【正文】 機械工程學院卓越工程師教育培養(yǎng)計劃試點學生企業(yè)學習報告姓 名：李會國學 號：080458專 業(yè)：機械電子工程企業(yè)指導教師：陳耀昌企業(yè)教師職稱：教授級高工校內(nèi)指導教師：張寶生校內(nèi)教師職稱：教授 2011年09月10日北京目 錄1實習說明…………………………………………………………………………………………………2實習單位簡介……………………………………………………………………………………………3企業(yè)學習概述……………………………………………………………………………………………4企業(yè)實習內(nèi)容…………………………………………………………………………………………… 磨床基礎(chǔ) 磨床主傳動設(shè)計 磨床進給系統(tǒng)設(shè)計 磨床測量與缺陷改進 5實習感受與體會………………………………………………………………………………………..一、實習說明1．企業(yè)學習時間2011年09月26日——2012年01月15日2．企業(yè)學習地點（1）北京第二機床廠3．實習性質(zhì)教育部卓越工程教育培養(yǎng)計劃企業(yè)學習二、實習單位簡介：　北京第二機床廠有限公司是在始建于1953年的原北京第二機床廠的基礎(chǔ)上改制組建的一家中國機床行 業(yè)骨干國有企業(yè)，是中國機床工具工業(yè)行業(yè)骨干企業(yè)（“十八羅漢廠”）之一。地處北京市豐臺區(qū)盧溝橋 畔，占地10余萬平方米。公司通過ISO9001:2000質(zhì)量管理體系認證，擁有“北二”品牌的名牌系列產(chǎn)品， 是中國機床工具工業(yè)協(xié)會常務(wù)理事單位，北京市高新技術(shù)企業(yè)。 　　公司裝備有大型五面體加工中心、六工位臥式加工中心、數(shù)控龍門導軌磨床、箱體類零件柔性生產(chǎn)線 等現(xiàn)代化加工設(shè)備；配置先進的檢測儀器，是國家二級計量單位。 　　北京第二機床廠有限公司主要經(jīng)營業(yè)務(wù)包括：研制、生產(chǎn)、銷售數(shù)控磨床及高精度外圓磨床、普通精 度外圓磨床、專用磨床、凸輪軸磨床、超精加工機床、立臥式加工中心、成套設(shè)備、機床配件、功能部件 并提供機床維修、維護、機械加工等專業(yè)服務(wù)。其中，數(shù)控（端面）外圓磨床、高精度外圓磨床、普通精 度外圓磨床及超精加工機床在國內(nèi)居領(lǐng)先水平。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于航空、航天、軍工、汽車、船舶、紡織、電子、軸承、冶金、機床工具、工程機械等行業(yè)，在廣大用戶中享有盛譽。 　　公司遵循“精密可靠、誠信服務(wù)、顧客滿意、持續(xù)改進、爭創(chuàng)品牌”的質(zhì)量方針，堅持“立足高精， 發(fā)展數(shù)控，擴張大型，成線配套”的產(chǎn)品發(fā)展方向，竭誠為廣大用戶提供精良的制造裝備和優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品服務(wù)，致力成為中國高精度外圓磨床、數(shù)控外圓磨床、超精加工設(shè)備制造商的第一品牌。三、企業(yè)學習概述在16周的企業(yè)學習期間內(nèi)，由北京第二機床廠公司的老師向我們系統(tǒng)的講解了其公司數(shù)控外圓磨床的基礎(chǔ)，數(shù)控外圓磨床設(shè)計與制造技術(shù)主傳動設(shè)計，數(shù)控外圓磨床設(shè)計與制造技術(shù)進給傳動系統(tǒng)和數(shù)控外圓磨床設(shè)計與制造技術(shù)基礎(chǔ)件系統(tǒng)。參觀生產(chǎn)加工裝配車間，了解了其具體的生產(chǎn)模式。并且在北京第二機床廠的老師指導下獨立完成了頭架和進給系統(tǒng)和床身的設(shè)計，我們在為期十六周的實習時間內(nèi)理論知識與實際操作并重，學到了許多在書本里，教室中學不到的知識，這些都使我們受益匪淺。四、企業(yè)學習內(nèi)容 （1）加工工藝基礎(chǔ)l 滿足加工件從安裝到加工完成所涉及的工藝手段：工件安裝 、 工件定位、工件夾緊、工件加工、工件測量、工件下料及工具 系統(tǒng)l 滿足加工工藝措施的適應(yīng)程度：高效性、穩(wěn)定性、可靠性、安 全及柔性加工l 一般加工工藝性要求： 通用機床：滿足車、銑、鏜、鉆、磨等的各專業(yè)加工要 求，適應(yīng)一定的加工范圍及加工精度要求。 