【正文】 鋼結構安裝 安全專項方案目 錄一、編制依據 2二、工程概況 2 2 2三、安全管理目標 3四、安全保證體系 3 3 3 4五、安全措施材料用量計劃表 4六、鋼結構安裝工程危險源識別與控制 5 5 7七、安全生產保證措施 12八、鋼結構吊裝安全要點及控制措施 17九、施工安全事故應急救援預案措施 27一、編制依據《中華人民共和國安全生產法》《安全生產管理規(guī)范》《建筑施工安全檢查標準》JGJ592011《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ462005 《建筑機械使用安全規(guī)范》JGJ332012 《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ8091 二、工程概況本工程為銅陵有色銅冶煉工藝技術升級改造項目“奧爐改造工程”熔煉主廠房鋼結構安裝工程。熔煉主廠房分為三個工段，分別為陽極爐、轉爐及奧電爐。，寬為55m，寬為28m，，為單層門式鋼架及鋼框架結構；，寬為49m，頂標高約為70m，主要平臺有15層，為多層鋼結構平臺結構。熔煉主廠房軸線面積約為9859㎡。主廠房主體鋼結構主要由鋼柱、屋面梁、平臺梁、行車梁、輔助桁架及支撐等組合。鋼柱為H型鋼截面和箱形截面，鋼梁均為H型鋼截面，輔助桁架及支撐為鋼管及角鋼截面。其中鋼柱、平臺梁、屋面梁及行車梁均為Q345B材質，其余支撐檁條為Q235B材質。整個廠房吊裝重量約為6000噸左右,。經分析廠房鋼結構安裝難點如下：a) 由于施工人員在整個施工過程中基本上處于高空作業(yè)狀態(tài)，安全危險系數(shù)很大。b）因吊裝作業(yè)，現(xiàn)場汽車吊多，吊裝重型構件頻繁且場地狹窄，導致鋼結構安裝可利用的作業(yè)空間小，施工人員作業(yè)環(huán)境不理想。c）安裝周期長，期間經過雨季和冬季，氣候條件給安裝工程帶來操作難度，危險因數(shù)增多。三、安全管理目標杜絕重傷、死亡、重大機械及設備、交通、火災、坍塌及職業(yè)衛(wèi)生傷害事故，杜絕環(huán)境污染事故，年輕傷頻率控制在2‰以內。 安全保證體系項目經理：總工程師：常務副經理：安環(huán)部部長：技術部：工程部：安環(huán)部：組織編制安全專項方案，對危險源加以識別，制定危險源控制的技術措施。根據安全專項方案的管控措施，在施工組織過程中加以實施并進行過程優(yōu)化。根據安全專項方案的管控措施要求，組織安全部對全過程施工進行監(jiān)督，并提出改進意見。上級安全管理部門：1）負責組織編制安全教育內容，配合安環(huán)部做好入場安全教育和特殊工種專項安全教育；2）組織并檢查班組安全活動、安全交底、危險預知落實情況；3）組織編制施工方案相應的安全技術措施，審查分部、分項安全技術措施；4）參與施工組織協(xié)調、解決施工現(xiàn)場安全管理問題，及時消除不安全事故隱患；5）開展重點項目安全專項檢查，收集安全施工相關信息，總結、評價安全生產管理工作；參加各種事故的調查處理工作。1）執(zhí)行經審批的施工方案、安全措施和安全專項方案。2）建立過程監(jiān)控體系規(guī)定，落實專人實施項目的全過程安全檢查，重點項目實施安全旁站監(jiān)護；3）在施工日記中如實記錄施工過程安全管理情況。4）負責本項目所有作業(yè)隊伍的安全教育。5）對作業(yè)隊伍將施工方案、安全技術進行交底。6）對施工工序危險預知確認下令開工。7）對各作業(yè)隊伍安全管理實際評價。1）對作業(yè)隊伍進行入廠后進入施工現(xiàn)場前的安全教育培訓。2）負責對鋼結構安裝工程的施工管理實施安全監(jiān)督。3）負責配合業(yè)主、監(jiān)理及公司對施工現(xiàn)場安全文明大檢查，監(jiān)督整改通知落實工作。4）負責安全信息的收集編寫工作。5）代表項目部實施現(xiàn)場日常安全巡檢，提高安全執(zhí)行體系安全執(zhí)行力。6）檢查落實作業(yè)隊伍的安全設施投入是否滿足方案要求。7）對現(xiàn)場作業(yè)隊伍的施工工作實行跟蹤監(jiān)督檢查，隨時制止違章。鋼結構安裝作為重大危險源控制項目，在公司安環(huán)部的領導下，項目部安環(huán)部設專職安全員管理鋼結構施工隊，鋼結構施工隊另設專兼職安全員，形成三級管理網絡，齊抓共管，確保項目安全。