攤鋪機攤鋪瀝青混凝土路面施工工藝(已修改)
2024-11-18 06:05 本頁面
【正文】 、攤鋪的一般要求 瀝青混凝土攤鋪時，應檢查攤鋪機的熨平板寬度和高度是否適當，并調整好自動找平裝置。有條件時，盡可能采用全路幅攤鋪，如采用分路幅攤鋪，接茬應緊密、拉直，并宜設置樣樁控制厚度。雙層式瀝青混凝土面層的上下層鋪筑宜在當天內完成，如間隔時間較長，下層受到污染的路段鋪筑上層前應對下層進行清掃，并澆灑 粘層瀝青。攤鋪時，瀝青混合料溫度不應低于 100℃，攤鋪厚度應為設計厚度乘以松鋪系數(shù)，瀝青混合料的松鋪系數(shù)通過試鋪碾壓確定，也可按瀝青混凝土混合料 ，瀝青碎石混合料 取值。細粒式取上限，粗粒式取下限。攤鋪后應檢查平整度及路拱，發(fā)現(xiàn)問題及時修整。 施工溫度在 10℃以下或冬季氣溫雖在 10℃以上，但有大風時，攤鋪時間宜在上午 9 時至下午 4 時進行，做到快卸料、快攤鋪、快整平、快碾壓，攤鋪機的熨平板及其他接觸熱瀝青混合料的機具要經常加熱。在攤鋪瀝青混合料前，應對接茬處已被壓實的瀝青層進行預 熱，瀝青混合料攤鋪后，在接茬處用熱夯夯實、熱烙熨平，并使壓路機沿接茬加強碾壓。 雨季施工時，應注意氣象預報，加強工地現(xiàn)場與拌和廠聯(lián)系，現(xiàn)場應縮短施工路段，各工序要緊密銜接。運料汽車和工地應備有防雨設施，并做好基層及路肩的排水工作。下承層潮濕時，不得攤鋪瀝青混合料，對未經壓實即遭雨淋的瀝青混合料，要全部清除，更換新料。 二、施工準備 下承層準備 在鋪筑瀝青混合料時，要對其下承層（基層、聯(lián)結層或面層下層）進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題進行維修，對處理完好后的下承層即可澆灑透層油或粘層油。 施工放樣 施工放樣包括標高 測定與平面控制兩項內容。標高測定確定下承層表面高程與原設計高程相差的確切數(shù)值，以便在掛線時糾正到設計值或保證施工層厚度。根據(jù)標高值設置掛線標準樁，以控制攤鋪厚度和標高。對于無自控裝置的攤鋪機，則是根據(jù)所測得標高值和本層攤鋪厚度綜合考慮確定實鋪厚度，用適當墊塊或定位螺旋調整就位。為便于掌握攤鋪寬度和方向，還應放出攤鋪的平面輪廓線或設置導向線，以保證攤鋪路面符合設計的平面要求。 攤鋪機工前檢查 攤鋪機在每天施工前，必須對工作裝置及其調節(jié)機構進行專門檢查，即檢查刮板輸送器、閘門和螺旋攤鋪器（即供料系統(tǒng)）的狀況 是否良好，有無粘附瀝青混合料（包括受料斗）；振搗梁的底面及其前下
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