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沈陽工學院畢業(yè)設(shè)計說明書沈陽工學院畢業(yè)設(shè)計(論文)題 目 后蓋注射模具設(shè)計 系 別 機械與運載學院 專 業(yè) 材料成型及控制工程 學生姓名 富裕 指導教師 李雅 提交日期 2014年4月22日 摘 要本次畢業(yè)設(shè)計的題目是后蓋塑模具設(shè)計,該塑件采用ABS為材料。首先對所要設(shè)計的產(chǎn)品進行工藝的分析與計算;然后在分析計算的基礎(chǔ)上確定成型工藝方案,為一模兩腔,推桿推出,單分型面,對注塑模具的主要零部件尤其是成型零部件的尺寸進行設(shè)計與計算;再次對注塑產(chǎn)品提出了基本的設(shè)計原則,詳細介紹了塑件成型工藝設(shè)計,注射機的選擇,澆注系統(tǒng)的的設(shè)計,成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計,脫模推出機構(gòu)的設(shè)計,冷卻系統(tǒng)的設(shè)計的過程;最后對標準模架的選擇也作了相應(yīng)的介紹。通過本次設(shè)計,使我掌握了注塑模具設(shè)計的全過程,同時也提高了運用CAXA繪制復(fù)雜裝配圖的能力。關(guān)鍵詞:注塑模;分型面;模具設(shè)計;注射機Abstract The topic of this graduation design is a lamp tube injection mold design. First of all to design by analysis and calculation of product process, the plastic parts with ABS for materials, and then on the basis of the analysis and calculation to determine the molding process, as one module and two cavities, push rod, the side gate, single parting surface, for the main injection mold parts, especially the size of the molding parts to carry on the design and calculation. The design of injection molding products put forward the basic principles。 Introduced the plastic forming process design, the choice of injection machine, gating system design, the structural design of molding parts, demoulding mechanism of the launch, the process of the design of the cooling system. And the selection of standard mould base is introduced accordingly. Through this design, I control the whole process of the injection mould design, but also improves the ability to use CAXA drawing plex assembly drawing.KeyWord:injection plastic mold;parted plane;mold design;injection machineII目錄摘 要 IAbstract II目錄 III1 緒論 12 塑件工藝性分析 2 2 3 ABS的注射工藝參數(shù) 3 塑件成型方式的選擇 4 塑件結(jié)構(gòu)和尺寸精度、表面質(zhì)量分析 4 計算塑件的體積和質(zhì)量 43 確定成型方案及模具類型 6 模具類型的確定 6 6 6 確定模具類型的主要結(jié)構(gòu) 7 7 8 9 分流道的設(shè)計 11 澆口的設(shè)計 12 冷料穴和拉料桿的設(shè)計 13 排氣系統(tǒng)的設(shè)計 144 脫模機構(gòu)的設(shè)計 15 脫模機構(gòu)的設(shè)計原則 15 按模具中的推出零件分類 15 脫模力的計算 155 推出機構(gòu)的設(shè)計 176 冷卻裝置的設(shè)計 19 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計原則 19 對溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的要求 19 冷卻水管直徑 19 冷卻水道的結(jié)構(gòu) 207 成型零件的設(shè)計 21 成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計 21 成型零件的工作尺寸計算 218 注射機的確定和校核 24 24 注射量的校核 24 塑件在分型面上的投影面積與鎖模力的校核 25 模具開模行程校核 26總 結(jié) 27參考文獻 28致謝 29 301 緒論 模具是指在外力作用下使胚料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。模具中成型塑料制品的稱為塑料模具。模具總體要求是:生產(chǎn)尺寸精度、外觀、物理性能可以滿足使用要求的高質(zhì)量產(chǎn)品。從模具的使用角度,要求其高效率、自動化、操作方便;從模具制造的角度,要求其結(jié)構(gòu)合理,制造容易,成本低。 塑料模具對塑料制品質(zhì)量的影響。首先,模腔形狀、尺寸、表面粗糙度、分型面、到門和排氣槽位置和脫模方式等對精度的大小和形狀,產(chǎn)品的部分物理性能、機械性能、電氣性能和內(nèi)部應(yīng)力的大小和各向同性、外觀質(zhì)量、表面光潔度、氣泡、凹痕、燃燒等都有非常重要的影響;然后,在塑料加工過程中,模具結(jié)構(gòu)對易操作性有很大的影響,大批量生產(chǎn)塑料制品,應(yīng)該盡量減少模具夾緊、固定零件的過程,因此常采用自動打開和關(guān)閉模式和自動彈射機制,確保產(chǎn)品可以自動脫落的模具;最后,模具的成本為塑料制品有著相當大的影響,除了簡單的模具,一般模具費很貴,當批量不大,模具成本比例的部分成本將會非常大,在這個時候應(yīng)該盡可能合理的結(jié)構(gòu)和簡單的模具,以降低成本。 現(xiàn)代塑料制品加工中合理的加工工藝、高效的設(shè)備、先進的模具是必不可少的三個重要因素,尤其是塑料模具對塑料加工技術(shù)要求,塑料零件和造型設(shè)計起著重要的作用。有效的自動設(shè)備只能裝上自動生產(chǎn)模具,效率、生產(chǎn)和更新是制造模具和更新的前提。本畢業(yè)設(shè)計是對大學四年里我學會的基礎(chǔ)知識和專業(yè)知識的一個全面的檢查和考核,同時也培養(yǎng)了我一種解決這個問題的能力。通過畢業(yè)設(shè)