【正文】 富士康人防地下通道工程施工方案第一章 編制目的 作為本工程施工技術指導性文件，全面布置，統(tǒng)籌規(guī)劃，采用科學的施工技術合理高效地組織施工管理，優(yōu)化資源投入的配置，指導工程有序、高速、優(yōu)質、安全的施工。 編制依據《工程結構可靠性設計統(tǒng)一標準》（GB50153－2008）《建筑工程抗震設防分類標準》（GB50223－2008）《城市綜合管廊工程技術規(guī)范》（GB50838－2015）《建筑結構荷載規(guī)范》（GB50009－2012）《混凝土結構設計規(guī)范》（GB50010－2010）《混凝土結構耐久性設計規(guī)范》（GB/T50476－2008）《鋼結構設計規(guī)范》（GB50017－2014）《建筑鋼結構防火技術規(guī)范》（CECS200: 2006）《建筑地基基礎設計規(guī)范》（GB50007－2011）《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50204－2015）1《地下工程防水技術規(guī)范》（GB50108－2008） 1鄭州航空港經濟綜合試驗區(qū)富士康地下通道工程圖紙土建、給排水、電氣、通風施工圖。 13人民防空工程施工及驗收規(guī)范GB501342004 1人防圖集FG0105；FD01（2007合訂本） 1人防設計規(guī)范 1施工合同 編制原則 ①以遵守國家及南昌市各項建設法律法規(guī)為前提，確保履行合同。 ②合理安排工序，充分利用時間和空間，實行流水施工，妥善安排好雨季施工，注重提高效益。 ③切實執(zhí)行施工規(guī)范操作規(guī)程，實行全員質量管理，堅持質量第一，服務業(yè)主，尊重監(jiān)理，優(yōu)質高效完成施工任務。第二章綜合說明、建筑概況本工程為鄭州市航空港經濟綜合試驗區(qū)富士康地下通道人防工程按平戰(zhàn)結合設計，平時功能為地下人行通道， 平方米，人防地下通道為物資庫；戰(zhàn)時由風機房、除塵間、配電間、擴散室、管理室、密閉通道、排風機房組成。各房間之間，各單元、房間與外界通道均設鋼筋混凝土防護密閉門或密閉門。施工參考圖集有國標07FJ (建筑),國標07FG（結構）。、結構概況地下通道底板及側墻混凝土為卷材防水及結構防水混凝土，為水泥基結晶涂料與聚乙烯丙綸復合防水卷材防水及防水混凝土，防水混凝土抗?jié)B等級P8，商品混凝土。鋼筋有熱扎HPB300級、HRB335級、HRB400級，鋼筋連接方式：底板、框架柱縱向鋼筋連接采用直螺紋套筒，地下通道墻筋采用電渣壓力焊，梁筋采用直螺紋套筒連接。地下通道底板采用磚胎膜，地下通道底板與墻500mm施工縫處安裝止水鋼板，框柱為500*500mm、600*600mm、700*700mm，剪力墻外墻有400mm、500mm，梁寬400mm、500mm等，頂板厚400mm。基礎底板混凝土強度等級C30，墻柱、框架梁、頂板C35。第三章 主要技術經濟指標 工期指標根據實際情況，編制施工進度計劃。 安全指標根據公司有關安全的規(guī)定，該工程在整個施工過程中，杜絕死亡事故，死亡事故率必須為零，輕傷事故歇日率不得超過1‰。 質量指標分項工程合格率為100﹪，一次交驗合格。 現場文明工地現場整潔，材料堆放整齊，平面布置合理，施工文明。