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高支模專項(xiàng)施工方案20xx-5-15新(已修改)

2025-05-18 01:45 本頁面
 

【正文】 高支模專項(xiàng)施工方案一、 編制依據(jù)為了保證本工程高大支模施工安全,根據(jù)建設(shè)部關(guān)于《危險(xiǎn)性較大工程安全專項(xiàng)施工方案編制及專家論證審查辦法》的要求,按相關(guān)規(guī)定特編制本專項(xiàng)施工方案。方案編制主要依據(jù)如下:《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 1622008《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1302011《建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程》(DB33/10352006)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 500052003《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB500092012《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB500102010《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 502042015《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 502052012《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB 503002013《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 462005《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ592011《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80—91《直縫電焊鋼管》GB/T13793《低壓流體輸送甲焊接鋼管》GB/T3092《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700《鋼管腳手架扣件》GB/58312006《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ1788危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法[建質(zhì)[2009]87號(hào)文]建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則(建質(zhì)[2009]254號(hào)文)本工程施工圖紙和施工組織設(shè)計(jì)二、工程概況工程名稱:南京軟件園騰飛大廈項(xiàng)目建設(shè)單位:南京軟件園科技發(fā)展有限公司監(jiān)理單位:南京蘇寧建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位:華北建設(shè)集團(tuán)有限公司工程地點(diǎn):南京市浦口區(qū)江淼路以南華創(chuàng)路以西設(shè)計(jì)單位:中國建筑上海設(shè)計(jì)研究院有限公司本項(xiàng)目為2棟23層,1棟19層,1棟5層,1棟1層的辦公大樓。結(jié)構(gòu)形式:現(xiàn)澆框架核心筒結(jié)構(gòu)。建筑層數(shù):地下2層,地上23層。建筑高度:。三、高支模工程概況該工程5樓一層集中線荷載超過20KN/m,主要集中在主樓的外圍四周,5樓模板支撐高度超過8m,或跨度超過18m,或高大模板支撐專項(xiàng)施工方案須經(jīng)專家論證。地下室2層頂梁有3根線荷載FDL1(1),長600mm高2200mm寬600mm,分別位于1112軸/J軸,56軸/J軸,56軸/E軸。2主樓一層線荷載:F軸/15軸、EF軸/1軸、AD軸/1軸、15軸/A軸、AD軸/5軸、EF軸/5軸、,梁截面450mm*2300mm。2層局部小梁、梁截面350mm*3850mm長100mm,3層局部小梁、梁截面300mm*2900mm,300mm*3850mm。3主樓一層線荷載:A軸/16軸、AE軸/6軸、16軸/E軸、1軸/,梁截面400mm*2300mm。