【正文】 本工程地下1層，裙樓地上2～4層，塔樓地上24層，室內(nèi)外高差1000mm，建筑功能為酒店，建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級。主體結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為50年。建筑抗震設(shè)防類別為標準設(shè)防類，抗震設(shè)防烈度為八度，；所在場地設(shè)計地震分組為第一組，場地類別為二類。耐火等級為二級。311/NW軸位置為塔樓部分，4軸懸挑結(jié)構(gòu)部分為型鋼柱、型鋼梁混凝土勁性結(jié)構(gòu)；68/1/EL軸位置游泳池兩側(cè)框柱為型鋼混凝土結(jié)構(gòu)；1114/LS軸酒店大堂部分為型鋼柱、型鋼梁混凝土勁性結(jié)構(gòu)。型鋼柱及型鋼梁鋼材材質(zhì)為Q345B。2840/WB軸位置為商業(yè)裙樓部分，此區(qū)域自首層至屋面結(jié)構(gòu)為型鋼柱、型鋼梁混凝土勁性結(jié)構(gòu)。型鋼柱及型鋼梁鋼材材質(zhì)為Q345B。2．編制依據(jù)XX五星級酒店大酒店項目結(jié)構(gòu)、建筑施工圖紙XX五星級酒店大酒店項目鋼結(jié)構(gòu)工程設(shè)計深化圖紙《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 GB50017－2003《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T70088）《碳素鋼埋弧焊用焊劑》（GB/T529385）《低合金鋼埋弧焊用焊劑》（GB/T511895）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50205－2001《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準》 GB50221－95《高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》 JGJ99－98《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》 國務(wù)院令第279 號《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》 JGJ81－91《型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》 JGJ138－2001《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T 15911994）《碳鋼焊條》（GB511795）《結(jié)構(gòu)用高頻焊接薄壁H型鋼》（JG/T 1372001）《低合金鋼焊條》（GB51181995）《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應用技術(shù)規(guī)范》（CECS24:90）《熔化焊用鋼絲》（GB/T1495794）《氣體保護焊用鋼絲》（GB/T 1495894）《氣體保護焊用碳鋼低合金鋼焊絲》（GB/T 811095）《埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑》（GB/T 52931999）《型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)構(gòu)造》（04SG523）：（1)本工程型鋼梁、型鋼柱采用Q345B鋼材；柱腳螺栓：Q345B鋼材，其質(zhì)量標準符合我國現(xiàn)行國家標準《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T1591）。（2）型鋼翼緣板上應設(shè)置栓釘φ19,栓釘長為100mm,材料采用Q235B,栓釘材料性能等級為 級。