箱梁上部結(jié)構(gòu)施工方案培訓資料(已修改)
2025-05-22 18:06 本頁面
【正文】 、箱梁施工搭設承重施工平臺安裝分配梁測量校核箱梁外底模安裝幫扎底板及腹板鋼筋箱梁第一次砼澆筑安裝芯模頂板鋼筋綁扎安裝波紋管箱梁第二次頂板砼澆筑拆模、砼養(yǎng)護、砼接合面鑿毛養(yǎng)護至達到90%設計強度拆模預應力張拉預應力孔道壓漿封錨 拆除底模及支架 主控制網(wǎng)的復核根據(jù)業(yè)主提供的平面及高程控制網(wǎng)，對原測設的中線位置樁，三角網(wǎng)基點樁等平面控制網(wǎng)點，采用拓普康GTS602全站儀（測角精度2″），測距精度177。（2m+2ppmD）進行同等精度、邊角同測的方案實施復核，對水準基點樁，高程控制網(wǎng)，采用日本索佳C40（精度177。）精密水準儀按國家三等水準測量要求復核。如復核成果不符合,則進行補測，復核成果上報監(jiān)理工程師，經(jīng)檢查批準后，方可進行加密控制網(wǎng)點的建立。 主控制網(wǎng)的加密根據(jù)施工現(xiàn)場需要，確保施工放樣精度，及考慮三維坐標的實施，先后在橋軸線上加密控制點按國家四等網(wǎng)和四等水準測量的規(guī)范要求進行平面和高程控制網(wǎng)點的加密。分階段建立施工控制網(wǎng)和施工高等級測量基線，設測量標志樁且進行保護，為達到精確控制測量目的，消除儀器對中的隨機誤差影響，對使用頻率較高的控制點建立固定的觀測墩、觀測棚?？刂茰y量的內(nèi)業(yè)處理，利用電子計算機嚴密平差程序進行內(nèi)業(yè)計算。 測量質(zhì)量技術(shù)管理結(jié)合施工方案及施工工藝，本工程的施工放樣控制以全站儀三維坐標法為主，多種測量控制方法相結(jié)合的手段來保證結(jié)構(gòu)物平面位置精確定位。在施工實施過程中，建立嚴格的測量校核、復核、審核、技術(shù)管理制度，在測量組內(nèi)部實行此制度進行互檢。 施工測量控制根據(jù)設計及施工要求，設置箱梁施工預拱度，鋪設底模板，在底模板上放樣出箱梁特征點，并標示橋軸線。在澆筑箱梁混凝土過程中，進行位移觀測及支架變形觀測。測量技術(shù)管理流程圖控制網(wǎng)復測主橋控制網(wǎng)加密加密控制網(wǎng)自檢監(jiān)理工程師檢查復核測量放樣資料計算放樣資料檢查復核測量放樣資料報驗結(jié)構(gòu)物軸線、特征點放樣結(jié)構(gòu)物施工監(jiān)理工程師檢查復核結(jié)構(gòu)物竣工測量驗收測量部門內(nèi)部實行技術(shù)校核、復核制度。項目部實行技術(shù)復核、審核制度。交 樁 由于龍鳳溪大橋地處丘陵，地勢起伏高差較大，且大部份墩身較高，綜合我項目部施工技術(shù)與施工經(jīng)驗，決定采用少支架承重方案。箱梁采用少支架澆注施工，在搭設前應在墩柱上上焊接牛腿。在每一跨的跨中采8根Φ=，而在跨龍鳳溪45墩跨中先改變河道位置，然后筑島回填，沖擊鉆基成孔，埋設8根Φ=，再在樁上設置混凝土承臺，承臺及樁基采用C30混凝土，承臺尺寸為5m1m m，在此承臺基礎上焊接放置Φ800X8的鋼管，然后采用法蘭盤連接接長鋼管（鋼管每10m制作一節(jié)段）。在每根鋼管上放置2根2I56工字鋼，在工字鋼上放置貝雷桁架。