4主樓一層線荷載:N軸/14軸、1軸/AN軸、15軸/A軸、AB軸/5軸、56軸/B軸、BC軸/6軸、D軸/46軸、DH軸/4軸、MN軸4軸、,梁截面400mm*2300mm。其中有一根梁LM軸/4軸,,梁截面400mm*3300mm。5樓一層外四周線荷載:梁截面450mm*2300mm, ,屋面部位量大梁450mm*1800mm,400mm*1700mm,量小次梁200mm*400mm~300mm*650mm,,最大跨度為25m。夾層至屋面高為10M、。主體非高支模板的主要梁柱板的分布情況;2樓梁截面尺寸400mm********600mm板厚為一層180mm二層以上為120mm屋面130mm,柱截面1000mm*1000mm\700mm*700mm\800mm*800mm,屋高二層6M、其余4M,3樓梁截面尺寸為;250mm*600mm\250mm*500mm\350mm*800mm\400*900mm\300mm*650mm\200mm*600mm\250mm*650m,板厚為一層180mm、2層以上120mm,屋面130mm,柱截面800mm*950mm\950mm*950mm\850mm*850mm\700 Mm *850mm \750mm*750mm,層高分別為:一層5M、其余4M。4樓梁截面尺寸;350mm*750mm\200mm*400mm\250mm*600mm,板厚分別為180mm\130mm\120mm,柱截面為700mm*700mm\800mm*800mm\700mm*600mm\800mm*900mm\750mm*750mm,屋高為5M、3M。工程1~4樓主體部位模板支撐參本專項(xiàng)施工方案進(jìn)行四、高支模設(shè)計(jì)方案模板及支撐架的材料選擇本工程模板支撐系統(tǒng)采用φ48*、14膠合板、4590方木、立桿基礎(chǔ)墊板等。模板支撐系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案(1)樓層施工時(shí),高支模部位支撐體系同步一起搭設(shè),但在具備拆除條件前不得隨意拆除,并與已澆筑結(jié)構(gòu)可靠連接頂緊。(2)梁、板支撐立桿布置基本方案: 梁側(cè)模板主楞采用直徑48*,次楞采用4590木方,面板采用12厚木膠合板;梁底縱向支撐采用4590木方,小橫桿采用48*; 梁兩側(cè)立桿距梁側(cè)面距離均300mm,梁下均增加13根立桿支撐,兩側(cè)立桿及梁下立桿縱向間距分別為400mm、600mm、800mm; 現(xiàn)澆板模板支撐采用鋼管扣件支撐系統(tǒng)4590木方支承14厚木膠合板,48*;板下支撐立桿縱橫間距600mm.非高支模梁板下支撐立桿縱橫間距800mm*800mm,第一步高為1800mm以上步高1500mm詳見附圖與計(jì)算書。附后(4)梁側(cè)模板均設(shè)置對(duì)拉螺栓,做法詳見設(shè)計(jì)圖。(5)水平拉桿布置,在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿。在立柱底距地面200mm高處,沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。本工程局部層高在8~20m之間,最頂步距兩水平拉桿中間加設(shè)一道水平拉桿。(6)剪刀撐設(shè)置本工程高支模剪刀撐設(shè)置方案為:立桿支撐四周設(shè)豎向連續(xù)式剪刀撐,中部縱橫每隔10m設(shè)豎向連續(xù)式剪刀撐,其頂部、底部各設(shè)一道水平剪刀撐;每梁下增加的立桿設(shè)豎向連續(xù)式剪刀撐。詳見附圖。(7)水平安全設(shè)施設(shè)置為保證施工安全,高支模部位按腳手架搭設(shè)要求每隔二步鋪設(shè)方木板,形成水平操作層,同時(shí)作防跌層。 (8)柱模板布置對(duì)拉螺栓從距柱腳200高處起設(shè),柱截面結(jié)構(gòu)尺寸1000mm*1000mm及700mm*600mm以上;居中設(shè)一道M14@450對(duì)拉螺栓。柱模板中設(shè)柱底限位鋼筋與柱中限位鋼筋,用于固定模板位置,柱底限位鋼筋距模板底100處設(shè)置(與預(yù)埋鋼筋焊接);柱中限位鋼筋從距柱底限位鋼筋500高處起設(shè),直至柱頂下200高處,中間按間距不大于500均分(限位筋)。柱截面尺寸一邊不大于600,柱箍、對(duì)拉螺桿間距統(tǒng)一調(diào)整為450(對(duì)拉螺桿規(guī)格、道數(shù)不作調(diào)整)。 面板采用14厚雙面覆膜多層膠合板面板豎楞采用4590木方,木方平行于柱高方向設(shè)置柱四角各設(shè)一道,柱截面尺寸≤600時(shí),間距≤150;柱箍采用Φ48.,平行于柱截面方向設(shè)置柱截面尺寸≤600時(shí),沿柱高度方向間距≤450mm。