（3）.（4）鋼材應具有良好的焊接性和合格的沖擊韌性。（5)型鋼柱中所用的栓釘應符合我國現(xiàn)行國家標準《圓柱頭焊釘》GB10433的規(guī)定。（6)手工焊接用焊條的質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準《低合金鋼焊條》 GB5118 的規(guī)定。選用的焊條型號應與主體金屬相匹配。（7)自動焊接或半自動焊接采用的焊絲和焊劑應與主體金屬相適應，焊絲應符合現(xiàn)行國家標準《熔化焊用鋼絲》GB/T14957 或《氣體保護焊用鋼絲》GB/T14958的規(guī)定。（8），高強螺栓結(jié)合面不得涂漆，連接面接觸面的處理采用噴砂清除浮銹。（9）焊接作業(yè)Q345與Q345鋼之間焊接采用E50型焊條；Q345與Q235鋼之間焊接采用E43型焊條；Q235與Q235鋼之間焊接采用E43型焊條。 ：（1)型鋼柱在工廠加工，鋼構(gòu)件和節(jié)點連接均采用焊接，焊縫的坡口形式和尺寸，應按現(xiàn)行國家標準《手工電弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸》GB985和《埋弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸》GB986 的規(guī)定采用。（2)十字型異型鋼柱在工地接頭，翼緣與腹板接頭采用坡口熔透對接焊縫，上柱翼緣開單面坡口、腹板開 K 形坡口。（3)上下段鋼骨采用全熔透焊縫連接，焊縫等級為一級；施工中應確保現(xiàn)場型鋼柱拼接的焊接質(zhì)量，其焊縫質(zhì)量應滿足二級焊縫質(zhì)量等級要求；其他的一般部位焊接，應進行外觀質(zhì)量檢查，并應達到三級焊縫質(zhì)量等級要求。（4)型鋼柱與鋼筋混凝土梁的梁柱節(jié)點,梁鋼筋需要穿過柱內(nèi)型鋼腹板時,須在型鋼腹板上預留貫穿孔。不能穿過腹板的梁鋼筋，應焊接在鋼柱的牛腿上，焊接長度應滿足規(guī)范要求。（5)工廠加工件按樓層高度組裝成半成品，梁主筋貫通孔、柱箍的貫通孔、加勁肋，都應在工廠加工完成，采用工廠車床制孔。放樣尺寸、組裝均應和土建密切配合，各點位核對無誤后，方可下料、加工。構(gòu)件進場應按圖紙驗收，所有貫通孔應在放樣時標注尺寸。（6)栓釘焊接前，應將構(gòu)件焊接面的油、銹清除，焊接后栓釘?shù)母叨仍试S偏差應在 177。2mm 以內(nèi)，同時按有關(guān)規(guī)定抽樣檢查其焊接質(zhì)量。（7)現(xiàn)場型鋼的連接、安裝，必須嚴格執(zhí)行規(guī)范、規(guī)程，做好工藝試驗，以試驗得出的各項參數(shù)指導施工。（8)本工程型鋼柱在制作、安裝施工中，必須嚴格執(zhí)行國家規(guī)范、規(guī)程，以及設(shè)計要求。本工程勁性結(jié)構(gòu)件的布局較為分散（見附圖附圖2），勁性鋼柱的截面尺寸較大。根據(jù)工程現(xiàn)狀，采用以下吊裝方式：116軸七層以下、2840軸型鋼結(jié)構(gòu)安裝采用汽車吊進行分區(qū)域吊裝，311/NW軸塔樓部分七層以上采用塔吊進行吊裝。根據(jù)鋼構(gòu)構(gòu)件的重量及現(xiàn)場場地實際情況，最大起吊高度為40m,起吊半徑為42m，根據(jù)對各種汽車吊性能的對比，決定采用300t汽車吊進行吊裝。以下為300t汽車吊與260t汽車吊的性能對比：260噸液壓汽車吊性能表300噸液壓汽車吊性能表311/NW軸位置為塔樓部分，4軸懸挑結(jié)構(gòu)部分型鋼柱、型鋼梁汽車吊站在基坑的北側(cè)，安裝圖見附圖3；68/1/EL軸位置型鋼柱吊裝需要將汽車吊布置在場區(qū)外市政馬路長虹道上，安裝圖見附圖4；1114/LS軸酒店大堂部分型鋼柱、型鋼梁吊裝汽車吊站在基坑的北側(cè)，安裝圖見附圖5。3439/WP軸區(qū)域型鋼柱吊裝汽車吊站在基坑的北側(cè)，安裝圖見附圖6。3439/MB軸區(qū)域型鋼柱吊裝汽車吊布置在場區(qū)外市政馬路長虹道上，安裝圖見附圖7。