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x62w萬(wàn)能銑床說(shuō)明書(已修改)

2025-05-25 22:41 本頁(yè)面
 

【正文】 .. . . ..X62W萬(wàn)能銑床說(shuō)明書 目錄2. x62w萬(wàn)能銑床簡(jiǎn)介3. x62w萬(wàn)能銑床的基本組成4. x62w萬(wàn)能銑床工作原理5. x62w萬(wàn)能銑床原理圖6. x62w機(jī)床分析7. X62W萬(wàn)能銑床電氣線路的故障與維修9. X62W萬(wàn)能銑床電氣控制線路故障排除訓(xùn)練指導(dǎo)10. 教學(xué)演示、故障圖及設(shè)置說(shuō)明銑床是用銑刀對(duì)工件進(jìn)行銑床前加工的機(jī)床。銑床除了能銑前平面、溝槽、齒輪、螺紋和花鍵軸外,還能加工比較復(fù)雜的平面;效率較刨床高,在機(jī)械制造和修理部門得到廣泛應(yīng)用。最早的銑床是美國(guó)人惠特尼于1818年創(chuàng)造的臥式銑床,為了銑削麻花鉆頭的螺旋槽,美國(guó)人布朗于1862年創(chuàng)立了第一臺(tái)萬(wàn)能銑床,這是升降的鄒形;1884年又出現(xiàn)了龍門銑床;二十世紀(jì)20年代出現(xiàn)了半自動(dòng)銑床,工作臺(tái)利用擋塊可完成“進(jìn)給快速”或“快速進(jìn)給”的自動(dòng)轉(zhuǎn)換,1950年以后,銑床在控制系統(tǒng)方面發(fā)展很快,數(shù)字控制的應(yīng)用大大提升了銑床的自動(dòng)化程度。尤其是70年代后,微處理機(jī)的數(shù)字控制系統(tǒng)和自動(dòng)換刀系統(tǒng)在銑床上得到了應(yīng)用,擴(kuò)大了銑床的加工范圍,提高了加工精度和效率。二、x62w萬(wàn)能銑床簡(jiǎn)介 臥式萬(wàn)能升降臺(tái)銑床簡(jiǎn)稱萬(wàn)能銑床,它是銑床中應(yīng)用最多的一種。圖855所示為X6132型臥式萬(wàn)能銑床。其主要組成部分: 1.床身床身用來(lái)固定和支承銑床各部件。頂面上有供橫梁移動(dòng)用的水平導(dǎo)軌。前壁有燕尾形的垂直導(dǎo)軌,供升降臺(tái)上下移動(dòng)。內(nèi)部裝有主電動(dòng)機(jī),主軸變速機(jī)構(gòu),主軸,電器設(shè)備及潤(rùn)滑油泵等部件。 2.橫梁橫梁一端裝有吊架,用以支承刀桿,以減少刀桿的彎曲與振動(dòng)。橫梁可沿床身的水平導(dǎo)軌移動(dòng),其伸出長(zhǎng)度由刀桿長(zhǎng)度來(lái)進(jìn)行調(diào)整。 3.主軸是用來(lái)安裝刀桿并帶動(dòng)銑刀旋轉(zhuǎn)的。主軸是一空心軸,前端有7:24的精密錐孔,其作用是安裝銑刀刀桿錐柄。 4.縱向工作臺(tái)縱向工作臺(tái)由縱向絲杠帶動(dòng)在轉(zhuǎn)臺(tái)的導(dǎo)軌上作縱向移動(dòng), 以帶動(dòng)臺(tái)面上的工件作縱向進(jìn)給。臺(tái)面上的 T形槽用以安裝夾具或工件。 5.橫向工作臺(tái)橫向工作臺(tái)位于升降臺(tái)上面的水平導(dǎo)軌上,可帶動(dòng)縱向工作臺(tái)一起作橫向進(jìn)給。 6.轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)臺(tái)可將縱向工作臺(tái)在水平面內(nèi)扳轉(zhuǎn)一定的角度(正、反均為0~45o),以便銑削螺旋槽等。具有轉(zhuǎn)臺(tái)的臥式銑床稱為臥式萬(wàn)能銑床。 7.升降臺(tái) 升降臺(tái)可以帶動(dòng)整個(gè)工作臺(tái)沿床身的垂直導(dǎo)軌上下移動(dòng), 以調(diào)整工件與銑刀的距離和垂直進(jìn)給。 8.底座底座用以支承床身和升降臺(tái),內(nèi)盛切削液。 車載式液壓升降臺(tái) 單叉固定式升降臺(tái) 固定式液壓升降臺(tái) 固定式油壓升降臺(tái) 豪華式液壓升降臺(tái)三、X62W萬(wàn)能銑床的基本組成面板1面板上安裝有機(jī)床的所有主令電器及動(dòng)作指示燈、機(jī)床的所有操作都在這塊面板上進(jìn)行,指示燈可以指示機(jī)床的相應(yīng)動(dòng)作。面板2面板上裝有斷路器、熔斷器、接觸器、熱繼電器、變壓器等元器件,這些元器件直接安裝在面板表面,可以很直觀的看它們的動(dòng)作情況。電動(dòng)機(jī)三個(gè)380V三相鼠籠異步電動(dòng)機(jī),分別用作主軸電動(dòng)機(jī)、進(jìn)給電動(dòng)機(jī)和冷卻泵電動(dòng)機(jī)。