提高煤泥摻燒比例實(shí)施方案(已修改)
2025-05-22 05:25 本頁(yè)面
【正文】 異地鍋爐提高煤泥摻燒比例實(shí)施方案（討論稿）1 前言煤炭是火力發(fā)電機(jī)組的主要生產(chǎn)成本，煤炭成本占總成本的70—80%，因此，降低燃料成本一直是火力發(fā)電企業(yè)成本控制的重點(diǎn)。其中，提高煤泥燃用比例甚至全部燃用煤泥可以顯著降低燃料成本，從而提高企業(yè)經(jīng)營(yíng)效益。循環(huán)流化床鍋爐具有燃料適應(yīng)性廣的特點(diǎn)，可以燃用煤矸石、煤泥等劣質(zhì)燃料，尤其，在摻燒煤泥方面，行業(yè)內(nèi)各公司技術(shù)管理人員做了大量的探索工作，煤泥摻燒比例明顯提高，甚至100%全部燃用煤泥的成功案例也不少見。經(jīng)市場(chǎng)調(diào)研并咨詢鍋爐生產(chǎn)廠家，蒸發(fā)量220t/h以上的循環(huán)流化床鍋爐達(dá)到40%以上的高比例摻燒煤泥是很少的，這些鍋爐當(dāng)摻燒煤泥比例30%以上時(shí)，存在分離器返料脈動(dòng)，鍋爐運(yùn)行不穩(wěn)定的共同現(xiàn)象。因此，蒸發(fā)量220t/h以上的循環(huán)流化床鍋爐提高煤泥摻燒比例仍然是當(dāng)前探索的課題。2 機(jī)組概況徐州金山橋熱電有限公司新廠2011年8月份正式投產(chǎn)，現(xiàn)有3臺(tái)260t/h高溫高壓循環(huán)流化床鍋爐，沒有汽輪發(fā)電機(jī)組，鍋爐產(chǎn)生的新蒸汽通過2減溫減壓器減溫減壓后給江蘇中能硅業(yè)科技發(fā)展有限公司供熱。2減溫減壓器減溫減壓后的蒸汽通過3減溫減壓器再次減溫減壓后作為除氧器加熱蒸汽。鍋爐是無錫華光鍋爐股份有限公司生產(chǎn)的高溫高壓循環(huán)流化床鍋爐，爐膛采用膜式水冷壁，鍋爐中部是蝸殼式汽冷旋風(fēng)分離器，尾部豎井煙道布置兩級(jí)三組對(duì)流過熱器，過熱器下方布置三組省煤器及一、二次風(fēng)各二組空氣預(yù)熱器。燃料和空氣在爐膛內(nèi)流化狀態(tài)下?lián)交烊紵?，并與受熱面進(jìn)行熱交換。爐膛內(nèi)的煙氣(攜帶大量未燃盡碳粒子)在爐膛上部進(jìn)一步燃燒放熱。離開爐膛并夾帶大量物料的煙氣經(jīng)蝸殼式汽冷旋風(fēng)分離器之后，絕大部分物料被分離出來，經(jīng)返料器返回爐膛，實(shí)現(xiàn)循環(huán)燃燒。通過返料口返回爐膛，煙氣則流向尾部對(duì)流受熱面。整個(gè)物料分離和返料回路的工作溫度為950℃左右。循環(huán)倍率25 ～ 30。表1 260t/h時(shí)鍋爐熱力參數(shù)表序號(hào)項(xiàng)目名稱單位設(shè)計(jì)煤種校核煤種1額定蒸發(fā)量t/h2602602額定蒸汽壓力MPa3額定蒸汽溫度℃54054
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