【正文】 雨水口：雨水進(jìn)水井采用磚砌偏溝式雙箅雨水口，雨水箅子及底座采用球墨鑄鐵材質(zhì)?；炷翂|層采用100mm厚度的C15混凝土；土墊層厚度300mm，分層夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)≥?；A(chǔ)墊層下設(shè)300mm厚3:7灰土、150mm厚土墊層，分層夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)≥。污水管道采用聚乙烯塑鋼纏繞排水管。雨水管道：橫穿通道主體的現(xiàn)狀d1800雨水管線拆除，新建一條斷面為3000*2000雨水蓋板渠沿通道主體向南繞過(guò)出入口，連通主體兩側(cè)的兩道現(xiàn)狀雨水管。（4）檢驗(yàn)屋面有無(wú)滲漏水、積水，排水系統(tǒng)是否暢通。結(jié)構(gòu)變形或者伸縮量較大時(shí)應(yīng)采用套管式的防水法，套管與主管之間用密封膏封嚴(yán)。陽(yáng)角附加層的剪貼方法見圖15；陰角附加層的剪貼方法見圖16。施工操作程序驗(yàn)收基層（找平層）→清掃基層（找平層）→制備粘接膠→處理復(fù)雜部位→鋪貼復(fù)合卷材→檢驗(yàn)復(fù)合卷材施工質(zhì)量→保護(hù)層施工→驗(yàn)收粘接膠的選用與配制（1）粘接膠的選用復(fù)合卷材采用水泥添加專用配套膠制成的水泥膠與基層滿面粘貼。注意事項(xiàng)：（1）防水施工前基面必須濕潤(rùn)、干凈，但不能有明水。常規(guī)用量≥ kg/m2。（5）破損、凹凸不平的混凝土結(jié)構(gòu)，需要進(jìn)行修補(bǔ)找平處理后，方可施工。(2)質(zhì)量要求：基槽(坑)回填每層夯實(shí)后，按要求進(jìn)行取點(diǎn)試樣，做干密度試驗(yàn)，干密度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。防水層、保護(hù)層已進(jìn)行檢查和辦好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)，且結(jié)構(gòu)已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。⑤、口部、防護(hù)密閉段應(yīng)各制作一組試塊； 地下通道底板抗?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)為防止混凝土在硬化期產(chǎn)生大量的水化熱，造成溫度應(yīng)力大于同期混凝土抗拉強(qiáng)度而出現(xiàn)裂縫，養(yǎng)護(hù)工作尤為重要。砼澆筑過(guò)程中每一工作班在澆筑地點(diǎn)至少檢查兩次坍落度，嚴(yán)格控制水灰比，確保砼和易性，坍落度偏差對(duì)普通砼為177。施工過(guò)程中在泵管支架下鋪上彩條布，以免泵管接拆時(shí)混凝土潑灑到底板鋼筋上難以清除。柱砼澆筑前先澆水濕潤(rùn)模板和柱腳并不留積水，柱砼分層澆筑，分層振搗密實(shí)，每50cm為一層，振上層砼時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)插入下層50mm，以消除兩層間隙縫，在柱混凝土澆筑過(guò)程中，要由專人用橡皮錘敲擊模板面，特別是陰陽(yáng)角部位，以保證混凝土密實(shí)。 地下通道外墻預(yù)留管道洞口處理凡穿越地下通道外墻的管道洞口，均需按人防規(guī)范要求設(shè)置洞口加強(qiáng)筋（見附圖），穿墻管防水采用固定式穿墻管防水構(gòu)造，在管道穿墻部位的中部焊接鋼板密閉止水環(huán)（見附圖）?；炷猎谡駬v時(shí)要做到“快插慢拔”，將振搗棒上下略微抽動(dòng)，可有效避免振搗時(shí)上部振實(shí)而下部漏振以及快速抽棒時(shí)在混凝土中留下孔洞的缺陷，確?；炷辽舷抡駬v均勻。2． 技術(shù)準(zhǔn)備底板混凝土澆筑前，由技術(shù)負(fù)責(zé)人向工長(zhǎng)進(jìn)行交底，工長(zhǎng)向工人進(jìn)行書面及口頭技術(shù)交底，讓所有管理及操作人員都清楚混凝土澆筑質(zhì)量的重要性、澆筑順序、操作要點(diǎn)等。