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現(xiàn)澆箱梁支模架專項(xiàng)程施工設(shè)計(jì)方案[通過專家論證]-免費(fèi)閱讀

2025-06-07 02:22 上一頁面

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【正文】 ft混凝土軸心抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值σpc,m臨界面周長上兩個(gè)方向混凝土有效預(yù)壓應(yīng)力按長度的加權(quán)平均值,㎜2范圍內(nèi)um臨界截面周長:距離局部荷載或集中反力作用面積周邊h0 /2處板垂直截面的最不利周長。=,R339。m σ=Mmax/W=106/4490=≤[f]=205N/mm2 滿足要求! 抗剪驗(yàn)算 Vmax=max[,ql2]=max[,]= τmax=2Vmax/A=21000/424=≤[τ]=125N/mm2 滿足要求! 撓度驗(yàn)算 ν1=39。+q239。+q239。=R539。=== R339。 可得:βh=1,ft=,η=1,h0=h20=130mm, um =2[(a+h0)+(b+h0)]=1120mm F=(+,m)ηumh0=(1+0)11120130/1000=≥F1= 滿足要求! 局部受壓承載力計(jì)算 根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》,見下表公式參數(shù)剖析Fl≤F1局部受壓面上作用的局部荷載或局部壓力設(shè)計(jì)值fc混凝土軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值;βc混凝土強(qiáng)度影響系數(shù),βl混凝土局部受壓時(shí)的強(qiáng)度提高系數(shù)Aln混凝土局部受壓凈面積βl=(Ab/Al)1/2Al混凝土局部受壓面積Ab局部受壓的計(jì)算底面積, 可得:fc=,βc=1, βl=(Ab/Al)1/2=[(a+2b)(b+2b)/(ab)]1/2=[(400)(300)/(200100)]1/2=,Aln=ab=20000mm2 F==120000/1000=≥F1= 滿足要求!500*2200梁模板(盤扣式,梁板立柱共用)計(jì)算書 計(jì)算依據(jù): 《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程》JGJ2312010 《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 500102010 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB 500092012 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 500172003 一、工程屬性新澆混凝土梁名稱L混凝土梁截面尺寸(mmmm)5002200模板支架高度H(m)5模板支架橫向長度B(m)模板支架縱向長度L(m)40梁側(cè)樓板厚度(mm)600 二、荷載設(shè)計(jì)模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k(kN/m2)面板面板及小梁樓板模板新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k(kN/m3)24混凝土梁鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)混凝土板鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q1k(kN/m2)3風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值ωk(kN/m2)基本風(fēng)壓ω0(kN/m2)非自定義:地基粗糙程度D類(有密集建筑群且房屋較高市區(qū))模板支架頂部距地面高度(m)6風(fēng)壓高度變化系數(shù)μz風(fēng)荷載體型系數(shù)μs 三、模板體系設(shè)計(jì)新澆混凝土梁支撐方式梁兩側(cè)有板,梁底小梁平行梁跨方向梁跨度方向立柱縱距是否相等是梁跨度方向立柱間距l(xiāng)a(mm)800梁兩側(cè)立柱間距l(xiāng)b(mm)800支撐架中間層水平桿最大豎向步距h(mm)1200支撐架頂層水平桿步距h39。1]=。m M2=q1L12/2== 應(yīng)急通信聯(lián)絡(luò)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:陳萬明 手機(jī):13808460927 安全員:舒暢 手機(jī):13467673040 技術(shù)負(fù)責(zé)人:張強(qiáng) 手機(jī):18908450591 醫(yī)院救護(hù)中心:120 匪警:110 火警:119通信聯(lián)系方式應(yīng)在施工現(xiàn)場和營地的顯要位置張貼,以便緊急情況下使用。