第四章 施工部署 施工平面布置（附平面布置圖） 場內外道路施工現場南側為富士康投產廠房，鄭港十路作為施工道路，滿足現場澆筑砼、運輸鋼筋。 物料運輸 根據工程的現場情況，水平運輸采用人力車和翻斗車，商品砼采用一臺泵車、一臺地泵輸送。 現場臨時用水現場臨時用水由降水井點抽至集水井，主要用于混凝土養(yǎng)護。 施工用電臨時用電總配電箱位于場地西北角，再分別接入各分配電箱，然后按三相五線制的要求接到各用電地點，保證工程的使用。 消防布置在現場的辦公區(qū)域、料具庫房、木工棚的適當位置，設置消防用品，備齊消防工具、消防器材、消防用砂，防止現場失火。施工管理人員要加強消防工作的管理。 現場（及基坑）排水施工現場內雨水的排放，設置沉淀池將雨水排入市政雨水井內。 測量 現場設置固定的測量放線標準樁及水準點。開工時根據設計提供的總平面布置圖，測出水準點，引出控制樁至安全部位，建好半永久性測量控制點，以利于施工測量及復查。 施工程序具體程序: 基礎放線定位→土方開挖→釬探→驗槽→墊層→砌底板磚?！装宸浪聿氖┕ぁ装宸浪聿谋Ｗo層施工→底板、墻板鋼筋及鋼板止水帶安裝施工→底板、墻板鋼筋及負鋼板止水帶驗收→底板、500mm高墻壁混凝土施工→剪力墻、框架柱、梁、頂板鋼筋綁扎→剪力墻、框架柱、梁、頂板模板安裝→剪力墻、框架柱、梁、頂板混凝土施工→墻壁、頂板防水層施工→外墻聚苯保護層施工→頂板防水卷材保護層施工→回填土施工→地上樓梯間等施工→室內二次結構、墻面、地面施工 勞動力的組織與安排 勞工總數根據工程需要，現已組織落實各工種施工人員。我公司將投入250人左右的隊伍負責該工程的全部施工，并在施工過程中根據工程進展情況增減人員，確保工程按期竣工。 勞動力配備表勞動力需求計劃表 單位：人 進度工種地下結構裝修工程泥水工3020木 工6030鋼筋工4010油漆工/20電焊工1215裝修工/50通風工825防水工2025電 工44管 工1212弱電工1025架子工2010普 工5050 主要機具用量計劃表 見主要機械設備一覽第五章 施工準備 施工現場準備，預先規(guī)劃準備好施工現場各種設施，以便為下一步順利施工創(chuàng)造條件。、電源，架設水電線路和各種生產、生活臨時設施。、排水的準備工作。 技術準備、規(guī)范標準，參加圖紙會審并做好會審記錄等。，采取“三級交底制”進行技術交底，即：項目技術負責人→施工員→班組長，項目技術負責人向施工員進行交底，要求細致齊全，并要結合具體操作部位，關鍵部位的質量要求，操作要點及注意事項進行交底。，認真組織測量放線，確保定位準確。 勞動力、材料、機械的準備 勞動力組織 由生產部門分期分批組織勞力進場，并進行入場教育，明確質量目標，搞好安全生產。 材料、設備和機械的準備 材料材料需用量計劃詳見工程預算。（1）采購供應計劃，我公司將按照施工圖和工程的施工進度編制詳細的材料計劃，該計劃內容包括材料的品種、規(guī)格、型號、質量標準、進貨批量和進場日期，由材料部門嚴格按照計劃落實貨源?！安牧蠈嵨锪抗?jié)約計劃”，確定最佳的使用方案和節(jié)約措施?！安牧喜少徲媱潯?，爭取全過程的計劃控制，使材料供應處于受控狀態(tài)。（2）組織采購。所有材料汽車運進或委托地方建材部門供應。，并對供方的批量質量情況進行評審動態(tài)調整，確保材料能保質保量如期進場，優(yōu)化存貨場地，保證現場有足夠存量，能滿足施工需要。（3）材料質量驗收，并嚴格按照材料檢驗和試驗規(guī)定做好抽樣復試。 