質(zhì)量管理制度質(zhì)量管理辦法(已修改)
2025-06-16 11:09 本頁面
【正文】 質(zhì)量管理作業(yè)及相關(guān)制度 □ 質(zhì)量管理方法 第一條 第二條 第三條 第四條 第五條 (一 )工程部設(shè)計科，依據(jù)收集的 CNS、 JIS、 UL等國內(nèi)外有關(guān)規(guī)格的資料，以及業(yè)務(wù)部、質(zhì)量管理部回饋的市場調(diào)查，客戶要求抱怨分析等 資料，設(shè)計新產(chǎn)品及改良 (二 )設(shè)計完成，要經(jīng)試作、檢驗、了解生產(chǎn)時可能發(fā)生的問題以及是否能達到設(shè)計 (三 ) (四 )試作合格即會同有關(guān)單位制定用料標準、材料規(guī)格、零件規(guī)格、產(chǎn)品規(guī)格、作業(yè)標準、標準工時以及 QC (五 )設(shè)計的新產(chǎn)品如屬客戶訂購者，則試做合格的樣品，需經(jīng)業(yè)務(wù)部送交客 (六 ) 第六條 □ 進料檢驗規(guī)定 第一條 第二條 第三條 第四條 第五條 (一 )檢驗員收到驗收單后，依檢驗標準進行檢驗，并將進料廠商、品名、規(guī)格、數(shù) (二 )判定合格，即將進料加以標示“合格”，填妥檢驗記錄表，及驗收單內(nèi)檢驗情況， (三 )判定不合格，即將進料加以標示“不合格”，填妥檢驗記錄表及驗收單內(nèi)檢驗情況。并即將檢驗情況通知采購單位 (物料部、采購科或外協(xié)加工科 )，請購單位，依實際 1. 2.收單內(nèi)注 明特采處理情況，以及通知有關(guān)單位辦理入庫或部分退回，或扣款等有關(guān)手續(xù)。 (四 ) (五 )檢驗時，如無法判定合格與否，則請工程部 (設(shè)計工程科 )，請購單位派員會同 (六 )檢驗員執(zhí)行檢驗時，抽樣應(yīng)隨機化，并不得以個人或私人感情認為合用為由， (七 )回饋進料檢驗情況，并將進料供應(yīng)商交貨質(zhì)量情況及檢驗處理情況登記于廠商交貨質(zhì)量履歷卡內(nèi)及每月匯總于 (八 )依檢驗情況對檢驗規(guī)格 (材料、零件 ) (九 ) (十 )進料屬 OEM 第六條 □ 制程質(zhì)量管理作業(yè)辦法 第一條 第二條 第三條 制程 第四條 第五條 (一 )操作人員確依操作標準操作，且于每一批的第一件加工完成后，必需經(jīng)過有關(guān) (二 )檢查站人員確依檢查標準檢查，不合格品檢修后需再經(jīng)檢查合格后才能繼續(xù)加 (三 )質(zhì)量管理部制程科派員巡回抽驗，并做好制程管理與分析，以及將資料回饋有 (四 )發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常應(yīng)立即處理，追查 (五 ) 第六條 □ 成品質(zhì)量管理作業(yè)辦法 第一條 第二條 第三條 第
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