注意人身安全,積極搶救被困人員,配合消防人員撲滅大火。 (4)、 負(fù)責(zé)準(zhǔn)備所需要的應(yīng)急物資和應(yīng)急設(shè)備。每級加載及卸載均應(yīng)進(jìn)行測量并詳細(xì)記錄,預(yù)壓結(jié)束卸載完成后,根據(jù)沉降觀測記錄,結(jié)合預(yù)拱度計(jì)算,確定模板高度。加載到支架上的鋼筋必須做好防雨措施,以免鋼筋吸水后加載重量發(fā)生變化。 (3)、 監(jiān)測措施混凝土澆筑過程中,派專人檢查支架和支撐情況,發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)、變形和水平位移情況的應(yīng)及時(shí)解決。攪拌機(jī)和運(yùn)輸車輛沖洗污水、地泵污水等須設(shè)二級沉淀池后,排入市政污水管線。對強(qiáng)噪聲機(jī)械如電鋸、電刨等,使用時(shí)須在封閉工棚內(nèi),盡量選用低噪聲或備有消聲降噪設(shè)備的施工機(jī)械;對使用時(shí)不能封閉的機(jī)械如振搗棒等,嚴(yán)格控制工作時(shí)間。對進(jìn)出現(xiàn)場的車輛,進(jìn)行嚴(yán)格的清掃,做好防遺撒工作。嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)中環(huán)保措施開展環(huán)保工作,其針對性和可操作性要強(qiáng)。積極全面地開展環(huán)保工作,建立項(xiàng)目部環(huán)境管理體系,成立環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組,予以運(yùn)行控制,定期或不定期監(jiān)測監(jiān)控。 (3)、 場容場貌 1)、 進(jìn)入現(xiàn)場一切材料必須按施工現(xiàn)場平面布置圖指定位置一次性放置到位,各類材料分類碼放,按貫標(biāo)要求掛牌,控制高度符合要求,保持現(xiàn)場材料整齊統(tǒng)一,建筑物內(nèi)外的零散料及時(shí)清理,施工及生活垃圾要分開堆放,及時(shí)外運(yùn),做到活完場清; 2)、 通道等處嚴(yán)禁堆放材料和其他物品,進(jìn)場的成品采取相應(yīng)的保護(hù)措施,施工區(qū)、辦公區(qū)和生活區(qū)域分隔開,對施工現(xiàn)場內(nèi)進(jìn)行綠化布置。 (8)、 對于預(yù)拼模板應(yīng)整體拆除。 (3)、 登高作業(yè)時(shí),各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中嚴(yán)禁放在模板或腳手架上,各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋中,不得吊落。 澆搗混凝土管理 (1)、 隱蔽工程,模板工程均驗(yàn)收合格后,方出商品砼采購單,采購單詳細(xì)填寫工程地址,施工部位,強(qiáng)度等級,需求方量,添加劑,坍落度,澆筑時(shí)間等相關(guān)信息,正式施工前24小時(shí)電話再次確認(rèn)砼站材料儲(chǔ)備,供應(yīng)能力等相關(guān)信息。三、 監(jiān)測監(jiān)控及支架預(yù)壓 過程管理 (1)、 施工前管理 1)、 材料管理:材料質(zhì)量滿足方案設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)程要求,搭設(shè)模板支架用的鋼管、扣件,使用前必須進(jìn)行抽樣檢測,抽檢的數(shù)量按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。模板拆除前必須辦理拆除模板審批手續(xù),經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理審批簽字后方可拆除。48mm,用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管立桿底部應(yīng)設(shè)墊板和底座,頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托,U形支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙,必須頂緊,其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm,螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm,安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心。 砼結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量符合相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),少量的缺陷修補(bǔ)完善。 水平桿 (1)、 每步縱橫向水平桿必須拉通; (2)、 水平桿件接長應(yīng)采用對接扣件連接。