(9)墻模板布置 墻模板中設(shè)限位鋼筋固定模板位置,限位鋼筋分墻底限位鋼筋及墻中限位鋼筋。墻底限位鋼筋距模板底100高設(shè)置 與鋼筋焊接。墻中限位鋼筋距墻底限位鋼筋500高處起設(shè),直至距墻頂200高處,中間按500500的間距呈梅花形布置。面板直線墻采用14厚雙面覆膜多層膠合板,面板內(nèi)龍骨采用4590木方,平行墻高方向設(shè)置,直線墻間距不大于200,面板外龍骨采用Φ48,沿墻長方向設(shè)置,直線墻間距不大于450,對(duì)拉螺桿采用M14對(duì)拉螺栓,直線墻豎向及縱向間距不大于450。 (10)梁模板布置地下梁圖一600mm*2200mm,梁跨度方向間距400mm 圖一主體一層;450mm*2300mm,300mm*3850mm,300mm*2900mm,400mm*2300mm,梁跨度方向間距400mm均參照?qǐng)D二施工 圖二5樓屋面梁450mm*1800mm,400mm*1700mm梁跨度方向間距600mm均參照?qǐng)D三 圖三五、 施工部署施工要求確保模板支架在使用周期內(nèi)安全、穩(wěn)定、牢靠。模板支架在搭設(shè)及拆除過程中要符合工程施工進(jìn)度要求。操作人員需取得特殊作業(yè)人員資格上崗證。技術(shù)準(zhǔn)備在施工前進(jìn)行圖紙會(huì)審及完善施工組織設(shè)計(jì)方案這兩項(xiàng)工作,并組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙、會(huì)審記錄、施工方案和施工規(guī)范等技術(shù)文件,做好三級(jí)安全技術(shù)交底工作,避免安全事故。做好各種物資的準(zhǔn)備工作。 六、施工安全組織機(jī)構(gòu)施工現(xiàn)場成立施工項(xiàng)目部,采用項(xiàng)目法組織施工,項(xiàng)目經(jīng)理是施工第一責(zé)任130七、勞動(dòng)力與施工機(jī)械需用量計(jì)劃勞動(dòng)力計(jì)劃序號(hào)工 種數(shù)量(人)備注1木工300模板加工、支設(shè)2測(cè)量人員8測(cè)量3雜工50搬運(yùn) 施工機(jī)械需用量計(jì)劃序號(hào)機(jī)具名稱單位數(shù)量用途1木工圓鋸5KW臺(tái)5模板制作2手電鋸臺(tái)50模板制作3電錘臺(tái)10模板制作4空壓機(jī)臺(tái)清理八、 高支模安裝施工順序放出軸線及梁位置線,定好水平控制標(biāo)高↓梁板頂架安裝↓梁底模及側(cè)模安裝↓樓板模板安裝↓梁板鋼筋綁扎鋪設(shè)↓梁板混凝土澆筑↓混凝土保養(yǎng),達(dá)到規(guī)范要求的拆模強(qiáng)度↓拆模申請(qǐng)經(jīng)監(jiān)理審批,同意拆?!鸪骸迥0?,清理模板↓拆除水平拉桿、剪刀撐及立桿支撐架搭設(shè)支撐搭設(shè)前,工程技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)按本施工方案要求向施工管理人員及工人班組進(jìn)行詳細(xì)安全技術(shù)交底,并簽字確認(rèn)。安全員對(duì)鋼管、配件進(jìn)行檢查和驗(yàn)收,嚴(yán)禁使用不合格的鋼管及配件。對(duì)工作面進(jìn)行清理干凈,不得有雜物。根據(jù)立桿平面布置圖要求放線定位,先彈出鋼管立桿位置線,墊板、底座安放位置要準(zhǔn)確,搭設(shè)時(shí)可采用逐排和通層搭設(shè)的方法,并應(yīng)隨搭隨設(shè)掃地桿水平縱橫加固桿。立桿底座,在砼面墊模板150mm*150mm。水平桿與立桿扣接牢固,縱橫掃地桿離地面高度不大于200mm。立桿支撐四周設(shè)豎向連續(xù)式剪刀撐,豎向連續(xù)式剪刀撐的頂部、中部及底部各設(shè)一道水平剪刀撐。(同上圖)腳手架立桿的垂直度控制,立桿的全部絕對(duì)偏差≦50mm,在腳手架高度段H內(nèi),立桿偏差的相對(duì)值小于H/600。水平桿及剪刀撐的接長應(yīng)采用兩個(gè)扣件搭接,搭接長度不少于500,水平桿的搭接應(yīng)交錯(cuò)布置,兩根相鄰水平桿的接頭不宜設(shè)在同步同跨內(nèi),不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向的錯(cuò)開距離大于500mm,各接頭中心至近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于跨段的1/3。