隧道防水層工程施工設(shè)計方案(已修改)
2025-05-22 18:31 本頁面
【正文】 . . . .ZK18+578～ZK18+804銀子壩隧道左線防水層施工方案一、工程概況銀子壩隧道為單洞分離式隧道，左線位于左轉(zhuǎn)圓曲線上。左洞起訖里程為ZK18+564～ZK18+804，全長240m, %。銀子壩隧道地貌上屬于構(gòu)造剝蝕中山地貌，區(qū)內(nèi)山勢陡峻，溝谷縱橫,呈現(xiàn)嶺谷相間的自然景觀，總體上看，山嶺走向為北東—南西走向，隧址區(qū)因南、西側(cè)為白龍湖，所以呈現(xiàn)NE高而SW低，地面高程變化在580～1050m間，相對高差470m，洞身圍巖為V級，V級圍巖襯砌長度共240m，占全長100%。銀子壩隧道按新奧法原理進行設(shè)計，采用復合襯砌結(jié)構(gòu)，以錨桿、濕噴混凝土（鋼筋掛網(wǎng)）、鋼拱架等為初期支護，大管棚、超前注漿小導管、超前注漿中空錨桿等為施工輔助措施，充分調(diào)動和發(fā)揮圍巖的自承能力，在監(jiān)控量測信息的指導下施做初期支護和二次模筑襯砌。銀子壩隧道左線洞身防水層除仰拱外全洞滿鋪防水層，防水層采用“兩布一膜”（即300g/m2無紡布++300g/m2無紡布組成，具體布置見下圖），采用熱風雙焊縫施工工藝。二、主要工程情況工程名稱單位數(shù)量防排水EVA防水板（）m25743無紡布（300g/m2）m26050三、施工組織機構(gòu)的建立本項目已成立精干有力的項目經(jīng)理部，具體主要人員構(gòu)成見下圖：四、工程進度計劃ZK18+578～ZK18+659段洞身防水層：計劃開工日期為2010年06月12日，計劃完工日期為2010年07月12日，工期為31天。 ZK18+659～ZK18+740段洞身防水層：計劃開工日期為2010年07月26日，計劃完工日期為2010年08月26日，工期為32天。 ZK18+740～ZK18+804段洞身防水層：計劃開工日期為2010年08月10日，計劃完工日期為2010年08月26日，工期為17天。五、人員機具設(shè)備配置情況經(jīng)過認真的調(diào)查分析，擬安排勞動力、機械設(shè)備及材料計劃如表表2。進場主要人員表 表1序號職務/崗位姓名到位情況1項目經(jīng)理李興國到位2總工程師周 勇到位3質(zhì)檢工程師陳 應到位4測量工程師鐘 波到位5隧道工程師龍禹吉到位6地質(zhì)工程師陳 念到位7安全工程師陳紅波到位8實驗室主任湯小剛到位9施工隊隊長俞兆強到位10測量員1人夏 禹到位11施工員1人任雁書到位12材料員1人杜光輝到位13安全員1人任雁南到位14機械班4人到位15焊工班4人到位16雜工班10人到位主要設(shè)備、機具計劃表 表2序號名 稱規(guī)格型號數(shù)量用 途1多功能作業(yè)平臺車1臺鋪設(shè)防水卷材2電焊機28KVA4臺焊接作業(yè)3裝載機柳工ZL501臺運輸防水卷材六、人員、機具、材料進場情況人員進場情況根據(jù)隧道洞身防水層工程的環(huán)境和施工特點，項目經(jīng)理部決定成立洞身防水層工程生產(chǎn)調(diào)度小組，選派主管生產(chǎn)的副經(jīng)理萬艷龍同志擔任組長，該小組負責現(xiàn)場生產(chǎn)調(diào)度和管理，在監(jiān)理工程師指導下開展工作。項目經(jīng)理部具體安排測量工程師劉岸、試驗室主任湯小剛、質(zhì)檢工程師陳應、安全工程師陳紅波、隧道工程師龍禹吉等同志，全過程負責本合同段隧道洞身防水層工程的測量、試驗、質(zhì)檢、協(xié)調(diào)、安保、施工現(xiàn)場等工作，詳見《進場主要人員表》機械設(shè)備進場情況根據(jù)隧道的長度，擬投入1臺多功能作業(yè)平臺車、1臺裝載機及4臺電焊機，其投入數(shù)量能夠滿足施工要求，所有設(shè)備經(jīng)過檢查合格后投入生產(chǎn)。洞身防水層工程所需的電焊機等各種機械設(shè)備進行了安裝調(diào)試，設(shè)備狀況良好。材料進場情況工程中使用的EVA防水板、無紡布等主要材料，在業(yè)主的指導下與各生產(chǎn)廠家簽訂了供銷合同，部分材料已送到現(xiàn)場。水電供應①水的供應情況：施工區(qū)域內(nèi)水資豐富，采取利用地下水資源作為施工生產(chǎn)及生活用水。施工及生活用水水質(zhì)滿足生活用水要求。施工過程中應嚴格加強水資源管理，避免由于水質(zhì)的變化造成混凝土的質(zhì)量出現(xiàn)波動或引起質(zhì)量問題。②電的供應情況：隧道供電采用專用電網(wǎng)供電，其容量滿足隧道施工及生活用電全部需求，為保證施工用電正常，項目部采取與供電部門聯(lián)系，了解供電信息，及時滿足施工生產(chǎn)要求，經(jīng)過前期施工的運行，電力設(shè)施及管理能夠保證施工的需求。同時為確保偶然斷電對施工造成的影響，施工配備250KW發(fā)電機一臺，能夠滿足施工生產(chǎn)要求?？紤]襯砌施工混凝土澆筑時間長，為保證電力不影響施工生產(chǎn)，造成混凝土施工中斷，特對襯砌施工建立供電應急保證措施，具體做好以下幾方面工作：a加強對外聯(lián)系，對供電系統(tǒng)的供電安排進行詳細的了解；b加強機械設(shè)備的維修保養(yǎng)，確保發(fā)電機的24小時處于正常待命狀態(tài)；c加強供電線路的維護，確保線路負荷不超載，線路無隱患；d建立以襯砌和拌和站為主的緊急供電預案。臨時設(shè)施的修建①施工便道：利用現(xiàn)有奚家溝的進場便道加以硬化拓寬改造；紅線內(nèi)施工便道已修好，材料、機械設(shè)備已運抵施工現(xiàn)場；②其它設(shè)施：辦公生活住房都采用自建的活動板房，在施工現(xiàn)場的紅線范圍內(nèi)平整場地進行硬化處理；安設(shè)并調(diào)試好了柴油機、發(fā)電機等設(shè)備設(shè)施；③標志牌:嚴格按照招標文件里的要求，制作工程概況標志牌、施工材料標志牌等。七、施工方案及主要工藝流程防水板利用多功能作業(yè)平臺車用吊環(huán)法整幅式掛設(shè)，采用無釘掛設(shè)工藝施工，使用強力釘及熱融襯墊將土工布固定在噴射砼基面上，用壓焊器使熱融襯墊與防水板熱融焊接，鋪設(shè)在土工布表面。(一)、施工順序鋪設(shè)準備→防水板鋪設(shè)→防水板固定→防水板焊接→質(zhì)量檢查→移工作平臺→下一循環(huán)。 (二)、施工工藝鋪設(shè)準備洞外檢查、檢驗防
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