塔吊施工設(shè)計方案(已修改)
2025-05-22 01:10 本頁面
【正文】 塔吊施工方案塔吊施工方案目 錄一、編制依據(jù)1二、起重機械概況與特點2三、施工前準(zhǔn)備和安裝工藝流程6四、塔吊安裝8 塔吊拆除15六、安全技術(shù)措施17七、安全保證措施19 QTZ63（5610）塔式起重機使用說明書。《GB51442006 塔式起重機安全規(guī)程》。《GB/T94621999 塔式起重機技術(shù)條件》。《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》DL 。（2002）296號《起重機械監(jiān)督檢驗規(guī)程》。 ZHDB 2070632004《塔式起重機試驗導(dǎo)則》。 ZHDB 2072012004《螺栓施工工藝導(dǎo)則》?！镀鹬卦O(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》(GB5027898)《國家電網(wǎng)公司電力建設(shè)起重機械安全管理重點措施（試行）》2008《電力工程達標(biāo)投產(chǎn)管理辦法（2006版）》《國家優(yōu)質(zhì)工程審定與管理辦法（2007年修訂稿）》《大型起重機械拆卸、安裝、維修規(guī)定》《特種設(shè)備作業(yè)人員管理規(guī)定》《起重機械安全監(jiān)察規(guī)定》《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程強制性條文》。，作業(yè)前全體人員經(jīng)過安全技術(shù)交底，參加作業(yè)人員熟悉作業(yè)環(huán)境和各類危險因素。杜絕野蠻施工。，專人指揮，指令信號清晰、響亮。、拼裝區(qū)域拉設(shè)紅白帶，專人監(jiān)護。禁止無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)域，吊物下方人員不得逗留。攬風(fēng)繩、鏈條葫蘆、卸克嚴禁以小代大。，工具有防墜繩，小型工具用工具包存放。如穿主鉤鋼絲繩時，嚴禁在下方逗留或通過。，采用對講機指揮時，設(shè)立專用頻道。，操作人員不得離開操作崗位。，嚴禁以手觸摸轉(zhuǎn)動、傳動部分。，掛設(shè)鋼絲繩棱角處需墊設(shè)包角鐵，做好保護措施。，掛設(shè)鋼絲繩棱角處需墊設(shè)包角鐵。，應(yīng)進行電氣跨接。其跨接點不應(yīng)少于兩處。跨接宜采用多股軟銅線，其截面面積不得小于16mm2，兩端壓接接線端子應(yīng)采用鍍鋅螺栓固定。當(dāng)采用圓鋼或扁鋼進行跨接時，圓鋼直徑不得小于12mm2，扁鋼截面的寬度和厚度不得小于40mm X 4mm。起重機上的配線除弱電系統(tǒng)外，均應(yīng)采用額定電壓不低于500V的銅芯多股電線或電纜。、熱輻射或有潤滑油滴落部位，電線或電纜應(yīng)裝于鋼管、線槽、保護罩內(nèi)或采取隔熱保護措施。，應(yīng)能自動切斷相關(guān)電源，并應(yīng)使起重機各機構(gòu)在下列位置停止。，起重限制器綜合誤差，不應(yīng)大于8%。，做好相關(guān)的協(xié)調(diào)管理工作。二、起重機械概況與特點 QTZ63（5610）塔式起重機最大起重量為6t，最大工作幅度為56m，最大起升高度為40m。通過后側(cè)單油缸的液壓頂升循環(huán)，可接高或降低一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)來實現(xiàn)塔身的增減。塔機主要由金屬結(jié)構(gòu)、傳動機構(gòu)、液壓頂升機構(gòu)、電器控制和安全裝置等組成。其中金屬結(jié)構(gòu)包括平衡臂、平衡臂拉桿、塔頂、起重臂、起重臂拉桿、回轉(zhuǎn)塔身、駕駛室、上支座、下支座、爬升架、塔身、附著架等；傳動機構(gòu)包括起升、回轉(zhuǎn)、變幅等；電器控制系統(tǒng)主要有電源箱、卷揚電控箱、卷揚電抗箱、卷揚電阻箱、回轉(zhuǎn)小車電控箱、回轉(zhuǎn)制動電阻箱以及駕駛室電控箱、聯(lián)動操作臺及被控電機和輔助電器等；安全裝置主要有零位保護、斷路器保護、起升高度限位器、變幅限位器、回轉(zhuǎn)限位器、力矩保護、超重保護等。 整機技術(shù)性能參數(shù)表（表84）機構(gòu)工作級別起升機構(gòu)M5回轉(zhuǎn)機構(gòu)M4變幅機構(gòu)M4起升高度（m）倍率獨立固定式附著式a=240140a=44080最大起重量（t）臂長56米臂長50米臂長44米666幅度（m）最大幅度56最小幅度起升機構(gòu)倍率a=2a=4速度（m/min）40802040起重量(t)33663功率 (KW)24242424回轉(zhuǎn)機構(gòu)速度（r/min）力矩()40牽引機構(gòu)速度（m/min）2040功率(KW)頂升機構(gòu)
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