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正文內(nèi)容

新建廠房施工設(shè)計方案(已修改)

2025-05-22 22:46 本頁面
 

【正文】 第一章 工程概況 工程概況 本工程建筑面積為1354m2,采用樁基礎(chǔ),為框架結(jié)構(gòu)三層,抗震設(shè)防烈度為6度?;A(chǔ)承臺、柱、梁混凝土強度等級為C25,填充墻采用200mm厚MU實心磚,M10水泥砂漿、。金屬夾芯板屋面:、50厚離心玻璃棉、鋁箔貼面、鍍鋅鋼絲網(wǎng)。第二章 施工組織及施工平面布置施工組織為全面實現(xiàn)我司就本工程對工程的承諾,確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明地完成該工程建設(shè)任務(wù),我司將成立項目經(jīng)理部,按照項目法施工的要求實施項目管理,對工程施工進行組織、指揮、管理、協(xié)調(diào)和控制。、項目部人員項目部組成人員名單詳見下表。項 目人 員姓 名項目經(jīng)理技術(shù)負責人施工員質(zhì)量員安全員材料員、項目部管理目標(1) 工期目標:確保本工程在合同工期內(nèi)完成。(2)質(zhì)量目標:確保本工程質(zhì)量合格。(3)安全生產(chǎn)目標:確保本工程在施工期間無重大傷亡事故,‰以內(nèi)。(4)文明施工目標:確保本工程達到紹興市“安全文明工地”。施工平面總布置 本工程施工場地復(fù)雜,如何合理布置好施工現(xiàn)場,是關(guān)系到能否有利于施工進度及工地文明施工的重要環(huán)節(jié),根據(jù)本工程現(xiàn)場情況,特訂如下方案。平面布置圖附后。、施工現(xiàn)場設(shè)置木工、鋼筋加工場地,水泥、砂石堆場和攪拌機場地, 在施工區(qū)設(shè)置一只臨時配電柜,內(nèi)裝漏電開關(guān),現(xiàn)場分路架設(shè)電纜線,動力、照明分開設(shè)置?,F(xiàn)場設(shè)置照明燈具,以確保夜間施工的照明需要。現(xiàn)場施工用電均采用二級漏電,三級保護措施。、沿施工現(xiàn)場周圍開挖明排水明溝,排水溝寬為30cm,深30cm—70cm,經(jīng)常對排水溝清理,以確保排水暢通。勞動力準備根據(jù)本工程的實際情況,我們將從我司第一、第二勞務(wù)公司中選擇最優(yōu)秀的成建制的勞務(wù)隊伍進駐本現(xiàn)場,以確保本工程的施工質(zhì)量和施工進度。各施工班組進場前進行入場教育,特殊工種持證上崗,入場后迅速進入工作狀態(tài)。具體勞動力計劃詳見附表。序號工種名稱數(shù)量1鋼筋工102木工153砼工204架工155電焊工16裝飾工67電工18機操工19材料保管2合 計71第三章 主要施工技術(shù)方案基礎(chǔ)工程施工、基坑開挖 根據(jù)現(xiàn)場施工條件及基坑開挖深度,主要考慮機械開挖人工配合清槽。(1)基坑位置的標準軸線、水平點及灰線尺寸,已經(jīng)經(jīng)過復(fù)核;(2)障礙物和地下管道進行處理或遷移;(3)雨天排水的設(shè)施準備就緒。(1)基坑底部開挖寬度考慮到基礎(chǔ)開挖,每邊增加工作面30厘米;(2)基坑的土方完成后應(yīng)排干積水和清底,及時進入下一工序的施工,避免基坑在水中浸泡;(3)基坑挖土深度不得超過設(shè)計基底標高。如個別地方遇河塘等需超挖,應(yīng)按設(shè)計要求組織施工;(4)挖方的棄土隨挖隨運。少量就近堆放,且保證挖方邊坡的穩(wěn)定與排水。當土質(zhì)良好時,;(5)在雨天進行基坑開挖施工,應(yīng)制訂雨季施工的安全技術(shù)措施。(1)基坑開挖,應(yīng)用水準儀嚴格控制基底的標高,以防基底超挖;(2)在地下水位以下挖土,必須制訂合理有效的措施或方案。(3)夜間施工時,施工現(xiàn)場應(yīng)有足夠照明設(shè)施,在危險地段需設(shè)置明顯的警示標志和護欄;(4)對定位樁、水準點等應(yīng)注意保護好,挖運土?xí)r不得碰撞。并應(yīng)定期復(fù)測,檢查其可靠性;(5)如基坑開挖后未能及時修筑基礎(chǔ),基底土應(yīng)視土質(zhì)條件預(yù)留100-200mm厚度,待施工之前再予以挖除?;A(chǔ)模板采用組合鋼模或木模,腳手鋼管,木方作支撐。 模板安裝(1)模板安裝前,應(yīng)復(fù)查地基墊層標高及中心線位置,彈出基礎(chǔ)邊線。(2)基礎(chǔ)模板模板標高應(yīng)符合設(shè)計要求。