質(zhì)量管理制度質(zhì)量管理辦法(專業(yè)版)
【正文】 質(zhì)量管理作業(yè)及相關(guān)制度 □ 質(zhì)量管理方法 第一條 第二條 第三條 第四條 第五條 (一 )工程部設(shè)計(jì)科，依據(jù)收集的 CNS、 JIS、 UL等國(guó)內(nèi)外有關(guān)規(guī)格的資料，以及業(yè)務(wù)部、質(zhì)量管理部回饋的市場(chǎng)調(diào)查，客戶要求抱怨分析等 資料，設(shè)計(jì)新產(chǎn)品及改良 (二 )設(shè)計(jì)完成，要經(jīng)試作、檢驗(yàn)、了解生產(chǎn)時(shí)可能發(fā)生的問題以及是否能達(dá)到設(shè)計(jì) (三 ) (四 )試作合格即會(huì)同有關(guān)單位制定用料標(biāo)準(zhǔn)、材料規(guī)格、零件規(guī)格、產(chǎn)品規(guī)格、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)以及 QC (五 )設(shè)計(jì)的新產(chǎn)品如屬客戶訂購(gòu)者，則試做合格的樣品，需經(jīng)業(yè)務(wù)部送交客 (六 ) 第六條 □ 進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)定 第一條 第二條 第三條 第四條 第五條 (一 )檢驗(yàn)員收到驗(yàn)收單后，依檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，并將進(jìn)料廠商、品名、規(guī)格、數(shù) (二 )判定合格，即將進(jìn)料加以標(biāo)示“合格”，填妥檢驗(yàn)記錄表，及驗(yàn)收單內(nèi)檢驗(yàn)情況， (三 )判定不合格，即將進(jìn)料加以標(biāo)示“不合格”，填妥檢驗(yàn)記錄表及驗(yàn)收單內(nèi)檢驗(yàn)情況。并即將檢驗(yàn)情況通知采購(gòu)單位 (物料部、采購(gòu)科或外協(xié)加工科 )，請(qǐng)購(gòu)單位，依實(shí)際 1. 2.收單內(nèi)注 明特采處理情況，以及通知有關(guān)單位辦理入庫(kù)或部分退回，或扣款等有關(guān)手續(xù)。 (四 ) (五 )檢驗(yàn)時(shí)，如無法判定合格與否，則請(qǐng)工程部 (設(shè)計(jì)工程科 )，請(qǐng)購(gòu)單位派員會(huì)同 (六 )檢驗(yàn)員執(zhí)行檢驗(yàn)時(shí)，抽樣應(yīng)隨機(jī)化，并不得以個(gè)人或私人感情認(rèn)為合用為由， (七 )回饋進(jìn)料檢驗(yàn)情況，并將進(jìn)料供應(yīng)商交貨質(zhì)量情況及檢驗(yàn)處理情況登記于廠商交貨質(zhì)量履歷卡內(nèi)及每月匯總于 (八 )依檢驗(yàn)情況對(duì)檢驗(yàn)規(guī)格 (材料、零件 ) (九 ) (十 )進(jìn)料屬 OEM 第六條 □ 制程質(zhì)量管理作業(yè)辦法 第一條 第二條 第三條 制程 第四條 第五條 (一 )操作人員確依操作標(biāo)準(zhǔn)操作，且于每一批的第一件加工完成后，必需經(jīng)過有關(guān) (二 )檢查站人員確依檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查，不合格品檢修后需再經(jīng)檢查合格后才能繼續(xù)加 (三 )質(zhì)量管理部制程科派員巡回抽驗(yàn)，并做好制程管理與分析，以及將資料回饋有 (四 )發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常應(yīng)立即處理，追查 (五 ) 第六條 □ 成品質(zhì)量管理作業(yè)辦法 第一條 第二條 第三條 第
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