泵管自泵出料口處依次向前鋪接，地面部分泵管所經(jīng)路徑，要設(shè)置深度與混凝土泵出料口標(biāo)高相一致的地溝，泵管入地下通道處采用900彎頭連接，彎頭以下至地下通道底板段的垂直立管要用鋼管架進(jìn)行固定，以防混凝土澆筑時(shí)泵管彎頭部位的沖擊力使泵管發(fā)生移動(dòng)，泵管所有接頭部位的管箍?jī)蓚?cè)要用楞木墊起，以方便接拆泵管操作。5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)177。同時(shí)綁扎100mm厚的墊塊，其間距不大于1000mm，并成梅花型布置。②鋼筋的綁扎順序?yàn)橐罁?jù)軸線從一邊依次向前推進(jìn)，先完成一個(gè)方向的鋼筋綁扎，再進(jìn)行另一個(gè)方向的穿筋綁扎。隨后按彈出的位置線，先擺放受力筋，后擺放分布筋（雙向受力板筋短邊應(yīng)放在下面），并用鉛絲扎牢。墻板鋼筋綁扎前先搭設(shè)好雙排鋼管架體，墻板鋼筋綁扎按地下通道附墻柱分檔進(jìn)行，先在暗梁上用粉筆畫出豎筋位置，布設(shè)好豎筋，并與暗梁鋼筋臨時(shí)綁扎固定，在豎筋上畫好水平筋的分檔線，然后在豎筋下部、齊胸處、頂端900彎折筋平直段掛在鋼管架縱向穿墻管上（鋼管事先按墻板形狀進(jìn)行彎曲），最后綁扎其余橫筋，橫筋的搭接長(zhǎng)度及接頭位置必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。鋼筋在儲(chǔ)存過(guò)程中不得損壞標(biāo)識(shí)，以免誤用。模板安裝后要仔細(xì)檢查各部位構(gòu)件是否牢固，在澆筑混凝土過(guò)程中要隨時(shí)檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象，要及時(shí)修整加固。要保證接縫垂直、尺寸吻合。待砂漿強(qiáng)度達(dá)到75%后進(jìn)行抹灰。，開挖順序按第二工區(qū) 第三工區(qū) 第一工區(qū)的順序依次進(jìn)行，開挖時(shí)由南向北退挖，渣土均經(jīng)本工程的臨時(shí)施工道路向外運(yùn)土(具體詳見開挖路線平面圖)。按照信息化施工要求，在整個(gè)開挖施工中，對(duì)地層位移進(jìn)行監(jiān)測(cè)。開挖時(shí)要一直保持基坑中間高，兩側(cè)低，且坡度不得小于2%，在坑角設(shè)置集水井，一旦發(fā)現(xiàn)集水應(yīng)及時(shí)排除。開挖過(guò)程中隨時(shí)注意開挖深度，避免超挖，開挖底標(biāo)高為設(shè)計(jì)值高30cm。夜間照明和現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械用電，可在基坑四周架設(shè)的臨時(shí)用電線路上接引。、測(cè)量復(fù)核及樁、點(diǎn)的保護(hù)。水泥、砂、石按1：2：2拌勻，～。清孔采用往復(fù)式壓漿泵進(jìn)行大泵量清孔3～5min，把孔內(nèi)沉渣和孔壁泥皮沖洗干凈，孔底沉渣小于等于300mm。 錨孔定位錨桿鉆機(jī)就位時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確，底座應(yīng)墊平，鉆桿的傾斜角度應(yīng)用羅盤校核，角度偏差不大于2，高差不超過(guò)30mm。砼澆搗前，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)先做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，機(jī)械設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)事先檢查，保證完好符合要求，模板內(nèi)的垃圾和雜物要清理干凈。（3）綁扎冠梁鋼筋：鋼筋綁扎前應(yīng)清點(diǎn)數(shù)量、類型、型號(hào)、直徑，并對(duì)其位置進(jìn)行測(cè)放后方可進(jìn)行綁扎；鋼筋綁扎須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件和施工圖進(jìn)行；鋼筋的交叉點(diǎn)必須綁扎牢固，不得出現(xiàn)變形和松脫現(xiàn)象；鋼筋接頭主筋采用機(jī)械連接或焊接，箍筋采用綁扎方式，機(jī)械連接接頭搭接面積百分率不得超過(guò)50％；鋼筋綁扎完成后先由項(xiàng)目部質(zhì)檢人員進(jìn)行自檢，在自檢合格后報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。