(3)澆搗混凝土?xí)r,模板四周應(yīng)均衡澆搗,派專人看模,防止發(fā)生跑模及脹?,F(xiàn)象。(4)對澆搗在基礎(chǔ)模板外的砼及時清理,防止砼凝固后,將模板埋住。 模板拆除(1)(約一晝夜)后方可拆除;(2)模板拆除不得硬撬,不得用錘硬打模板;(3)拆除的模板及支撐必須立即運走,清理歸堆。(1) 所有鋼筋的質(zhì)保資料必須齊全且經(jīng)抽樣檢測合格;(2) 鋼筋的接頭,必須符合規(guī)范規(guī)定。綁扎的柱鋼筋骨架,為防止?jié)矒v砼移位,應(yīng)加以支撐焊接固定。(1) 嚴格按施工配合比(按設(shè)計配比調(diào)整)進行計量;(2) 基底在澆搗前,應(yīng)按設(shè)計標高和軸線事先加以校正,并清除淤泥雜物,對開挖出來的水和流動開挖點的流動水應(yīng)加以排除,以防沖刷新澆灌的混凝土;(3) 在混凝土攤平完畢后,其表面大致保持水平,便可進行振搗; (4) 混凝土澆搗時應(yīng)從澆灌層的下端開始,逐漸上移,將振動器自混凝土的下部一次一次地拉向上部。如一次立即插入混凝土的頂部,則會因一個振動器的振動幅度小,只能使混凝土成為頂部平坦的一堆,還可能使砂漿集中到中間,形成混凝土堆中的砂漿窩而影響混凝土的質(zhì)量;(5) 當混凝土初凝后,用木蟹將混凝土表面抹平,保證基礎(chǔ)的平面尺寸及輪廓。 土方回填(1) 土方回填前,應(yīng)清除溝槽內(nèi)的積水和有機雜物。應(yīng)對已完成的隱蔽工程進行檢查和中間驗收,并作好記錄;(2) 基礎(chǔ)的現(xiàn)澆混凝土達到一定的強度,不至因填土而受損時,方可回填;(3) 土方回填時,應(yīng)分層分批夯實回填;(4) 回填土料,要控制好含水量;(5) 填方每層鋪土不超過250mm,每層壓實數(shù)不少于4遍。應(yīng)在相對兩側(cè)或四周同時進行。主體結(jié)構(gòu)工程施工根據(jù)梁、柱截面情況,全部采用木模板。(1)根據(jù)施工圖紙進行模板拼裝設(shè)計,確定模板平面布置、縱模龍骨規(guī)格、排列尺寸的位置;確定支撐系統(tǒng)的形式、間距和布置,根據(jù)規(guī)范驗算龍骨和支撐系統(tǒng)的強度、剛度和穩(wěn)定性;(2)根據(jù)模板設(shè)計圖,放好軸線和模板邊線、定好生口位置和水平控制標高;(3)鋼筋綁扎完畢,鋼筋保護層墊塊已經(jīng)放好,辦完隱蔽驗收手續(xù)后方可進行封模;(4)模板使用前應(yīng)涂好脫模劑,分規(guī)格堆放。(1)按照放線位置定出模板位置;(2)按柱模板設(shè)計圖的模板位置,由下至上安裝模板,模板之間用木方插緊,轉(zhuǎn)角位置應(yīng)注意連接;(3)安裝柱模的拉桿或斜撐:柱模每邊設(shè)置拉桿或頂桿,拉桿或頂桿的支承點要牢固可靠。 梁板模板安裝(1)在柱上彈出軸線、梁位置線和水平線。(2)梁支架的排列、間距要符合模板設(shè)計和施工方案的規(guī)定,一般情況下,其支撐間距為500—800mm不等;(3)支撐之間應(yīng)設(shè)水平拉桿和剪力撐,其豎向間距不大于2m;(4)支撐若支承在基土上時,應(yīng)對基土平整夯實,并滿足承載力要求,并加木墊板或混凝土墊塊等有效措施,確?;炷猎跐仓^程中不會發(fā)生支撐下沉;(5)梁的兩側(cè)模板應(yīng)連接可靠; 模板施工注意事項(1)模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性;其支承部分應(yīng)有足夠的支承面積,如安裝在基土上,基土必須堅實,并有排水措施;(2)避免質(zhì)量通病,如支架或柱位移,截面尺寸不準,混凝土保護層過大,柱身扭曲,梁柱接頭偏差大,梁身不平直,梁底不平,梁側(cè)面鼓出,梁上口尺寸加大,板中部下?lián)?,蜂窩麻面等;(3)在4m以上高空拆除模板時,不得讓模板、材料自由下落,更不得大面積同時撬落,操作時必須注意下方作業(yè)人員位置;(4)拆模時不得用大錘硬砸或用撬棍硬撬,以免損壞模板邊框。 鋼筋加工(1)考慮在現(xiàn)場設(shè)置鋼筋加工場;(2)鋼筋接頭采用電渣壓力焊和綁扎連接接;(3)鋼筋在加工前應(yīng)有合格證,經(jīng)過復(fù)試合格才能應(yīng)用。箍筋的接頭應(yīng)交錯排列垂直放置;箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢。綁扎箍筋時,鐵絲扣要相互成八字形
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