、試驗后，材料如出現有質量問題或不符規(guī)定時，不予接收，并對供方重新進行考核。，未經檢驗材料，嚴禁使用到工程上。地材采購由我方項目部調度，根據進度編制用料計劃，由物資部實施，一般遵循先提取樣品，經檢驗確定合格后，再組織進場的原則，保質保量地滿足工程使用需求。地材到達現場，由材料員驗收數量后，再按規(guī)范規(guī)定作抽樣檢驗，不符合質量要求的及時作好材料的狀態(tài)標識，禁止工程使用。其他工程材料包括特殊材料和一般性市購材料。特殊材料采購要經過質量保證部、技術部和材料部“考核評審”后實施采購。一般市購材料根據施工員的用料計劃隨時購進，所有的材料合格證明及時索取存檔，嚴格進貨驗收、把好原材料質量關。（1）進入施工現場的材料，我方現場材料員要根據材料類別、特性分庫堆放，并及時對材料所處狀態(tài)作標識，以防混用錯用，對露天堆放的材料作好防盜、防火、防雨、防霉變、防銹蝕等防護工作。（2）對庫、棚的貯存材料，現場材料員要根據貯存期限作好檢查，發(fā)現材料質量變化，絕不允許發(fā)放使用，要及時通知工程技術負責人進行處理。（3）堅持先進先出的原則，材料保管員憑發(fā)料單發(fā)料，收發(fā)人簽字手續(xù)齊全完備。（4）特殊材料、貴重材料、安裝設備作好搬運前的技術交底，在搬運過程中出現材料、設備的損失損壞情況要追查責任，確保使用在工程上的產品無質量問題。詳見施工機具用量計劃表2. 機具管理（1）所有進場機具按總平面位置擺放，小型工具置于工具庫房內，大型機械按指定地點安放。（2）進場機械必須完好，建立現場機具臺帳和檔案，由專人管理和造冊。（3）由專職機械工負責維修、保養(yǎng)和調試，非專職人員不得擅自亂動。（4）機具的用電由電工負責接至用電地點。（5）機具使用必須按有關機械使用規(guī)定和安全規(guī)定執(zhí)行。第六章 主要分部分項工程施工方法一、結構工程本工程地下通道頂標高約為 米，現場場地已平整至高程約150米左右, 米。 擬開挖基坑面積約300米100米范圍，墊層素混凝土厚150mm，基坑開挖至底板墊層底深度約為10m，基坑土方量約220000立方米，回填土方量約75000立方米?；舆吰?5軸至41軸從現有自然地面到底板墊層底采用1：，分層分段鋪設鋼筋網并噴射100mm厚混凝土進行土方邊坡支護；其余部分基坑防護采用直徑600mm、直徑800mm鋼筋砼灌注圍護樁支護(詳見結施224圖紙）。 鉆孔灌注樁圍護是保證工程安全順利施工的重要工序，我項目部抽調相關專業(yè)的工程技術人員和專業(yè)隊伍組建樁基工程部，在項目經理部的統(tǒng)一安排下開展工作。施工準備（1）場地“四通一平”。（2）原材料進場，取樣復驗，委托試驗室出具混凝土配合比，人員設備進場并報監(jiān)理驗收合格。（3）收集地質資料，施工圖紙及其它與工程施工的有關資料，編樁號，并作好技術交底工作。（4）放線定位，按施工圖紙實地測放樁位，并繪制平面圖，讓監(jiān)理人員鑒證。（5）制作護筒，準備好粘土。（6）砌泥漿池：在北兩側設泥漿池1個，南側設泥漿池2個，其容積不得小于12m10m，泥漿池采用磚砌（水泥砂漿砌筑）37磚墻（材料采用多孔磚），每相距34m設加強垛一個（45度放腳），1：2水泥砂漿粉內面厚20mm，見圖12。圖12 泥漿池平面、剖面圖（7）各種工程材料要有標識牌，標明材料品種、規(guī)格、數量及生產廠家，且堆放整齊。