【正文】 專業(yè)資料整理分享 機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范　目次第一章總則第二章施工準備第一節(jié)施工條件第二節(jié)開箱檢查和保管第三節(jié)設備基礎第三章放線就位和找正調(diào)平第四章地腳螺栓、墊鐵和灌漿第一節(jié)地腳螺栓第二節(jié)墊鐵第三節(jié)灌漿第五章裝配第一節(jié)一般規(guī)定第二節(jié)螺栓、鍵、定位銷裝配第三節(jié)聯(lián)軸器裝配第四節(jié)離合器、制動器裝配第五節(jié)具有過盈的配合件裝配第六節(jié)滑動軸承裝配第七節(jié)滾動軸承裝配第八節(jié)傳動皮帶、鏈條和齒輪裝配第九節(jié)密封件裝配第六章液壓、氣動和潤滑管道的安裝第一節(jié)管子的準備第二節(jié)管道的焊接和安裝第三節(jié)管道的酸洗、沖洗、吹掃和涂漆第七章試運轉(zhuǎn)第八章工程驗收附錄一設備基礎尺寸和位置的允許偏差附錄二水平拉鋼絲時，兩支點距離、鋼絲直徑、重錘的選配和鋼絲自重下垂度附錄三ＹＧ型脹錨螺栓的規(guī)格、適用范圍和鉆孔直徑及深度的規(guī)定附錄四環(huán)氧砂漿的調(diào)制程序和技術(shù)要求附錄五斜墊鐵和平墊鐵附錄六無收縮混凝土及微膨脹混凝土的配合比附錄七座漿混凝土配制的技術(shù)要求及施工方法附錄八壓漿法放置墊鐵的施工方法附錄九金屬表面的常用除銹方法附錄十堿性清洗液和乳化除油液配合比附錄十一常用金屬清洗劑附錄十二脫脂劑附錄十三防咬合劑附錄十四螺栓剛度及被連接件剛度的計算方法附錄十五聯(lián)軸器裝配兩軸心徑向位移和兩軸線傾斜的測量方法附錄十六具有過盈的配合件裝配方法附錄十七冷裝用的常用冷卻劑附錄十八管道酸洗液的配合比附錄十九管道沖洗清潔度等級標準附錄二十本規(guī)范用詞說明附加說明第一章總則，確保質(zhì)量和安全，促進技術(shù)進步，提高經(jīng)濟效益，制定本規(guī)范。，從開箱起至設備的空負荷試運轉(zhuǎn)為止的施工及驗收，對必須帶負荷才能試運轉(zhuǎn)的設備，可至負荷試運轉(zhuǎn)。當施工時發(fā)現(xiàn)設計有不合理之處，應及時提出修改建議，并經(jīng)設計變更批準后，方可按變更后的設計施工。、主要的或用于重要部位的材料，必須符合設計和產(chǎn)品標準的規(guī)定，并應有合格證明。、儀器、儀表和設備，應符合國家現(xiàn)行計量法規(guī)的規(guī)定，其精度等級，不應低于被檢對象的精度等級。，應在工程隱蔽前進行檢驗，并作出記錄，合格后方可繼續(xù)安裝。，應進行自檢、互檢和專業(yè)檢查，并應對每道工序進行檢驗和記錄。工程驗收時，應以記錄為依據(jù)。，除應按本規(guī)范執(zhí)行外，尚應符合國家現(xiàn)行標準規(guī)范的規(guī)定。第二章施工準備第一節(jié)施工條件，應具備設計和設備的技術(shù)文件；對大中型、特殊的或復雜的安裝工程尚應編制施工組織設計或施工方案。，對臨時建筑、運輸?shù)缆?、水源、電源、蒸汽、壓縮空氣、照明、消防設施、主要材料和機具及勞動力等，應有充分準備，并作出合理安排。，其廠房屋面、外墻、門窗和內(nèi)部粉刷等工程應基本完工，當必須與安裝配合施工時，有關的基礎地坪、溝道等工程應已完工，其混凝土強度不應低于設計強度的75％；安裝施工地點及附近的建筑材料、泥土、雜物等，應清除干凈。