專用機床：滿足特定加工件的加工要求 復(fù)合機床：滿足一次裝夾的多專業(yè)加工過程（車、銑、 復(fù)合、車磨復(fù)合、車銑磨復(fù)合，車、熱處理，檢、磨、復(fù)合） 外圓磨床加工工藝性要求及附件 l 加工工藝性要求 通用（萬能）外圓磨床：（內(nèi)孔）外圓（錐）縱、切磨削 端面外圓磨床：端面及外圓切入磨削 專用外圓磨床 異形軸專用型：凸輪、曲軸、軋輥、多錐、錐面、圓弧、 方（菱）型 數(shù)控型：磨削中心，復(fù)合外圓磨床 其它類：立式外圓磨、馬鞍磨床、無心磨、葉輪（尖）外 圓磨、車軸磨床、磁頭磨床、閥芯磨床、軸承環(huán)磨床、牙輪磨 床等l 加工件附件 ：頂尖 、撥桿與軋頭 、磨削內(nèi)孔附件 （磨架 、 磨具 、砂輪接桿 、三爪卡盤 、冷卻及防護 ）l 砂輪（工具）有關(guān)的附件 ：砂輪修整器 、砂輪法蘭盤 、砂輪 靜平衡系統(tǒng) 、砂輪吊具 外圓磨床加工工藝性專用附件l 加工件定位工藝性 ： 頂尖類：鑲、半、平、活，反、梅花型等頂尖及頂夾復(fù)合 頂尖 卡盤類：自定心，液壓卡盤（三爪、四爪）花盤，磁盤 特殊卡具：端定和浮動頂尖、偏心夾具、彈簧卡頭、三輥 夾具、電磁無心夾具等 跟刀架：托架、開口、閉口、液動隨動等形式及數(shù)控型 砂輪整：數(shù)控、直角、仿型、圓弧、成型滾輪、金剛輪盤、 金剛片等方式 （2）外圓磨床加工工藝性設(shè)計要點l 加工效率 ：高速磨削 、消除空程磨削 、自動化功能 （砂輪 自動補償、平衡、自動測量）l 提高機床操作、調(diào)整的方便性 ：操作軟件 、定程磨削的閉環(huán) 控制 、工件錐度校正 、進給軸數(shù)顯 、頂尖修整裝置 、砂輪 直徑的校正裝置 、機床檢測標準芯軸 l 保證機床加工可靠，穩(wěn)定及安全性能 ：砂輪失電的退出裝置 、 工件軟著陸裝置 、溫控裝置 、軟、硬超程設(shè)定裝置 、機床 全防護裝置 、油霧吸排裝置 （3）液（氣）傳動基礎(chǔ)l 基本形式：機械能轉(zhuǎn)換成液（氣）的壓力、流量、方向控制、程 序控制的過程。l 傳動技術(shù)的特點 以液（油、水）和氣作為傳動介質(zhì) 操作控制的方便性和運動的平穩(wěn)性 自潤滑性能和過載保護能力l 液壓（傳動）技術(shù)主要應(yīng)用：進給傳動及控制、電液伺服傳動及 控制、壓力成形、潤滑、冷卻、清洗l 液壓傳動系統(tǒng)的基本配置 動力部分（供油系統(tǒng)）：電動機、油泵、壓力閥 執(zhí)行部分（傳動位移）：液動機或油缸 控制部分：方向閥、節(jié)流閥、溢流閥、順序閥、伺服閥 輔助部分：油管、壓力表、過濾、密封、蓄能、冷卻和加熱外圓磨床液壓傳動技術(shù)l 液壓傳動技術(shù) 工作臺傳動、開停、調(diào)速、換向、停留 砂輪架快速進給和自動進給：切入速度和周期進給量的 自動調(diào)整 砂輪修整進給傳動及循環(huán)：自動修整和自動修整補償 機床的輔助動作：尾架伸縮，量儀進退，潤滑控制，工 件卡緊l 設(shè)計程序 擬定相應(yīng)的液壓回路 畫出液壓傳動系統(tǒng)原理圖 計算進給速度和作用力（確定壓力、流量、功率、缸徑、 管徑的參數(shù)） 選用標準或?qū)ｉT設(shè)計的液壓元件 繪制液壓元件的連接總圖及油路裝配圖外圓磨床液壓傳動技術(shù)l 液壓傳動技術(shù) 工作臺傳動、開停、調(diào)速、換向、停留 砂輪架快速進給和自動進給：切入速度和周期進給量的 自動調(diào)整 砂輪修整進給傳動及循環(huán)：自動修整和自動修整補償 機床的輔助動作：尾架伸縮，量儀進退，潤滑控制，工 件卡緊l 設(shè)計程序 擬定相應(yīng)的液壓回路 畫出液壓傳動系統(tǒng)原理圖 計算進給速度和作用力（確定壓力、流量、功率、缸徑、 管徑的參數(shù)） 選用標準或?qū)ｉT設(shè)計的液壓元件 繪制液壓元件的連接總圖及油路裝配圖密封設(shè)計l 密封作用：阻止液體（氣體）從零件結(jié)合面泄漏，并防止外界 灰塵、空氣、水等浸入出現(xiàn)壓力差或濃度差就形成泄漏l 密封的分類及特點 按工作零件狀態(tài)：靜密封、動密封 按密封件材料和性能：墊密封、膠