（8）防止鋼筋籠上浮措施①下導(dǎo)管及上提導(dǎo)管時(shí)應(yīng)注意不要鉤掛鋼筋籠；②為防止鋼筋骨架上浮。④提升鉆頭，下放鋼筋籠應(yīng)保持垂直，盡量不要碰撞孔壁；⑤在松軟砂層鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)控制鉆進(jìn)速度，并用較好泥漿護(hù)壁。對(duì)澆注過(guò)程中的一切故障都要記錄備案。其次，根據(jù)每天需用的砼量與商品混凝土站聯(lián)系，確保連續(xù)供應(yīng)，以便連續(xù)施工。導(dǎo)管下放前要在地面檢查其連接的密封性。100mm，鋼筋籠中心與樁中心允許偏差：177。100mm；同一截面連接根數(shù)不大于50%，接頭間距1200mm；螺旋箍筋搭接長(zhǎng)度為300mm（均點(diǎn)焊），第一圈應(yīng)是整圈；螺旋箍筋與主筋間按梅花形點(diǎn)焊。④螺旋箍筋與主筋采用焊接，螺旋箍筋鋼筋接長(zhǎng)采用點(diǎn)焊搭接，搭接長(zhǎng)度為300mm。鋼筋選用正規(guī)廠家的合格產(chǎn)品，進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須附有產(chǎn)品質(zhì)量合格證明，進(jìn)場(chǎng)后，按規(guī)格分類堆放，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌。②鉆進(jìn)參數(shù)要求鉆壓：粉土、砂土為515KN；粉質(zhì)粘土層為10～25KN； 轉(zhuǎn)速：2050 r/min；③鉆進(jìn)成孔要求鉆機(jī)就位后，泥漿循環(huán)后，開動(dòng)鉆機(jī)慢速回轉(zhuǎn)，下放鉆頭，開始鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)先輕壓慢轉(zhuǎn)至鉆頭正常工作后，逐漸增大轉(zhuǎn)速。施工工藝流程如下：施工放驗(yàn)線→護(hù)筒埋設(shè)→鉆機(jī)就位整平→鉆進(jìn)成孔→測(cè)量鉆孔深度→第一次清孔→提出鉆桿→測(cè)孔底沉渣厚度及孔深→安裝鋼筋籠→安放導(dǎo)料管→第二次清孔→測(cè)量孔徑→灌注水下砼→測(cè)砼樁頂標(biāo)高→拔出導(dǎo)料管→成樁→冠梁放線→挖除表層土體→樁頭破除→綁扎冠梁鋼筋→支設(shè)冠梁模板→澆筑冠梁混凝土。（4）樁的鋼筋骨架，應(yīng)緊接在混凝土灌注前整體放入孔內(nèi)，在放入鋼筋骨架時(shí)，采取一定措施防止其變形，如果不能緊隨在鋼筋骨架放入之后灌注樁身混凝土，則鋼筋骨架應(yīng)從孔內(nèi)移出。施工要點(diǎn)及施工工藝本工程圍護(hù)樁間距較小，樁徑為600mm、800mm兩種，采用隔樁施工，為了保證成孔質(zhì)量：施工過(guò)程中嚴(yán)格控制鉆機(jī)垂直度，每根施工鉆桿用水平靠尺或2m靠尺檢查，%以內(nèi)；為防止樁孔塌空，嚴(yán)格控制泥漿比重，成孔前先制造泥漿，、粘度不小于20秒。（6）砌泥漿池：在北兩側(cè)設(shè)泥漿池1個(gè)，南側(cè)設(shè)泥漿池2個(gè)，其容積不得小于12m10m，泥漿池采用磚砌（水泥砂漿砌筑）37磚墻（材料采用多孔磚），每相距34m設(shè)加強(qiáng)垛一個(gè)（45度放腳），1：2水泥砂漿粉內(nèi)面厚20mm，見圖12。 擬開挖基坑面積約300米100米范圍，墊層素混凝土厚150mm，基坑開挖至底板墊層底深度約為10m，基坑土方量約220000立方米，回填土方量約75000立方米。（3）堅(jiān)持先進(jìn)先出的原則，材料保管員憑發(fā)料單發(fā)料，收發(fā)人簽字手續(xù)齊全完備。，未經(jīng)檢驗(yàn)材料，嚴(yán)禁使用到工程上。（1）采購(gòu)供應(yīng)計(jì)劃，我公司將按照施工圖和工程的施工進(jìn)度編制詳細(xì)的材料計(jì)劃，該計(jì)劃內(nèi)容包括材料的品種、規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、進(jìn)貨批量和進(jìn)場(chǎng)日期，由材料部門嚴(yán)格按照計(jì)劃落實(shí)貨源。 