【正文】 專業(yè)資料分享 鋼筋、混凝土施工要求、鋼筋：1）鋼筋原材料質(zhì)量要求（1）進(jìn)場鋼筋均有出廠合格證，每批鋼筋抽樣進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，合格方可加工制作。（2）鋼筋表面清潔無油污，銹蝕的鋼筋禁止使用，對(duì)彎曲的鋼筋使用前進(jìn)行調(diào)直處理。2）鋼筋的檢驗(yàn)與存放(1)鋼筋進(jìn)場要具有出廠證明書和試驗(yàn)報(bào)告單，并分批作機(jī)械性能試驗(yàn)。如使用中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良和機(jī)械性能顯著不正常時(shí)，立即停止鋼筋施工，還應(yīng)進(jìn)行鋼筋化學(xué)成分分析。(2)鋼筋取樣，每批重量不大于60t。在每批鋼筋中的任意兩根鋼筋上各取一套，每套試樣從每根鋼筋端部截去500mm，然后再截取試樣二根，一根作拉力試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和延伸率），另一根作冷彎試驗(yàn)。(3)進(jìn)場的每批鋼筋用完后，鋼筋工長、試驗(yàn)人員在試驗(yàn)報(bào)告合格證明書上注明使用的部位，以便今后對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析，確保工程質(zhì)量。(4)鋼筋在儲(chǔ)運(yùn)堆放時(shí)鋼筋的成品派專人管理，要分分部、分層、分段和構(gòu)件名稱，按號(hào)碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號(hào)、尺寸、直徑、根數(shù)。并按級(jí)別、品種分規(guī)格堆放整齊，鋼筋與地面之間支墊不低于200mm的底墊或搭設(shè)鋼管架，對(duì)于數(shù)量較大，使用時(shí)間較長的鋼筋表面加覆蓋物，防止鋼筋銹蝕、污染以及冬季結(jié)冰。(5)鋼筋規(guī)格品種不齊需代換時(shí)，先經(jīng)過設(shè)計(jì)單位同意，方可進(jìn)行代換，并及時(shí)辦理技術(shù)核定單。3）鋼筋保護(hù)層要求所有鋼筋保護(hù)層的厚度由混凝土墊塊來保證，其墊塊由1：2水泥碎石制成，標(biāo)號(hào)C35，設(shè)計(jì)成在澆制混凝土?xí)r不會(huì)翻動(dòng)且在滿足設(shè)計(jì)要求的前提下盡可能的小。4）鋼筋加工制作和焊接（1）采用連續(xù)配筋方法配筋，盡量不丟短節(jié)，節(jié)約鋼筋。（2）專業(yè)工人須持證上崗，并做好現(xiàn)場焊接鋼筋的隨機(jī)取樣工作。（3）同一連接區(qū)段內(nèi)鋼筋搭接接頭面積百分率不大于25％，焊接接頭面積百分率不大于50%。（4）鋼筋制作必須符合設(shè)計(jì)要求，并滿足抗震規(guī)范的要求，平直段長度不應(yīng)小于10d（d為箍筋直徑）。鋼筋連接接頭應(yīng)錯(cuò)開，焊接接頭連接區(qū)段的長度為35d（d為較大直徑）且不小于500mm。（5）鋼筋在現(xiàn)場制作，現(xiàn)場設(shè)置鋼筋加工房。（6）鋼筋制作前，應(yīng)按照大樣試制檢查無誤后方可進(jìn)行大批量生產(chǎn)，鋼筋的搭接和錨固長度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。5）鋼筋安裝綁扎要求（1）按圖放樣，在施工前對(duì)每一編號(hào)鋼筋均先試制無誤后，方可加工生產(chǎn)。 (2)綁扎鋼筋時(shí)，應(yīng)先按施工圖設(shè)計(jì)用尺寸分線，標(biāo)出間距、范圍，經(jīng)校對(duì)正確后再擺放鋼筋進(jìn)行綁扎。、混凝土施工混凝土施工過程中的攪拌、運(yùn)輸、澆筑、振搗及養(yǎng)護(hù)等都有很大影響。施工時(shí)，我們對(duì)施工中各個(gè)環(huán)節(jié)嚴(yán)加控制，嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范、規(guī)程進(jìn)行施工。施工時(shí)我們采取以下幾項(xiàng)技術(shù)措施：1）混凝土的供應(yīng)方式：該工程采用商品砼，用砼泵輸送到澆注點(diǎn)。2）混凝土的澆筑（1）澆筑施工要點(diǎn)，混凝土澆筑時(shí)采取施工前在模板上作出標(biāo)志(間距1m)定點(diǎn)、定量下料，下料方式采用泵管和溜槽下料。（2)混凝土振搗過程中，定點(diǎn)振搗，快插慢撥，插點(diǎn)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，不得漏振，(一般為300～400mm)。振搗上一層時(shí)插入下層50mm，以消除兩層間的接縫。（3)澆筑混凝土前，先澆筑一層5～10cm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿銜接層，以保證接縫處振搗密實(shí)。同時(shí)，防止?jié)仓缴喜繒r(shí)，出現(xiàn)骨料偏少而水泥偏移的現(xiàn)象。