待固定桁架后，就可以在桁架上安置I25工字鋼作為分配梁。在分配梁上安裝底模板。鋼管樁基礎預埋件施工圖鋼管樁承臺施工圖少支架鋼管施工側(cè)面圖少支架鋼管施工正面圖牛腿施工側(cè)立面圖牛腿正立面圖為消除支架在搭設時接縫處的非彈性變形和地基的非彈性沉陷而獲得穩(wěn)定的支架，應逐跨進行預壓。為獲得支架在荷載作用下的彈性變形數(shù)據(jù)，確定合理的施工預拱度，使箱梁在卸落支架后獲得符合設計的標高和外形，應進行沉降觀測。 支架預壓時因考慮到堆載的物品和施工過程中工人的操作誤差等因素，用編織袋裝砂作預壓材料，砂袋的堆積高度按梁體自重分布曲線圖變化取值，從而使預壓荷載的分布與梁體荷載的分布相吻合。 在堆載區(qū)設置系統(tǒng)測量點，其分布跨中、1/4處、1/8處、每跨兩端，每個斷面的底板邊線、底板中線處各布置一個監(jiān)測點，同時相應地在地基礎上設置監(jiān)測點，在支架基礎上對應地再布設觀測點。為了找出支架在上部荷載作用下的塑性、彈性變形，觀測時間為滿載測一次，滿載后6h測一次，滿載后12h測一次，滿載后24h測一次，滿載后36h測一次，直到沉降穩(wěn)定為止，卸載后，根據(jù)所觀測的標高數(shù)據(jù)計算出塑性沉降和彈性沉降。一般彈性變形會隨著卸載逐步恢復到原位。根據(jù)彈性變形預留預拱度以消除彈性變形引起的結(jié)構(gòu)物變形?？刂祁A壓時間最主要的因素是沉降速度。只有當沉降穩(wěn)定后，才能停止預壓。一般認定連續(xù)三天沉降不超過3mm，即沉降已穩(wěn)定。沉降觀測一直持續(xù)到整個箱梁澆注完畢，特別注意砼澆注時支架的沉降，若澆注時，支架沉降超過預壓沉降觀測時預留沉降量時，應停止繼續(xù)澆注，以防事故的發(fā)生。整跨范圍內(nèi)分層堆碼直至整跨支架預壓重量滿足要求，且不得分塊小范圍集中堆碼，以免產(chǎn)生不均勻沉降；人工堆碼整齊，不亂堆放。 模板工程箱梁模板主要包括底模、腹板外模和芯模。底板、腹模板安裝測量控制底模精確定位底板、腹板鋼筋施工底板及腹板砼澆筑內(nèi)模板安裝模板精確定位及對拉螺桿施工頂板鋼筋施工堵頭模板安裝外側(cè)模板精確定位及對拉螺桿施工頂板砼澆注頂板底模封口固定 （1）外側(cè)模、底板底模箱梁底模板采用2cm厚竹膠板，外側(cè)模板采用自制大塊鋼模板或木模板施工。（2）腹板、頂板及橫隔板模板腹板、頂板及橫隔板模板采用組合鋼模板或竹膠板拼裝。（3）內(nèi)模板（即芯模）內(nèi)模板采用組合鋼模板拼裝，內(nèi)部采用1010木枋搭設支撐系統(tǒng)。 ① 底板底模I25分配梁調(diào)整到位后，即可進行底板底模的安裝，底模的安裝順序為：測量放線→安裝組合鋼模板→測量復核。 底模安裝前，由測量人員放出模板平面位置并復核支架I25分配梁標高，滿足要求后，根據(jù)安裝需要，采用塔吊依次把組合鋼模板吊上支架平臺，人工擺放。② 腹板外側(cè)模、內(nèi)側(cè)模模板安裝前，檢查并清理底板底模的表面，當內(nèi)模初步到位后，要再次清理底板底模。模板安裝時，先由測量人員放出腹板輪廓線，然后利用塔吊依次吊裝各塊模板，并臨時固定，當所有模
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