【正文】 )20功率(KW)平衡重起量臂長（m）565044平衡重（t）總功率（KW）(不含頂升機(jī)構(gòu)電機(jī)功率)工作溫度（℃）20~+40圖一 整機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖機(jī)工具及安裝材料配置表序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1汽車吊25t1臺2運(yùn)輸車25t汽車各4輛3梅花專用扳手廠家提供4把力矩扳手TG（16004000）1套4氧氣、乙炔1套5電焊機(jī)ZX7400ST21臺6鏈條葫蘆1t/3t/5t/10t4/2/2/2只7卸扣2/2/2/4只8鋼絲繩6 18m1對63724170 18m1對6 8m4根配套繩頭若干9經(jīng)緯儀1臺10水平儀1臺11溜放麻繩40m2根12電工工具2套13搖表1個14撬棒長短各115榔頭4磅、12磅各116道木160mm200mm30根17鋼卷尺50m1把 驗收程序：塔吊基礎(chǔ)驗收（合格）→安裝完成調(diào)試（包括空載、荷載狀態(tài)的驗收）驗收（合格）→報當(dāng)?shù)貙I(yè)機(jī)構(gòu)檢測認(rèn)定驗收（合格）→投入使用。，嚴(yán)禁以手觸摸轉(zhuǎn)動、傳動部分?！峨娏ㄔO(shè)安全工作規(guī)程》DL 。，專人指揮，指令信號清晰、響亮。起重機(jī)上的配線除弱電系統(tǒng)外，均應(yīng)采用額定電壓不低于500V的銅芯多股電線或電纜。對于有缺陷的部件不得使用，并及時處理。 d． 塔機(jī)各部件所有可拆的銷軸，塔身連接螺栓、螺母均是專用特制零件。 2） 清理好各個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接處涂上黃油，將待頂升加高用的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在頂升位置時的吊臂下排成一排，這樣能使塔機(jī)在整個頂升加節(jié)過程中不用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，能使頂升加節(jié)過程所用時間最短。 4) 卸下塔身頂部與下支座連接的8個高強(qiáng)螺栓。 附著裝置由四套框梁和四根內(nèi)撐桿組成，四套框梁由24套M20螺栓、螺母、墊圈緊固成附著框架，附著框架四頂點處有四根撐桿與之絞接，四根撐桿應(yīng)保持在同一水平內(nèi)；通過調(diào)節(jié)螺栓可以推動內(nèi)撐桿固定塔身。這些工作主要是：對塔機(jī)部件的檢查及調(diào)試各安全裝置。在最大幅度處分別吊對應(yīng)額定起重量25%，50%，75%，100%，進(jìn)行試驗。 拆卸步驟與立塔組裝的步驟相反。然后拆掉平衡臂與回轉(zhuǎn)塔身的連接,將平衡臂輕輕放至一面。 、 檢查電纜、電線的絕緣性能良好性，電機(jī)接線是否正確，各行程開關(guān)動作要靈敏可靠。 （8） 塔機(jī)作業(yè)前，應(yīng)檢查起吊物下方有無人員停留或通過，禁止用起重機(jī)起吊人員，否則，按有關(guān)獎罰制度進(jìn)行考核。、手套等廢棄物，做到工完料盡隨手清、場地清。 （5） 作業(yè)前，必須對工作現(xiàn)場周圍環(huán)境、形式線路、架空電線、建筑物及構(gòu)件重量和分布情況進(jìn)行全面了解。 、 嚴(yán)禁自上而下拋擲工具、材料等物件，避免砸傷事故的發(fā)生。 1) 對吊裝點進(jìn)行拆卸。 f、 拆卸時風(fēng)速應(yīng)低于8m/s。9機(jī)構(gòu)檢查各機(jī)構(gòu)的安裝、運(yùn)行情況； 各機(jī)構(gòu)的制動器間隙調(diào)整合適； 檢查牽引機(jī)構(gòu)，當(dāng)小車分別運(yùn)行最小和最大幅度處，卷筒鋼絲繩上至少應(yīng)有3圈安全圈； 檢查各鋼絲繩繩頭的壓緊有無松動，以及磨損情況。內(nèi)撐桿應(yīng)可靠地將塔身主弦桿頂緊，并與塔身的腹桿夾緊、各連接螺栓應(yīng)連接好。 e． 在下支座與塔身沒有用M30螺栓連接好之前，嚴(yán)禁吊臂回轉(zhuǎn)、小車變幅和吊裝作業(yè)。5) 操縱液壓系統(tǒng)使套架下降,連接好下支座和塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間的連接螺栓。檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正確，同時檢查各處鋼絲繩是否處于正常工作狀態(tài)。合理安排塔機(jī)安裝人員，妥善協(xié)調(diào)各種安裝和組裝步驟，來往通道及組裝現(xiàn)場之間的關(guān)系，將使用汽車吊的時間減至最少。三、施工前準(zhǔn)備和安裝工藝流程，確保起重機(jī)各部件完好,并對插拔銷裝置進(jìn)行保養(yǎng)。，應(yīng)進(jìn)行電氣跨接。 ZHDB 2072012004《螺栓施工工藝導(dǎo)則》。塔吊施工方案塔吊施工方案目 錄一、編制依據(jù)2三、施工前準(zhǔn)備和安裝工藝流程17七、安全保證措施《起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》(GB5027898)《國家電網(wǎng)公司電力建設(shè)起重機(jī)械安全管理重點措施（試行）》2008《電力工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)管理辦法（2006版）》《國家優(yōu)質(zhì)工程審定與管理辦法（2007年修訂稿）》《大型起重機(jī)械拆卸、安裝、維修規(guī)定》《特種設(shè)備作業(yè)人員管理規(guī)定》《起重機(jī)械安全監(jiān)察規(guī)定》《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程強(qiáng)制性條文》。其跨接點不應(yīng)少于兩處。檢查內(nèi)容如下：a) 檢查各卷揚(yáng)機(jī)及制動機(jī)構(gòu)，關(guān)注齒輪油、變壓器油油質(zhì)油位；b) 檢查回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu), 起重臂，對轉(zhuǎn)動和有滑輪組的地方注潤滑脂；c) 檢查各部螺栓和銷子；檢查操作室和電氣系統(tǒng)；d) 檢查各吊耳，必要時做PT滲透檢測；e) 檢查吊鉤、鋼絲繩等附屬裝置，必要時做潤滑保養(yǎng)。 a． 塔機(jī)安裝工作應(yīng)在塔機(jī)最高處風(fēng)速不大于8m/s時進(jìn)行。是否與結(jié)構(gòu)件有摩擦，所有不正常情況均應(yīng)予以排除。 頂升前的準(zhǔn)備工作 1) 將一節(jié)加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)