（8）測量鉆頭及鉆桿長度，作好文字記錄并在鉆桿上用紅漆標明。（9）在正式施工前熟悉甲方提供的地質、市政、通信、電力等資料，以免造成不必要的損失。在樁位處探孔5m，查清是否有地下管線，發(fā)現及時以口頭或書面形式報告甲方。施工現場布局及安排施工現場的布局及施工順序規(guī)劃原則：保證施工現場的暢通，滿足施工過程中車輛的進出與停放，提高場地面積的有效利用率，加快工程進度、保證現場整潔有序、文明施工；統(tǒng)一安排現場制籠、施工材料堆放、鉆機擺放、泥漿循環(huán)及排放存儲問題?，F場北側圍護樁呈“一”字形布置，南側為U形布置，現場安排3臺鉆機，其中北側1臺，南側2臺，同時開始圍護樁施工。根據圖紙要求，鉆孔樁用隔樁施工，在相鄰樁混凝土強度達到70%的設計強度后，方可施工。施工要點及施工工藝本工程圍護樁間距較小，樁徑為600mm、800mm兩種，采用隔樁施工，為了保證成孔質量：施工過程中嚴格控制鉆機垂直度，每根施工鉆桿用水平靠尺或2m靠尺檢查，%以內；為防止樁孔塌空，嚴格控制泥漿比重，成孔前先制造泥漿，、粘度不小于20秒。采用商品混凝土，主筋采用機械連接，采用吊車下放，不同分段的鋼筋籠在孔口連接。鉆孔樁施工之前先探明每根樁樁位處有否地下障礙物及市政管線。每根樁基都應有完整的記錄，內容包括孔徑、孔深、垂直度、沉渣厚度、泥漿比重、泥漿黏度、泥漿含沙率、充盈系數等技術指標，鉆孔兩次清孔、水下混凝土灌注等施工記錄。（1）施工前先進行試成孔2個，根據試成孔的土質情況，核對地質資料，調整施工工藝。如發(fā)現地層情況與地質鉆孔資料不符，及時通知設計單位。（2）根據圖紙要求，采用隔樁施工，在相鄰樁混凝土強度達到70%的設計強度后，方可施工。（3）樁身鋼筋骨架分段制作，在起吊、安裝、運輸過程中采取措施防止變形，吊點設于加強箍筋部位，主筋箍筋焊接成鋼筋籠骨架，吊放鋼筋籠時必須防止彎曲變形，分段沉放時，縱筋的連接須采用焊接，要特別注意焊接質量，同一截面上接頭數量不得大于50%。（4）樁的鋼筋骨架，應緊接在混凝土灌注前整體放入孔內，在放入鋼筋骨架時，采取一定措施防止其變形，如果不能緊隨在鋼筋骨架放入之后灌注樁身混凝土，則鋼筋骨架應從孔內移出。在鋼筋骨架重放前，對鉆孔的完整性，包括孔底松散物的出現重新進行檢查。（5）所有鉆孔樁成孔后，應立即清孔，清孔后樁底沉渣厚度不得大于100mm；在進行混凝土澆筑前，必須進行孔徑、孔深、沉渣及垂直度檢測。（6）灌注混凝土時，對鋼筋骨架進行固定，防止鋼筋骨架上浮。支撐系統(tǒng)對準中線，防止鋼筋骨架傾斜或移動。（7）水下混凝土的澆筑應連續(xù)不斷進行，以免出現夾層，嚴格控制混凝土初凝時間和提升導管的時機，避免因導管提升過快導致樁身混凝土接觸水面而出現夾層，在混凝土灌注中，導管應始終埋在混凝土中，嚴禁導管提出混凝土面，導管埋入深度26米，不得小于2米，一次提管不得超過6米。（8）為控制樁基施工質量，鉆孔灌注樁進行低應變測試，低應變測試樁數不宜少于總樁數的20%且不少于5根。（9）冠梁施工時，樁頂混凝土泛漿鑿除后必須確?；炷翉姸冗_到設計值。施工工藝流程如下：施工放驗線→護筒埋設→鉆機就位整平→鉆進成孔→測量鉆孔深度→第一次清孔→提出鉆桿→測孔底沉渣厚度及孔深→安裝鋼筋籠→安放導料管→第二次清孔→測量孔徑→灌注水下砼→測砼樁頂標高→拔出導料管→成樁→冠梁放線→挖除表層土體→樁頭破除→綁扎冠梁鋼筋→支設冠梁模板→澆筑冠梁混凝土。灌注樁施工工藝流