五、安全措施材料用量計劃表安全措施材料用量一覽表序號材料名稱型號數(shù)量備注1安全繩Ф16500M鋼梁、墻面、檁條等安裝2安全帶80付超過2M高空作業(yè)3安全帽80頂4防滑鞋80雙5圓鋼Ф121000M鋼柱吊裝用爬梯6滅火器干粉15個7安全警示牌50塊8對講機10部9警示三角旗500M六、鋼結構安裝工程危險源識別與控制序號作業(yè)活動危險源可能導致事故風險級別1隊伍、人員作業(yè)人員未按規(guī)定接受崗前安全教育、班前未接受安全交底各類事故重大2隊伍、人員未正確使用個人防護用品各類事故重大3隊伍、人員未經許可隨意拆改安全防護設施和設備高處墜落重大4現(xiàn)場作業(yè)場所危險部位和區(qū)域缺乏安全防護設施和警示標志各類事故重大5施工機械無經安全檢測合格、未經驗收合格就投入使用機械/起重/坍塌傷害重大6電焊氣焊割施工手持把線爬梯登高觸電/高處墜落重大7電焊氣焊割施工雷雨天氣進行露天焊接作業(yè)觸電重大8高處作業(yè)未按規(guī)定系掛安全帶高處墜落重大9高處作業(yè)臨邊未設置欄桿或欄桿不符合要求高處墜落重大10高處作業(yè)立體交叉作業(yè)未采取隔離防護措施高處墜落重大11高處作業(yè)廠房鋼構施工作業(yè)面（點）無防護或防護不完善高處墜落重大12高處作業(yè)雷雨大風等惡劣天氣進行高空作業(yè)高處墜落重大13爬梯鋼直爬梯未可靠固定和中斷連接未焊接高處墜落/物體打擊重大14登高設施高處作業(yè)未設置安全繩或安全繩不符合使用要求高處墜落重大15用電作業(yè)現(xiàn)場缺乏相應的專業(yè)電工，電工不掌握所有用電設備的性能觸電重大16接零接地保護同一供電系統(tǒng)一部分設備作保護接零，另一部分設備保護接地觸電重大17接零接地保護電氣設備未做保護接零或接地觸電重大18危險場所未按要求使用安全電壓觸電重大19用電保護零線和工作零線混接觸電重大20用電配電不符合三級配電二級保護的要求觸電重大21用電用其他金屬絲代替熔絲或以大代小觸電/火災重大22特種作業(yè)特種作業(yè)和機械操作工未經培訓合格上崗作業(yè)的機械傷害重大23機械作業(yè)機械超載作業(yè)和隨意擴大使用范圍機械傷害重大24機械作業(yè)機械的安全防護裝置不齊全或失靈機械傷害重大25機械作業(yè)機械未經驗收或帶病運行,每次使用前未檢查機械傷害重大26起重吊裝設備中使用的起重鋼絲繩斷絲磨損銹蝕超標未及時更換機械傷害重大27塔吊設備的保險裝置限位裝置損壞無效不修理繼續(xù)使用的機械傷害重大28塔吊變幅與起升或回轉行走等同時進行機械傷害重大29塔吊吊運載荷達到額定起重量90%以上仍進行變幅運行的機械傷害重大30塔吊動變幅時同時進行起重或回轉作業(yè)機械傷害重大31汽車吊起重機汽車吊平衡支撐未固定就吊物機械 傷害重大32汽車吊起重機吊運重物大于額定起重量90%以上時仍作下降變幅動作機械傷害重大33起重吊裝無專人持證操作各類傷害重大34施工全過程防火重點部位不配備消防器材火災和爆炸重大35施工全過程構件拼裝時未對構件作支撐或支撐不到位傾倒傷人重大36施工全過程構件在加工時吊運過程發(fā)生傾倒物體打擊重大37施工全過程鋼構件安裝時高空作業(yè)人員無可靠站足點高處墜落重大38施工全過程鋼構件安裝時高空作業(yè)人員無上下爬梯高處墜落重大39施工全過程屋架梁、行車梁等安裝時無安全繩高空墜落重大40施工全過程鋼架之間的連接螺栓未擰緊物體打擊重大41施工全過程手持電動工具絕緣不符合安全標準觸電事故重大43施工全過程多層立體交叉作業(yè)防護不到位物體打擊/高處墜落重大安環(huán)部鋼結構施工隊制定入廠安全教育內容組織對進廠施工作業(yè)人員進行安全基礎知識教育培訓及特殊工種專項安全教育進廠施工人員登記造冊組織考試不合格者，清退 班前會 安全交底進入現(xiàn)場作業(yè)合格者，發(fā)出入證班前安全教育監(jiān)督檢查辦理施工人員出入證工程部工程部安環(huán)部、質檢部鋼結構施工隊根據技術要求計算機械使用規(guī)格組織對進廠進場機械進行驗收（合格證、檢查記錄、實物驗收）提出機械使用計劃安排進場驗收合格不合格者，清退使用保養(yǎng)記錄報監(jiān)理驗收資料存檔班組領取使用監(jiān)督檢查 工程部工程部安環(huán)部、質檢部鋼結構施工隊根據技術要求計算材料用量組織對進廠安全物資進行驗收（合格證、檢查記錄、實物驗收）提出材料使用計劃安排進場