勞動(dòng)力配備表勞動(dòng)力需求計(jì)劃表 單位：人 進(jìn)度工種地下結(jié)構(gòu)裝修工程泥水工3020木 工6030鋼筋工4010油漆工/20電焊工1215裝修工/50通風(fēng)工825防水工2025電 工44管 工1212弱電工1025架子工2010普 工5050 主要機(jī)具用量計(jì)劃表 見主要機(jī)械設(shè)備一覽第五章 施工準(zhǔn)備 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備，預(yù)先規(guī)劃準(zhǔn)備好施工現(xiàn)場(chǎng)各種設(shè)施，以便為下一步順利施工創(chuàng)造條件。 施工用電臨時(shí)用電總配電箱位于場(chǎng)地西北角，再分別接入各分配電箱，然后按三相五線制的要求接到各用電地點(diǎn)，保證工程的使用?；A(chǔ)底板混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30，墻柱、框架梁、頂板C35。 ②合理安排工序，充分利用時(shí)間和空間，實(shí)行流水施工，妥善安排好雨季施工，注重提高效益。 ③切實(shí)執(zhí)行施工規(guī)范操作規(guī)程，實(shí)行全員質(zhì)量管理，堅(jiān)持質(zhì)量第一，服務(wù)業(yè)主，尊重監(jiān)理，優(yōu)質(zhì)高效完成施工任務(wù)。第三章 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 工期指標(biāo)根據(jù)實(shí)際情況，編制施工進(jìn)度計(jì)劃。 消防布置在現(xiàn)場(chǎng)的辦公區(qū)域、料具庫(kù)房、木工棚的適當(dāng)位置，設(shè)置消防用品，備齊消防工具、消防器材、消防用砂，防止現(xiàn)場(chǎng)失火。、電源，架設(shè)水電線路和各種生產(chǎn)、生活臨時(shí)設(shè)施?！安牧蠈?shí)物量節(jié)約計(jì)劃”，確定最佳的使用方案和節(jié)約措施。地材采購(gòu)由我方項(xiàng)目部調(diào)度，根據(jù)進(jìn)度編制用料計(jì)劃，由物資部實(shí)施，一般遵循先提取樣品，經(jīng)檢驗(yàn)確定合格后，再組織進(jìn)場(chǎng)的原則，保質(zhì)保量地滿足工程使用需求。（4）特殊材料、貴重材料、安裝設(shè)備作好搬運(yùn)前的技術(shù)交底，在搬運(yùn)過(guò)程中出現(xiàn)材料、設(shè)備的損失損壞情況要追查責(zé)任，確保使用在工程上的產(chǎn)品無(wú)質(zhì)量問(wèn)題?；舆吰?5軸至41軸從現(xiàn)有自然地面到底板墊層底采用1：，分層分段鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)并噴射100mm厚混凝土進(jìn)行土方邊坡支護(hù)；其余部分基坑防護(hù)采用直徑600mm、直徑800mm鋼筋砼灌注圍護(hù)樁支護(hù)(詳見結(jié)施224圖紙）。圖12 泥漿池平面、剖面圖（7）各種工程材料要有標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)明材料品種、規(guī)格、數(shù)量及生產(chǎn)廠家，且堆放整齊。采用商品混凝土，主筋采用機(jī)械連接，采用吊車下放，不同分段的鋼筋籠在孔口連接。在鋼筋骨架重放前，對(duì)鉆孔的完整性，包括孔底松散物的出現(xiàn)重新進(jìn)行檢查。灌注樁施工工藝流程圖：護(hù)筒埋設(shè)水電組：負(fù)責(zé)整個(gè)工程水電供應(yīng)、維修等工作環(huán)槽鋼材進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢定樁位鋼筋籠制作及檢驗(yàn)鋼筋籠運(yùn)輸導(dǎo)管地面檢查砼檢驗(yàn)及留取試塊商品砼運(yùn)輸坍落度測(cè)定場(chǎng)地平整、機(jī)械設(shè)備調(diào)試測(cè)量放線定樁位鉆機(jī)就位、調(diào)整垂直度制備鉆孔沖洗液鉆進(jìn)成孔第一次正循環(huán)清孔測(cè)量砼頂面標(biāo)高貯漿池泥漿池泥漿凈化孔深測(cè)量、測(cè)定調(diào)整泥漿性能吊放鋼筋籠吊放導(dǎo)管第二次清孔放置漏斗隔水塞灌注水下砼成樁提導(dǎo)管起拔護(hù)筒、成樁鉆機(jī)移位孔底沉渣、孔徑泥漿性能測(cè)量鉆孔灌注樁施工方法（1）測(cè)量放樣定位利用甲方提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)和高程點(diǎn)，測(cè)設(shè)軸線和控制點(diǎn)，采用全站儀和水準(zhǔn)儀測(cè)量定位，采用極坐標(biāo)法進(jìn)行樁位放樣，樁位誤差小于10mm，高程誤差小于10mm。