掃地桿與頂部水平拉桿之間的距離,在滿足模板設(shè)計(jì)所確定的水平拉桿步距要求條件下,進(jìn)行平均分配確定步距后,在每一步距處縱橫向各設(shè)一道水平拉桿。 (3)、 不同支架立柱不得混用。(2)排水溝部分的基礎(chǔ)處理: 做好原地面排水,防止地基被水浸泡,橋下地面整平并設(shè)2%的人字型橫披排水,同時(shí)在兩側(cè)設(shè)置排水溝及防止汛期沖刷的措施,以此防止積水使地基軟化而引起支架不均勻下沉。焊縫外形應(yīng)光滑均勻,不得有漏焊、焊穿、裂紋等缺陷,并不宜產(chǎn)生咬肉、夾渣、氣孔等缺陷。m時(shí),不得發(fā)生破壞。 (3)、 每根普通鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg,采用Φ48。 模板在搭設(shè)及拆除過程中要符合工程施工進(jìn)度要求。下部結(jié)構(gòu)為重力式橋臺(tái),擴(kuò)大基礎(chǔ)。二、材料與設(shè)備計(jì)劃 鋼材的選用 (1)、 鋼材應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T 700和《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T 1591的規(guī)定。 (6)、 鋼鑄件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《一般工程用鑄造碳鋼件》GB/T 11352中規(guī)定的ZG 2004ZG 230450、ZG 270500和ZG 310570號(hào)鋼的要求。 (2)、 鋼模板的槽板制作應(yīng)采用專用設(shè)備冷軋沖壓整體成型的生產(chǎn)工藝,沿槽板縱向兩側(cè)的凸棱傾角應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖尺寸控制。第四章 施工工藝技術(shù)一、 技術(shù)參數(shù)【】基本參數(shù)新澆混凝土板折算厚度(mm)600模板支架高度H(m)5模板支架縱向長度L(m)40模板支架橫向長度B(m)14立柱型號(hào)(mm)Φ48立桿縱向距離la(mm)800立桿橫向距離lb(mm)800水平拉桿步距h(mm)1200立柱距混凝土板短邊(mm)50立柱距混凝土板長邊(mm)200面板材質(zhì)覆面木膠合板小梁材質(zhì)(mm)方木80100小梁間距(mm)200主梁材質(zhì)鋼管主梁布置方向平行立柱縱向方向荷載傳遞至立桿方式可調(diào)托座內(nèi)2根鋼管計(jì)算依據(jù)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1622008【(扣件式,梁板立柱共用)】基本參數(shù)計(jì)算依據(jù)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1622008模板支架高度H(m)5混凝土梁截面尺寸(mm)5002200梁側(cè)板厚度(mm)600支撐方式梁兩側(cè)有板,梁底小梁平行梁跨方向支撐立柱鋼管型號(hào)(mm)Φ483梁跨度方向立柱間距(mm)800梁兩側(cè)立柱間距(mm)800步距(mm)1200梁底增加立柱根數(shù)2面板材質(zhì)覆面木膠合板梁底支撐小梁材料方木80100主梁材料鋼管結(jié)構(gòu)表面的要求結(jié)構(gòu)表面隱蔽荷載傳遞至立桿方式可調(diào)托座內(nèi)2根鋼管過水洞口上工字鋼架橋機(jī)基本參數(shù)工字鋼截面類型(橫向)工字鋼截面型號(hào)56a號(hào)工字鋼布置方向平行于過水方向間距 (mm)2000截面類型(縱向)架橋機(jī)型號(hào)布置方向垂直于過水方向間距 (mm)2000工字鋼固定形式支座處采用焊接固定二、 工藝流程【箱梁模板】支架地基處理(預(yù)埋支柱底座)→彈軸線并復(fù)核 →安裝立柱和工字鋼搭設(shè)上部支模架平臺(tái)→ 搭設(shè)支模架→調(diào)整頂托→擺主梁→ 安放小梁及底模固定 → 梁底起拱 → 扎梁筋 → 安側(cè)模 → 側(cè)模拉線支撐(梁高加對拉螺栓)→ 復(fù)核梁模尺寸、標(biāo)高、位置 → 與相鄰模板連固。 根據(jù)本公司當(dāng)前模板工程工藝水平,結(jié)合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場條件,決定采用扣件式鋼管架作為本模板工程的支撐體系。 (7)、 當(dāng)支架立柱成一定角度傾斜,或其支架立柱的頂表面傾斜時(shí),應(yīng)采取可靠措施確保支點(diǎn)穩(wěn)定,支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對接,剪刀撐應(yīng)采用搭接,搭接長度不得小于1000mm,并應(yīng)采用不少于3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100cm處進(jìn)行固定。四、檢查驗(yàn)收 不滿足要求的相關(guān)材料一律不得使用,采用問責(zé)式制度,相關(guān)人員簽字。 (2)、 模板的基準(zhǔn)定位工作: 1)、 首先引測橋梁軸線,并以該軸線為起點(diǎn),引出每條軸線,并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線,施工前5線必須到位,以便于模板的安裝和校正; 2)、 標(biāo)高測量,利用水準(zhǔn)儀將箱梁水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際要求,直接引測到模板的安裝位置; 3)、 豎向模板的支設(shè)應(yīng)根據(jù)模板支設(shè)圖; 4)、 已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計(jì)圖的零配件以及面板不得投入使用; 5)、 支模前對前一道工序的標(biāo)高、尺寸預(yù)留孔等位置按設(shè)計(jì)圖紙做好技術(shù)復(fù)核工作。所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。作業(yè)面應(yīng)按有關(guān)規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。當(dāng)拆除最后一道水平拉桿時(shí),應(yīng)和拆除立柱同時(shí)進(jìn)行。出了質(zhì)量問題,無論是管理上的或是施工上的,均必須嚴(yán)肅處理,分析質(zhì)量情況,加強(qiáng)檢查驗(yàn)收,找出影響質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié),提出改進(jìn)措施,把質(zhì)量問題控制在萌芽狀態(tài); 3)、 嚴(yán)格落實(shí)班組自檢、互檢、交接檢及項(xiàng)目中質(zhì)檢“四檢”制度,確保模板安裝質(zhì)量; 4)、 混凝土澆筑過程中應(yīng)派專人2~3名看模,嚴(yán)格控制模板的位移和穩(wěn)定性,一旦產(chǎn)生移位應(yīng)及時(shí)調(diào)整,加固支撐; 5)、 對變形及損壞的模板及配件,應(yīng)按規(guī)范要求及時(shí)修理校正,維修質(zhì)量不合格的模板和配件不得發(fā)放使用; 6)、 為防止模底爛根,放線后應(yīng)用水泥砂漿找平并加墊海綿; 7)、 所有柱子模板拼縫、梁與柱、柱與梁等節(jié)點(diǎn)處均用海綿膠帶貼縫,樓板縫用膠帶紙貼縫,以確?;炷敛宦{; 8)、 模板安裝應(yīng)嚴(yán)格控制軸線、平面位置、標(biāo)高、斷面尺寸、垂直度和平整度,模板接縫隙寬度、高度、脫模劑刷涂及預(yù)留洞口、門洞口斷面尺寸等的準(zhǔn)確性。 安全管理措施 (1)、 應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。 (6)、 安裝模板時(shí),要隨時(shí)支設(shè)固定,防止傾覆。 (11)、 模板拆除時(shí),混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到規(guī)定的要求,嚴(yán)禁混凝土未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的規(guī)定要求時(shí)拆除模板。鋼、木加工廠及其他場合要配備適當(dāng)數(shù)量的在使用期內(nèi)的滅火器并教會(huì)進(jìn)場工人正確使用; 3)、 嚴(yán)禁工人攜帶易燃、易爆物品進(jìn)入施工現(xiàn)場。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況組織有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行環(huán)保革新發(fā)明,并注意及時(shí)宣傳推廣。為防止施工粉塵污染,現(xiàn)場采取如下具體措施:工程施工現(xiàn)場采用磚砌圍墻進(jìn)行現(xiàn)場圍擋。定期對施工作業(yè)人員進(jìn)行文明施工的教育,對施工生產(chǎn)有關(guān)管理人員定期進(jìn)行文明施工現(xiàn)場對噪聲控制要求的考核。會(huì)同有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)妥善處理重大擾民問題,詳細(xì)記錄問題及處理結(jié)果,必要時(shí)及時(shí)上報(bào)監(jiān)理和甲方。支架搭設(shè)、立模作業(yè)程序完成后,每跨縱橋向1/4跨、1/2跨、3/4跨、及前后兩支點(diǎn)處設(shè)置支架沉降觀測截面,每個(gè)觀測截面沿橫向?qū)ΨQ設(shè)置3個(gè)觀測點(diǎn),從而形成一個(gè)沉降觀測網(wǎng)。 1)、 本工程立柱監(jiān)測預(yù)警值為10mm,立柱垂直偏差在24mm以內(nèi); 2)、 監(jiān)測數(shù)據(jù)超過預(yù)警值時(shí)必須立即停止?jié)仓炷?,疏散人員,并及時(shí)進(jìn)行加固處理。卸載完成后即可按加載順序
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