故障開(kāi)關(guān)箱設(shè)有32個(gè)開(kāi)關(guān),其中K1到K29用于故障設(shè)置;K30到K31四個(gè)開(kāi)關(guān)保留;K32用作指示燈開(kāi)關(guān),可以用來(lái)設(shè)置機(jī)床動(dòng)作指示與不指示。 四、x62w萬(wàn)能銑床工作原理 機(jī)械部分是由機(jī)架、工作臺(tái)、臥銑主軸、可拆裝立銑頭、工作臺(tái)傳動(dòng)變速箱、主軸傳動(dòng)變速箱組成。電路由控制線路、主軸電機(jī)()、工作臺(tái)電機(jī)()、冷卻水泵電機(jī)()、離合線圈、24V照明線路組成。原理:由三相380V供電,電機(jī)帶動(dòng)變速箱傳動(dòng)到主軸及工作臺(tái)。用裝在主軸上的刀具對(duì)裝在工作臺(tái)的工件進(jìn)行切削。冷卻水泵泵出冷卻液對(duì)切削部分進(jìn)行冷卻。變速箱可選擇合理的轉(zhuǎn)速和線速。其基本工作原理是利用連續(xù)移動(dòng)的細(xì)金屬絲(稱為線切割的電極絲)作電極,對(duì)工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬、 切割 成型。 線切割主要用于加工各種形狀復(fù)雜和精密細(xì)小的工件,例如線切割可以加工沖裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等,成形刀具、樣板、線切割還可以加工各種微細(xì)孔槽、窄縫、,比如: 線切割 具有加工余量小、 線切割 具有加工精度高、 線切割具有生產(chǎn)周期短、線切割具有制造成本低等突出優(yōu)點(diǎn),線切割已在生產(chǎn)中獲得廣泛的應(yīng)用 五、x62w萬(wàn)能銑床原理圖六、x62w萬(wàn)能銑床機(jī)床分析機(jī)床的主要結(jié)構(gòu)及運(yùn)動(dòng)形式(1)主要結(jié)構(gòu) 由床身、主軸、刀桿、橫梁、工作臺(tái)、回轉(zhuǎn)盤、橫溜板和升降臺(tái)等幾部分組成,如右圖所示。(2)運(yùn)動(dòng)形式1)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)是由主軸電動(dòng)機(jī)通過(guò)彈性聯(lián)軸器來(lái)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu),當(dāng)機(jī)構(gòu)中的一個(gè)雙聯(lián)滑動(dòng)齒輪塊嚙合時(shí),主軸即可旋轉(zhuǎn)。1) 工作臺(tái)面的移動(dòng)是由進(jìn)給電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),它通過(guò)機(jī)械機(jī)構(gòu)使工作臺(tái)能進(jìn)行三種形式六個(gè)方向的移動(dòng),即:工作臺(tái)面能直接在溜板上部可轉(zhuǎn)動(dòng)部分的導(dǎo)軌上作縱向(左、右)移動(dòng);工作臺(tái)面借助橫溜板作橫向(前、后)移動(dòng);工作臺(tái)面還能借助升降臺(tái)作垂直(上、下)移動(dòng)。機(jī)床對(duì)電氣線路的主要要求 (1)機(jī)床要求有三臺(tái)電動(dòng)機(jī),分別稱為主軸電動(dòng)機(jī)、進(jìn)給電動(dòng)機(jī)和冷卻泵電動(dòng)機(jī)。(2)由于加工時(shí)有順銑和逆銑兩種,所以要求主軸電動(dòng)機(jī)能正反轉(zhuǎn)及在變速時(shí)能瞬時(shí)沖動(dòng)一下,以利于齒輪的嚙合,并要求還能制動(dòng)停車和實(shí)現(xiàn)兩地控制。 (3)工作臺(tái)的三種運(yùn)動(dòng)形式、六個(gè)方向的移動(dòng)是依靠機(jī)械的方法來(lái)達(dá)到的,對(duì)進(jìn)給電動(dòng)機(jī)要求能正反轉(zhuǎn),且要求縱向、橫向、垂直三種運(yùn)動(dòng)形式相互間應(yīng)有聯(lián)鎖,以確保操作安全。同時(shí)要求工作臺(tái)進(jìn)給變速時(shí),電動(dòng)機(jī)也能瞬間沖動(dòng)、快速進(jìn)給及兩地控制等要求。(4)冷卻泵電動(dòng)機(jī)只要求正轉(zhuǎn)。(5)進(jìn)給電動(dòng)機(jī)與主軸電動(dòng)機(jī)需實(shí)現(xiàn)兩臺(tái)電動(dòng)的聯(lián)鎖控制,即主軸工作后才能進(jìn)行進(jìn)給。3.電氣控
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