調(diào)整鉆壓，以不造成鉆頭吸水口堵塞為極限。進(jìn)場(chǎng)鋼筋規(guī)格符合要求，并附有廠家的材質(zhì)證明，現(xiàn)場(chǎng)按批次及見證取樣規(guī)定送試驗(yàn)室進(jìn)行原材料及機(jī)械連接試驗(yàn)檢驗(yàn)。⑤加強(qiáng)箍筋全長(zhǎng)配置，與主筋焊接，兩端及主筋接頭處必須設(shè)置?；\子成型后，經(jīng)過(guò)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可使用。10mm。下放導(dǎo)管過(guò)程中，必須認(rèn)真檢查每道密封圈,有損壞的立即換掉。②在灌注混凝土前，首先吊入隔水塞，隔水塞比導(dǎo)管內(nèi)徑小20～25mm，灌注砼前用鐵絲吊掛在導(dǎo)管內(nèi)，砼達(dá)到初灌量時(shí)剪斷放塞，每次提升導(dǎo)管之前測(cè)一次導(dǎo)管內(nèi)外砼面的高度，填寫水下砼灌注記錄表，繪制水下砼灌注曲線。泥漿的處理（1）鉆進(jìn)和混凝土灌注時(shí)應(yīng)在井口上加一臺(tái)泥漿泵，將井內(nèi)泥漿抽入泥漿池，注意鉆進(jìn)、清孔、灌注時(shí)泥漿不得溢出井口。（2）鉆孔偏斜：①檢查、糾正樁架，使之垂直安置穩(wěn)固，并對(duì)導(dǎo)架進(jìn)行水平與垂直校正和對(duì)鉆孔設(shè)備加以檢修；②偏斜過(guò)大時(shí)，填入土石（砂或礫石）重新鉆進(jìn)，控制鉆速；③如有探頭石，宜用鉆機(jī)鉆透，用沖孔機(jī)時(shí)，用低速將石打碎。混凝土冠梁施工鉆孔灌注樁施工完成，強(qiáng)度達(dá)到要求后，選取總樁數(shù)的20%且不少于5根進(jìn)行低應(yīng)變測(cè)試，符合要求后進(jìn)行混凝土冠梁施工。（4）支設(shè)冠梁模板：當(dāng)土方開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，進(jìn)行整平、復(fù)測(cè)標(biāo)高，保證底模的平整及高程位置。砼攪拌車進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)嚴(yán)把砼質(zhì)量關(guān)。成孔施工前應(yīng)在場(chǎng)地中挖好排水溝，以避免因泥漿隨意排放而影響施工。錨桿加工制作、安裝按照設(shè)計(jì)規(guī)定的各排土釘長(zhǎng)度、直徑加工成合格的土釘，為使土釘處于孔的中心位置，將土釘安放在孔內(nèi)，要順其自然，不可用重物去打。噴射作業(yè)應(yīng)分段進(jìn)行，噴射厚度應(yīng)自上而下依次進(jìn)行，噴射厚度為100mm?；油练介_挖前根據(jù)控制網(wǎng)對(duì)基坑的開挖邊線及高程再次進(jìn)行測(cè)量復(fù)核，并測(cè)放出施工的控制點(diǎn)位及設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。挖土夜間照明采用固定燈架，在基坑布置范圍內(nèi)每隔50米搭設(shè)一個(gè)燈架，每個(gè)燈架安裝一個(gè)5KW探照燈，基坑內(nèi)挖土禁止照明出現(xiàn)死角。人工清理基坑至底標(biāo)高，在開挖至底板設(shè)計(jì)標(biāo)高（包括墊層），挖土到位后及時(shí)澆筑底板和墊層，嚴(yán)禁暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。開挖到地下二層時(shí)，由基坑的兩側(cè)實(shí)施開挖，對(duì)于開挖不到位的死角，則必須用人工配合機(jī)械，清除到位。挖土注