【正文】 鋼便橋施工方案培訓(xùn)資料作者：日期： 鋼便橋施工方案編制人： 審核人: 批準(zhǔn)人： 中冶交通建設(shè)集團(tuán)有限公司2016年5一、編制依據(jù)。、施工調(diào)查所獲得的資料和信息。、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn):《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》 JTJ/T F502011；《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》CJJ 22008；《公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》JTG D632007；《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》 JGJ1072010；《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》 JGJ182012；《鐓粗直螺紋鋼筋接頭》JG1712005；《鋼筋滾軋直螺紋連接技術(shù)規(guī)程》[BDJ13632005（J104942005）]；《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ462005；、安全、文明、質(zhì)量驗(yàn)收方面標(biāo)準(zhǔn)和交通部頒發(fā)的規(guī)范、規(guī)程及法規(guī)文件等。二、工程概況地理位置：巖層性質(zhì)：各墩位巖層情況：樁基鉆孔深度情況：本鋼便橋樁號范圍，橋長。共設(shè)計(jì)0墩、1墩、2墩、0 墩樁徑 為 根，樁基長度均嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)范勘巖深度》。并留取鉆孔渣樣。三、組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)組織機(jī)構(gòu)：本著安全、優(yōu)質(zhì)、高效完成鉆孔樁的施工，項(xiàng)目經(jīng)理部按照“集中領(lǐng)導(dǎo)、職責(zé)明確、提高效率、有利協(xié)調(diào)”的原則設(shè)立。綏正高速二分部經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工程師試驗(yàn)室財(cái)務(wù)部綜合部計(jì)合部測量部物資部安質(zhì)部工程部樁基施工隊(duì)職務(wù)姓名職責(zé)范圍項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工工程部部長安質(zhì)部部長測量部部長物資部部長綜合部部長試驗(yàn)室主任計(jì)合部部長主要部門及職責(zé)范圍四、施工部署及施工計(jì)劃根據(jù)施工進(jìn)度的要求，本橋0、墩樁基擬采用人工挖孔水磨鉆的方法進(jìn)行施工。樁基全部為φ2m人工挖孔灌注樁，共4根，樁長m，1墩中心位置位于芙蓉江中心處，宜采用筑島圍堰施工工藝。 考慮機(jī)械施工效率具體工期安排如下：序號項(xiàng)目名稱工天計(jì)劃開工日期計(jì)劃完工日期備注2墩樁基21墩樁基 樁基施工方法及工藝考慮附近水電站的安全、入巖深度、施工速度等，不允許采用爆破、以及地理位置不適應(yīng)沖擊鉆施工。根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合實(shí)際地層、地下水情況，擬采用水磨鉆人工挖孔的施工方法，鋼筋砼護(hù)壁，卷揚(yáng)機(jī)出碴，汽車吊吊裝放鋼筋籠，導(dǎo)管法水下灌注混凝土。施工時(shí)，0、2號墩4個(gè)樁同時(shí)開挖，分兩班作業(yè)。成孔后將根據(jù)孔內(nèi)滲水情況選擇適當(dāng)灌注砼方式。當(dāng)滲水量小于6mm/min，宜采用常規(guī)干灌法施工工藝、當(dāng)孔內(nèi)滲水大于6mm/min， 宜采用水下樁灌注施工工藝。 