 不同支架立柱不得混用。 (4)、 構(gòu)造簡(jiǎn)單,裝板方便,并便于鋼筋的綁扎、安裝,澆筑混凝土等要求。 (5)、 多層支撐時(shí),上下二層的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上,并應(yīng)設(shè)底座和墊板。 (6)、 拼裝高度為2m以上的豎向模板,不得站在下層模板上拼裝上層模板。安裝過程中應(yīng)設(shè)置臨時(shí)固定措施。 (7)、 當(dāng)支架立柱成一定角度傾斜,或其支架立柱的頂表面傾斜時(shí),應(yīng)采取可靠措施確保支點(diǎn)穩(wěn)定,支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。 (8)、 在立柱底距地面200mm高處,沿縱橫向水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。可調(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的距離,在滿足模板設(shè)計(jì)所確定的水平拉桿步距要求條件下,進(jìn)行平均分配確定步距后,在每一步距處縱橫向各設(shè)一道水平拉桿。 (9)、 所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。無(wú)處可頂時(shí),應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。 (10)、 鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用216。48,用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對(duì)接,剪刀撐應(yīng)采用搭接,搭接長(zhǎng)度不得小于1000mm,并應(yīng)采用不少于3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100cm處進(jìn)行固定。 (11)、 支架搭設(shè)按本模板設(shè)計(jì),不得隨意更改;要更改必須得到相關(guān)負(fù)責(zé)人的認(rèn)可。 立柱及其他桿件 (1)、 立柱平面布置圖(詳見附圖); (2)、 搭接要求:本工程所有部位立柱接長(zhǎng)全部采用對(duì)接扣件連接,嚴(yán)禁搭接,接頭位置要求如下: (3)、 嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下端鋼管立柱錯(cuò)開固定在水平拉桿上。 水平桿 (1)、 每步縱橫向水平桿必須拉通; (2)、 水平桿件接長(zhǎng)應(yīng)采用對(duì)接扣件連接。水平對(duì)接接頭位置要求如下圖: (3)、 當(dāng)橋高小于8m時(shí),水平拉桿如下圖示意: 剪刀撐 周邊拉結(jié) (1)、 豎向結(jié)構(gòu)(橋墩)與水平結(jié)構(gòu)分開澆筑,以便利用其與支撐架體連接,形成可靠整體; (2)、 當(dāng)支架立柱高度超過5m時(shí),應(yīng)在立柱周全外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位,按水平間距6~9m、豎向間距2~3m與橋墩設(shè)置一個(gè)固結(jié)點(diǎn); (3)、 與橋墩預(yù)留的連接點(diǎn)連接的方式,以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側(cè)向變形的能力。 模板安裝按設(shè)計(jì)間距要求整齊鋪好槽鋼,隨即鋪設(shè)底模,鋪設(shè)時(shí)應(yīng)先與柱頭對(duì)接好并釘牢,并用50㎜100mm枋木條作立檔及立檔支撐,用約30mm寬,18mm厚模板做壓腳壓緊側(cè)模底部(或者使用鐵制側(cè)??ü床讲骄o代替?zhèn)饶耗_)。另外,當(dāng)梁跨度大于4米時(shí),跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱,如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),起拱高度為梁跨度的1/1000~3/1000,主次梁交接時(shí),應(yīng)先主梁起拱,后次梁起拱。為了保證梁不出現(xiàn)下沉變形等質(zhì)量事故,在大梁底模中間加一排到兩排立桿與高支模排架相連接。四、檢查驗(yàn)收 不滿足要求的相關(guān)材料一律不得使用,采用問責(zé)式制度,
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