28/L軸位置型鋼柱吊裝汽車吊站在基坑的北側(cè)，安裝圖見附圖8。主要機械設(shè)備、工具需用計劃表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量額定功率備注1塔吊QTZ63臺350KW2栓釘熔焊機臺175 KW3汽車吊300T個14手動葫蘆3T個205碳弧氣刨500A臺130KW6磁力鉆臺13KW7角向磨光機216。100/80臺58交、直流兩用電焊機BX500臺530KVA9CO2 焊機臺423KVA10空壓機臺111KVA11螺旋千斤頂10T型臺412氧割設(shè)備套213烘箱05000C臺12 KVA14對講機對615經(jīng)緯儀J2臺216水準儀S3臺1主要勞動力需用計劃表 階段 人數(shù)工種按各段鋼結(jié)構(gòu)施工勞動力情況型鋼柱施工鋼梁施工機操工108起重工22電焊工1010電工11機修工11普工88測量工21總計34314軸懸挑結(jié)構(gòu)部分、1114/LS軸酒店大堂部分、3439/WP軸區(qū)域、28/L軸型鋼柱、型鋼梁汽車吊站在基坑的北側(cè)，由于現(xiàn)場場地狹小，汽車吊站位位置在不使用時作為材料堆放場地，在每次構(gòu)件安裝時需要將汽車吊站位位置的各種材料提前清運，為吊裝作業(yè)提供作業(yè)面。68/1/EL軸位置、3439/MB軸區(qū)域型鋼柱吊裝需要將汽車吊布置在場區(qū)外市政馬路長虹道上。由于吊裝作業(yè)阻礙交通，在吊裝前城管部門、交通部門提請溝通、聯(lián)系，取得其許可。與在每次吊裝時使用300T汽車吊吊裝，需要將長虹道北側(cè)主干道占用，為保證交通安全需要在大理路與長虹道交叉口處將所占道路路口拉警戒線封堵，并在路上安防“前方施工請繞行”的警示標語，在整個吊裝過程中安排專人守住路口，禁止車輛進入作業(yè)道路；由于汽車吊噸位較大，為防止其將路面壓壞，我單位采取在汽車吊四個支腿下面鋪設(shè)3000㎜4000㎜25㎜鋼板，增大路面受力面積的方法消除對路面的影響。（1）對進場的材料進行外觀檢驗及有關(guān)材質(zhì)證明書是否符合圖紙要求，確認合格后方可使用。（2）放樣前，對施工圖設(shè)計的尺寸、節(jié)點構(gòu)造及工藝要求等，應認真進行校核，同時畫出號料排版圖。（3）號料時將型鋼柱焊接H 型鋼主材的長度方向預留出加工余量和焊接收縮量。（4）所有板材均采用數(shù)控切割機和半自動切割進行，氣切斷口截面要求光滑， 的缺棱。（5）型鋼柱翼緣和腹板對接須開坡口，坡口加工采用刨邊機或半自動切割機切割。其坡口型式和尺寸應符合圖紙及現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。（6）梁柱節(jié)點處，鋼筋砼梁的鋼筋穿入柱中，柱需開孔，開孔位置及孔徑滿足設(shè)計和規(guī)范要求。鋼構(gòu)件的材料采購、放樣、下料、組裝、焊接、矯正、檢驗及發(fā)運的運行及質(zhì)量，按照國標標準及質(zhì)量保證體系文件要求執(zhí)行。（1）放樣：放樣及制作用的卷尺經(jīng)計量合格并貼上修正值，方可使用；放樣按施工圖及工藝要求進行1:1 的放樣,以確定各構(gòu)件的精確尺寸。畫出每個零件的草圖,并進行合理的套料,必要時尚需制作1:1 樣板供制作及驗收使用, 異形板件可數(shù)控放樣。（2）號料：根據(jù)排板圖或數(shù)放圖，確認材質(zhì)規(guī)格，劃線、號料，并注明焊接坡口形式。（3）下料及加工：根據(jù)號料板圖要求，分別進行鋼板的數(shù)控自動切割、門式自動切割、光電跟蹤切割及部分手工切割下料，并補充號料。焊接坡口，采用自動切割或半自動切割；鋼板切割邊按質(zhì)量要求打磨光潔；翼緣板因厚度較薄根據(jù)焊接變形情況要求，壓制反變形折角；對節(jié)點板進行套模鉆孔。坡口火焰切割時，切面上不得有裂紋， 的缺棱；當缺棱為1～3mm 時，應修磨平整；當缺棱超過3mm 的底氫焊條補焊，并修磨平整。（4）組立組立是在自動組立機上