水磨鉆人工挖孔示意圖41水磨鉆人工挖孔樁施工流程如圖所示：場地平整測量放線、定樁位首 節(jié) 開 挖施工井臺和護(hù)壁開挖樁孔土方下一循環(huán)支設(shè)護(hù)壁模板灌注護(hù)壁砼拆 除 模 板到達(dá)設(shè)計(jì)深度樁孔檢查、清底驗(yàn)收鋼筋籠制作鋼筋籠吊裝、定位安裝導(dǎo)管砼 灌 注質(zhì) 量 驗(yàn) 收水磨鉆挖孔樁施工工藝流程圖51場地平整→放線、定樁位→施工井臺→修建排水溝→場地硬化處理→架設(shè)定型井架、安裝卷揚(yáng)機(jī)、照明設(shè)備等→樁孔開挖→～，進(jìn)行樁孔周壁的清理、校核樁孔的直徑和垂直度→綁扎護(hù)壁鋼筋→支撐護(hù)壁模板→澆護(hù)模砼→拆模后繼續(xù)下挖→循環(huán)挖至孔底→對樁孔直徑、深度、垂直度進(jìn)行全面驗(yàn)收→吊裝鋼筋籠→安裝導(dǎo)管→澆灌砼至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高50cm以上?，F(xiàn)場準(zhǔn)備工作(1)在正式施工前，應(yīng)具備以下工程資料。主要包括施工場地的工程地質(zhì)和必要的地下水位資料；施工圖紙；主要施工機(jī)械及其配套設(shè)備的技術(shù)性能資料；孔樁的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案以及樁基鋼筋混凝土所用建材（水泥、砂石、鋼筋）的質(zhì)檢報(bào)告。(2)施工前要制定周詳?shù)馁|(zhì)量管理措施、安全保證措施。在施工平面圖上應(yīng)標(biāo)明樁位、編號、施工順序；制定不良天氣（雨季）施工的技術(shù)措施。（3）進(jìn)行場地平整政。在樁位處用挖掘機(jī)對樁位（項(xiàng)目部測量班進(jìn)行初放樣）處進(jìn)行場地平整。場地大小要滿足施工的需要，大致平整，注意保持排水坡度，通往墩位處的施工便道暢通。勞動力配置分二班制連續(xù)作業(yè)，每孔每班4人，井下2人開挖，井上1人開卷揚(yáng)機(jī)，1人指揮及出渣。施工機(jī)械設(shè)備人工挖孔樁主要機(jī)械設(shè)備表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1水磨鉆機(jī)Ф16臺2空氣壓縮機(jī)9m3/min臺3風(fēng)鎬臺4潛水泵40m揚(yáng)程臺5卷揚(yáng)機(jī)(含提土設(shè)備)套6手推車輛7鐵鍬尖、平頭把8定型鋼模套9振動棒只10裝載機(jī)ZL50臺1125T起重機(jī)QY25臺12混凝土運(yùn)輸車10方臺13導(dǎo)管內(nèi)徑ф30cm套14大小料斗套15鐓粗機(jī)ZFD40臺16絞絲機(jī)ZFJ40臺17鋼筋切斷機(jī)QB50B臺18鋼筋彎曲機(jī)GW40臺19切割機(jī)J3G3400臺20電焊機(jī)BX350臺21混凝土攪拌機(jī)項(xiàng)目部測量部根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙準(zhǔn)確放出樁位中心，測量放樣堅(jiān)持“測量雙檢制”，即自檢、互檢，保證偏差在規(guī)范允許范圍內(nèi)。開挖前，按樁中心向四周引出樁心護(hù)樁，護(hù)樁應(yīng)埋設(shè)在不易破壞，不影響施工的地方，并在周圍用混凝土保護(hù)。然后開挖施工井臺，井臺除作為施工操作平臺外還具有保護(hù)井口、承受施工荷載、擋水等作用，井臺采用混凝土結(jié)構(gòu)，直徑比樁徑大20cm。井臺高度60cm，寬度40cm，井臺頂標(biāo)高需高出原地面20～30cm左右，防止雨水流入。井臺采用C30混凝土澆筑，內(nèi)放Ф8鋼筋網(wǎng)，采用定型鋼模板立模。當(dāng)井臺施工完成后，將標(biāo)高引到井臺上，用以控制樁底標(biāo)高。復(fù)核樁中心位置，如果出現(xiàn)偏差，必須在第一節(jié)護(hù)壁澆筑砼時(shí)進(jìn)行調(diào)整，保證第一節(jié)護(hù)壁的位置準(zhǔn)確，以保證樁的位置準(zhǔn)確。挖孔樁軸線、標(biāo)高示意圖52根據(jù)工程地質(zhì)及地下水分布情況，本區(qū)域地下水較為豐富，主要賦存于砂礫、圓礫層之孔隙中，為保證施工的安全，地表主要以排為主，孔內(nèi)主要以抽水為主。將場地整平，并保證一定的流水坡度，下雨后地面的水能及時(shí)排走。井口周圍施工井臺，保證地表水不流入孔內(nèi)，井孔四周采用低標(biāo)號混凝土進(jìn)行硬化。孔內(nèi)抽水。每個(gè)孔內(nèi)放一臺大功率水泵，將滲水及時(shí)抽出。井臺施工完成后，在每個(gè)井臺上搭設(shè)鋼管防雨支架，定型井架上安裝滑輪，與卷揚(yáng)機(jī)組成提升系統(tǒng)。樁孔開挖出的土石方等棄碴裝入吊桶，用電動卷揚(yáng)機(jī)提升至地面，倒入手推車運(yùn)到臨時(shí)存碴場，集中統(tǒng)一運(yùn)到棄土場。