鋼結(jié)構(gòu)吊裝專項方案(已修改)
2025-05-18 01:38 本頁面
【正文】 目 錄一、編寫依據(jù)……………………………………………………2二、工程特點……………………………………………………2三、作業(yè)條件……………………………………………………2四、鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案……………………………………………3五、質(zhì)量保證措施…………………………………………… 15六、安全保證措施…………………………………………… 25七、文明施工措施…………………………………………… 28八、施工平面圖及吊車行進路線圖……………… …………32一、編制依據(jù) 《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》（GB 500182002）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB 502052001）《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》（JGJ812002）《門式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（CECS102：2002）《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程》（JGJ8291）《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ332001）《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ462005）二、工程特點施工范圍大：本工程為單層輕鋼結(jié)構(gòu)，各種構(gòu)件布置必須分類就近堆放，盡量減少材料的二次搬運，同進須合理安排起重機行走路線，以提高工效，鋼結(jié)構(gòu)在安裝過程中，須做好施工安全措施。構(gòu)件品種多：本工程因各種鋼構(gòu)件均需工廠加工制作，然后裝車運輸至工地，各種構(gòu)配件必須有組織、有計劃按圖紙要求分類編號，小構(gòu)件須分類打包做到有條不紊。三、作業(yè)條件橫梁到貨齊全，水平支撐滿足安裝要求。進入施工現(xiàn)場道路暢通。鋼結(jié)構(gòu)錨栓安裝完畢，建筑錨栓灌漿完畢，施工場地平整。高強螺栓到貨齊全，螺栓抽樣檢查完畢，符合要求，高強螺栓安裝專用扭力扳手準備好。鋼結(jié)構(gòu)安裝所需臨時螺栓數(shù)量充足。吊裝機具性能良好，道路暢通。吊裝所需的起吊器具、移動腳手架、腳手板等能滿足施工需要。四、鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案 根據(jù)本工程構(gòu)架結(jié)構(gòu)及現(xiàn)場具體情況，該工程采用散件制作、汽車運輸與工地現(xiàn)場拼裝、安裝方案，即基本為車間制作，車輛運輸，現(xiàn)場高空組合安裝。技術(shù)資料準備（1）將施工圖紙及技術(shù)文件、施工作業(yè)指導(dǎo)書發(fā)放至施工班組。（2）組織有關(guān)施工人員認真熟悉圖紙及施工作業(yè)指導(dǎo)書，學習施工規(guī)范、規(guī)程，掌握施工工藝。（3）編制設(shè)備復(fù)查記錄表格及各種安裝記錄表格。 施工準備（1）基礎(chǔ)檢查、劃線、墊鐵安裝。（2）鋼構(gòu)架安裝前必須根據(jù)驗收記錄進行基礎(chǔ)復(fù)查，并應(yīng)符合下列要求：符合設(shè)計和國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程及驗收規(guī)范》的規(guī)定定位軸線應(yīng)與廠房建筑標準點校核無誤。基礎(chǔ)劃線允許偏差為：柱子間距： ≦10m 177。1mm 10m 177。2mm柱子相應(yīng)對角線: ≦20m 5mm 20m 8mm（3）基礎(chǔ)表面與柱腳底板的二次灌漿間隙不得小于50mm，基礎(chǔ)表面應(yīng)全部打出麻面，放置墊鐵處應(yīng)鑿平。（4）柱底板找正依靠底板上的調(diào)平螺絲來實現(xiàn)或用水平儀在調(diào)平螺絲的正下方放置一塊墊鐵，墊鐵表面應(yīng)加工平整。機械設(shè)備準備對參與工程施工的機械設(shè)備、工機具要提前進行檢修，做好檢修和保養(yǎng)工作，確保完好無損提前進入現(xiàn)場。按照施工總平面布置圖要求，將各種施工機械設(shè)備就位、固定。 主要吊裝設(shè)備表序號機械名稱規(guī)格型號性能數(shù)量（臺）產(chǎn)地１汽車吊QAY1616T1臺中國上海2載貨汽車東風12T2臺二汽勞動力配備與安全教育（1）根據(jù)工程的具體情況，我公司將挑選有豐富經(jīng)驗和經(jīng)培訓取得上崗證的施工人員配合鋼結(jié)構(gòu)吊裝隊。序號工 種人 數(shù)備 注1起重工1持證2吊車司機1持證3電 工1持證4汽車司機2持證5.測量工1持證7.電焊工4持證8.輔助工10合計20（2）班長負責施工指揮、協(xié)調(diào)各工種間的聯(lián)系，班組長是施工操作的組織者，對操作質(zhì)量和安全負直接責任。（3）每臺吊車皆有一名起重工指揮，均要求持證上崗。非起重工嚴禁指揮起重設(shè)備。（4）電工負責施工現(xiàn)場的電力供給、電氣設(shè)備的正常運行和安全使用。（5）對進場工人做好入場培訓工作，并做好培訓記錄，不讓任何一個未經(jīng)安全培訓的人員上崗作業(yè)。做好安全技術(shù)交底工作，下達任務(wù)的同時，必須有書面的安全注意事項及要求。進入工地必須戴安全帽，高處作業(yè)必須系安全帶。（6）認真學習有關(guān)安全操作規(guī)程，按規(guī)程規(guī)定操作施工，各工種在參加吊裝過程中，必須設(shè)專人統(tǒng)一指揮，密切配合，設(shè)專職或兼職安全員。加強班前與班后的安全技術(shù)交底與檢查工作，工作人員不準遠離施工現(xiàn)場，防止意外事故發(fā)生。吊裝時，未焊接牢固和未連接緊固的各種零部件不允許起吊作業(yè)。施工步驟如下：（1）根據(jù)建筑提供的縱、橫中心線進行基礎(chǔ)畫線，并校正縱橫向聯(lián)合中心線。（2）在廠房縱橫中心線各拉一根鋼絲，檢查各立柱間距、對角線是否正確。（3）將立柱十字中心線引至基礎(chǔ)四周，并作好標記。（4）檢查各基礎(chǔ)錨栓尺寸及錨栓標高是否符合要求。（5）根據(jù)圖紙結(jié)構(gòu)進行清點編號，需用構(gòu)件運到施工現(xiàn)場。（6）復(fù)查主要構(gòu)件的外型尺寸及外觀狀況。（7）下部和上部立柱應(yīng)劃出其四面中心線，并延至底板、頂板四周作好標示。（8）下部立柱劃出1米標高線，并打樣沖眼。（9）對合金材質(zhì)部件進行復(fù)核。（10）高強螺栓施工前，按規(guī)定數(shù)量進行抽樣檢查。（11）準備好施工用的撬棒、墊鐵、鏈條葫蘆、腳手架、腳手板等。吊裝工序的安排本工程鋼結(jié)構(gòu)吊裝工程量較大,機械設(shè)備較多,環(huán)境較為惡劣，風沙
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