立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置:兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi),同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm;各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3。立桿、水平桿及剪刀撐的布置應(yīng)嚴(yán)格按要求布置。模板承重架應(yīng)與已澆注的砼墻或柱作頂緊及拉結(jié)節(jié)點(diǎn),增強(qiáng)整體穩(wěn)定性。模板支架搭設(shè)完成后,必須先自檢,再項(xiàng)目部檢查合格后,經(jīng)過監(jiān)理驗(yàn)收通過后,方可投入使用。模板安裝梁底、梁側(cè)模采用14mm膠合板,梁底平板模鋪設(shè)在縱向木方支撐上,縱向支撐擱置在橫向鋼管上。樓板模采用14mm膠合板,4590木方支承膠合板,48*。(1)梁模板的安裝 1)先在柱上彈出軸線、梁位置線和水平控制標(biāo)高線,按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整扣件式腳手架。固定木方后在其上安裝梁底龍骨。龍骨安裝完成后,用膠合板安裝梁底模板,并拉線找平。對(duì)跨度不小于4 m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱;當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí),起拱高度宜為跨度的1L/1000~3L/1000。主、次梁交接時(shí),先主梁起拱,后次梁起拱。梁底模安裝后,再安裝側(cè)模、壓腳板及斜撐。2)為了防止梁身不平直、梁底不平及下?lián)?、梁?cè)模爆模、局部模板嵌入柱梁間,拆除困難的現(xiàn)象,可采取如下措施:a、支模應(yīng)遵守側(cè)模包底模的原則,梁模與柱模連接處,下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。b、梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐,拉線通直將梁側(cè)模釘固。c、砼澆筑前,模板應(yīng)充分用水澆透。砼澆筑時(shí),不得采用使支撐系統(tǒng)產(chǎn)生偏心荷載的砼澆筑順序,泵送砼時(shí),應(yīng)隨澆隨搗隨平整,砼不得堆積在泵送管路出口處。(2)樓面模板的安裝首先通線,然后調(diào)整可調(diào)頂托的標(biāo)高,將其調(diào)到預(yù)定的高度,在水平鋼管上架設(shè)主龍骨,主龍骨固定后架設(shè)橫楞,然后在橫楞上安裝膠合板模板。鋪膠合板時(shí),可從四周鋪起,在中間收口。滿堂支撐架搭設(shè)及使用要求因本工程支撐架局部高度超過8m,屬高大支撐,搭設(shè)及拆除過程必須管理人員全程監(jiān)控,操作人員必須是熟練木工工種。架子搭設(shè)嚴(yán)格按照技術(shù)交底及方案進(jìn)行。支撐體系搭設(shè)完畢必須經(jīng)驗(yàn)收并確定搭設(shè)合格后方可進(jìn)行下一道工序。搭設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按尺寸要求搭設(shè),立桿和水平桿接頭均應(yīng)錯(cuò)開在不同的框格層中設(shè)置;確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130—2011)的規(guī)定;斜桿、剪刀撐應(yīng)盡量與立桿連接,節(jié)點(diǎn)構(gòu)造符合規(guī)范規(guī)定;確保每個(gè)扣件的擰緊扭力矩都控制在40~。支撐架搭設(shè)完畢、遇有超過六級(jí)大風(fēng)與大雨過后或停用超過一個(gè)月,必須組織檢查及驗(yàn)收。澆筑混凝土?xí)r從梁板中部向四周擴(kuò)展的方式澆筑;嚴(yán)格控制施工荷載不超過設(shè)計(jì)荷載,支頂模和混凝土澆筑過程中派專人對(duì)施工荷載進(jìn)行監(jiān)控;在確保安全的前提下,澆筑開始后派專業(yè)架子工檢查支架及支撐情況,發(fā)現(xiàn)有下沉、松動(dòng)和變形情況,及時(shí)解決。支撐架搭設(shè)的技術(shù)要求、允許偏差與檢查方法如下表:序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)要求允許偏差(mm)檢查方法 與工具1基 礎(chǔ)
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