支架頂采用彩條布搭防水棚，防止雨水直接進(jìn)入孔內(nèi)，保證在下雨工人能繼續(xù)作業(yè)。 電動提升定型井架及防雨棚支架示意圖53一般土層自穩(wěn)性較差，開挖后，必須進(jìn)行砼護(hù)壁施工。護(hù)壁采用C30現(xiàn)澆砼，護(hù)壁的結(jié)構(gòu)形式設(shè)為內(nèi)八字搭接。護(hù)壁模板采用定型鋼模板，模板由八塊組成，模板間用螺栓連接。樁護(hù)壁內(nèi)設(shè)置φ8@150的鋼筋網(wǎng)片，并預(yù)留鋼筋與一下段護(hù)壁相接，伸入長度不小于設(shè)計(jì)要求的長度。上下節(jié)護(hù)壁的搭接長度不得小于80mm。護(hù)壁結(jié)構(gòu)如圖所示。護(hù)壁結(jié)構(gòu)形式54護(hù)壁采用φ8@150mm、15cm厚C30鋼筋砼，鋼筋用Ⅰ級鋼。圓孔護(hù)壁厚度計(jì)算： t≥（kN）/Ra式中：t─護(hù)壁厚度，內(nèi)齒式護(hù)壁最小尺寸，m； N─作用在護(hù)壁截面上的壓力，kp/m N=Pd/2式中：P─石英片巖及地下水對護(hù)壁的最大壓力，kpa； d─挖孔樁樁身直徑，m； Ra─混凝土的軸心抗壓設(shè)計(jì)強(qiáng)度，kpa； k─ 安全系數(shù)。石英片巖的γsat=30kN/m3；中風(fēng)化至原地面L=10m；d=；Ra=103MPa N=Pd/2=3010247。2= 330 kp/m t≥（kN）/Ra=330/103= 考慮挖孔作業(yè)每天施做一節(jié)護(hù)壁混凝土增長跟不上， 24小時(shí)護(hù)壁強(qiáng)度最多達(dá)到20%護(hù)壁厚度按15cm施工，所以t取15cm。進(jìn)入中風(fēng)化巖層前，按巖層松散考慮，最不利荷載出現(xiàn)在與上層與中風(fēng)化巖面的交界處，驗(yàn)算如下：，本工程處地質(zhì)為強(qiáng)風(fēng)化石英片巖。δ01=γZ K0=300=0Kpa。δ02=γZ K0=3010=60Kpa即砼護(hù)壁強(qiáng)度達(dá)到60Kpa以上時(shí)滿足要求。采用成熟度法推算C20混凝土強(qiáng)度：Ｍ＝ ∑（ｔ＋15）△Ｔ式中：ｔ——養(yǎng)護(hù)溫度（℃）△Ｔ——ｔ溫度養(yǎng)護(hù)持續(xù)時(shí)間（ｈ）式中：R——推算強(qiáng)度（MPa） f—修正系數(shù)a b—按標(biāo)號、水泥，外加劑確定的常數(shù)如下表：系數(shù)ａｂ及ｆ值水泥品種砼強(qiáng)度外加劑abf普硅C30Ⅰ251280養(yǎng)護(hù)溫度取25℃，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為6h。=25103=＞δ02=60Kpa即采用C30混凝土澆筑護(hù)壁6小時(shí)后滿足外側(cè)土壓力荷載要求。人工挖孔樁分節(jié)開挖，分節(jié)支護(hù)。圍護(hù)樁穿越地層由上至下依次為：素填土層、強(qiáng)風(fēng)化云母石英片巖、碎塊狀強(qiáng)風(fēng)化云母石英片巖、中風(fēng)化云母石英片巖。對于土層開挖采用人工持鐵鍬、尖鎬開挖；強(qiáng)風(fēng)化層、中風(fēng)化層巖質(zhì)硬，采用水磨鉆、風(fēng)鎬破碎開挖。開挖第一節(jié)樁孔土方，深度不超過1m，綁軋護(hù)壁鋼筋，安裝第一節(jié)樁孔護(hù)壁模板時(shí)，必須用樁心點(diǎn)校正模板位置（由專人負(fù)責(zé)），支護(hù)牢固，并檢查護(hù)壁厚度、位置正確、質(zhì)量符合要求后方能澆搗護(hù)壁。第一節(jié)護(hù)壁軸線偏差不大于2厘米。往下施工時(shí)以每節(jié)作為一個(gè)施工循環(huán)，一般土層中每節(jié)高度為1m，進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化、。護(hù)壁模板采用定型鋼模板，模板由八塊組成。進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化、中風(fēng)化層后采用水磨鉆、風(fēng)鎬配合施工。鉆孔布置圖如下：水鉆布孔示意圖55鉆機(jī)沿孔壁內(nèi)邊線鉆孔，鉆孔直徑為16cm，鉆孔深度為60cm，每個(gè)樁孔可根據(jù)樁徑大小設(shè)置鉆機(jī)。鉆機(jī)取出巖芯后，中間巖石與周邊巖壁形成了臨空面，然后采用3cm鉆機(jī)于順向下鉆孔30cm后使用撬棍取出