3）混凝土的養(yǎng)護(hù)灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期14d；防水混凝土采取保溫保濕養(yǎng)護(hù)，并輔以測溫溫控，待混凝土澆筑完畢后12小時(shí)內(nèi)，立即鋪設(shè)草袋和一層塑料布進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。每個(gè)塔吊基礎(chǔ)至少留置一組標(biāo)養(yǎng)試塊及兩組同條件試塊。須在塔吊基礎(chǔ)同條件試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度的75%后方可進(jìn)行塔吊安裝。五、塔吊穿地下室處理措施本工程6臺(tái)塔吊均布置在地下室底板中，塔吊穿地下室的處理措施如下：地下室底板處理措施、本工程設(shè)計(jì)塔吊基礎(chǔ)頂標(biāo)高同地下室底板頂標(biāo)高，施工澆筑塔吊基礎(chǔ)時(shí)，塔吊基礎(chǔ)鋼筋綁扎時(shí)，除綁扎塔吊基礎(chǔ)鋼筋外，還應(yīng)按地下室底板配筋綁扎塔吊部分的底板鋼筋，并預(yù)留一個(gè)搭接長度。、綁扎底板鋼筋時(shí)，鋼筋與塔吊基礎(chǔ)預(yù)留的鋼筋搭接。、在塔吊基礎(chǔ)與地下室底板接觸的部位預(yù)埋3厚的止水鋼板。具體做法如下圖所示： 塔吊基礎(chǔ)做法詳圖止水鋼板安裝詳圖地下室頂板處理措施、在地下室頂板上開一個(gè)3米*3米的孔，塔吊拆除后，用高一強(qiáng)度等級(jí)的微膨脹混凝土封閉。因塔吊處預(yù)留孔封閉后，底板受力與實(shí)際設(shè)計(jì)狀況不同，為保證頂板安全，在封回洞口前，塔吊所在跨的頂板下方加鋼管支撐。 、頂板預(yù)留孔處鋼筋按設(shè)計(jì)要求預(yù)留一個(gè)搭接長度，拆除塔吊后，采用搭接的方式連接。板四周預(yù)留Ф12鋼筋500mm長，按原頂板配筋間距設(shè)置。、在預(yù)留的頂板洞口周邊砌筑20cm高的磚墻擋水，素水泥漿抹光。并在周邊加設(shè)1200mm高防護(hù)欄桿。防水施工方法基礎(chǔ)底板防水層在塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)處需斷開，為防止地下水順著塔節(jié)向上滲水，在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上加焊止水環(huán)（塔吊廠家專業(yè)人員制作），并在做塔吊基礎(chǔ)前先在塔吊基礎(chǔ)墊層及磚胎模擋土墻上做防水（3+3SBS）。地下一層頂板防水層在塔吊位置需斷開，為保證該部位防水效果，地下一層頂板防水層在塔吊四周每邊預(yù)留800mm寬搭接長度，待塔吊拆除后，將甩出的800mm寬卷材接頭表面水泥砂漿保護(hù)層清理干凈，防水基層找平、壓光，陰陽角抹成直徑不小于100mm的園弧，再進(jìn)行塔吊位置防水卷材施工。具體做法如下圖所示：塔吊處鋼筋施工方法在塔吊位置各層樓板受裝、拆塔影響，在塔身位置各層樓板鋼筋須斷開，在塔吊四邊沿塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)向外500mm范圍內(nèi)，混凝土?xí)翰粷仓?，以保證樓板鋼筋搭接單面焊長度。塔吊拆除后，用同樓板主筋規(guī)格、型號(hào)的鋼筋將樓板主筋單面搭接焊，焊縫長度不小于10d（洞口鋼筋加強(qiáng)按結(jié)構(gòu)總說明中圖6樓板開洞做法施工），具體做法如下圖所示：模板施工方法在塔吊位置，各層頂板模板需斷開，在塔吊四邊沿塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)向外500mm處在澆筑樓板混凝土用竹膠板進(jìn)行閘槎，在沿塔吊四周位置頂板模板必須單獨(dú)支撐，和其它頂板模板保持相對(duì)獨(dú)立，頂板模板拆除時(shí)，該位置模板及支撐保持不動(dòng)，直至該位置樓板混凝土澆筑完畢達(dá)到拆模強(qiáng)度后，方可拆除該位置模板及支撐。具體做法如下圖所示：樓板混凝土施工方法塔吊拆除后，將四面樓板施工縫位置混凝土表面清理干凈，噴水濕潤，該位置鋼筋、模板施工完畢并經(jīng)驗(yàn)收合格后，用比相鄰樓板高一級(jí)標(biāo)號(hào)摻膨脹劑的混凝土將該位置樓板封閉。六、質(zhì)量保證措施 嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底制度，做到交底到人，使每一個(gè)施工人員明確每道施工工序的要點(diǎn)和難點(diǎn)。 嚴(yán)格執(zhí)行基礎(chǔ)施工方案，塔吊基礎(chǔ)定位要準(zhǔn)確。 嚴(yán)格控制管樁材料質(zhì)量，控制標(biāo)準(zhǔn)按照工程樁材料要求。 嚴(yán)格控制樁基施工質(zhì)量，控制標(biāo)準(zhǔn)按照工程樁施工要求,控制格構(gòu)柱的垂直度和標(biāo)高。 混凝土的強(qiáng)度等級(jí)滿足要求,做好混凝土養(yǎng)護(hù)工作,做好混凝土試塊工作。 嚴(yán)格控制預(yù)埋鐵的安放位置及標(biāo)高。鋼筋布置及鋼筋型號(hào)滿足要求。 混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%時(shí)方可進(jìn)