、恒濕、防震、防塵或防輻射等要求時，應在安裝地點采取相應的措施后，方可進行相應工序的施工。，應采取措施。采取措施后，方可施工。、搬運設備的承力點時，應對結(jié)構(gòu)的承載力進行核算；必要時應經(jīng)設計單位的同意，方可利用。第二節(jié)開箱檢查和保管，按下列項目進行檢查，并應作出記錄：一、箱號、箱數(shù)以及包裝情況；二、設備的名稱、型號和規(guī)格；三、裝箱清單、設備技術(shù)文件、資料及專用工具；四、設備有無缺損件，表面有無損壞和銹蝕等；五、其他需要記錄的情況。、部件和專用工具，均應妥善保管，不得使其變形、損壞、銹蝕、錯亂或丟失。第三節(jié)設備基礎、幾何尺寸和質(zhì)量要求，應符合現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定，并應有驗收資料或記錄。設備安裝前應按本規(guī)范附錄一的允許偏差對設備基礎位置和幾何尺寸進行復檢。、碎石、泥土、積水等均應清除干凈；預埋地腳螺栓的螺紋和螺母應保護完好；放置墊鐵部位的表面應鑿平。，應預壓合格并應有預壓沉降記錄。第三章放線就位和找正調(diào)平，應按施工圖和有關建筑物的軸線或邊緣線及標高線，劃定安裝的基準線。、銜接或排列關系的設備，應劃定共同的安裝基準線。必要時，應按設備的具體要求，埋設一般的或永久性的中心標板或基準點。（柱）的實際軸線、邊緣線的距離，其允許偏差為177。20mm。、線或點對安裝基準線的平面位置和標高的允許偏差。、調(diào)平的定位基準面、線或點確定后，設備的找正、調(diào)平均應在給定的測量位置上進行檢驗；復檢時亦不得改變原來測量的位置。、調(diào)平的測量位置，當設備技術(shù)文件無規(guī)定時，宜在下列部位中選擇：；；；；；，宜選在可調(diào)的部位，兩測點間距離不宜大于6m。，宜符合下列要求：；；；；；、配合；。、平行度和同軸度采用重錘水平拉鋼絲測量方法時，應符合下列要求：一、～；二、兩端應用滑輪支撐在同一標高面上；三、重錘質(zhì)量的選擇，應根據(jù)重錘產(chǎn)生的水平拉力和鋼絲直徑確定，重錘產(chǎn)生的水平拉力應按下式計算，或按本規(guī)范附錄二的規(guī)定選配；四、測點處鋼絲下垂度可按下式計算，或按本規(guī)范附錄二的規(guī)定取值：第四章地腳螺栓、墊鐵和灌漿第一節(jié)地腳螺栓：一、地腳螺栓在預留孔中應垂直，無傾斜。二、地腳螺栓任一部分離孔壁的距離a應大于15mm（）；地腳螺栓底端不應碰孔底。三、地腳螺栓上的油污和氧化皮等應清除干凈，螺紋部分應涂少量油脂。四、螺母與墊圈、墊圈與設備底座間的接觸均應緊密。五、擰緊螺母后，螺栓應露出螺母，其露出的長度宜為螺栓直徑的1/3～2/3。六、應在預留孔中的混凝土達到設計強度的75％以上時擰緊地腳螺栓，各螺栓的擰緊力應均勻。（）時，應符合下列要求：一、Ｔ形頭地腳螺栓與基礎板應按規(guī)格配套使用，其規(guī)格應符合國家現(xiàn)行標準《Ｔ形頭地腳螺栓》與《Ｔ形頭地腳螺栓基礎板》的規(guī)定。二、裝設Ｔ形頭地腳螺栓的主要尺寸。三、埋設Ｔ形頭地腳螺栓基礎板應牢固、平正；螺栓安裝前，應加設臨時蓋板保護，并應防止油、水、雜物掉入孔內(nèi)。四、地腳螺栓光桿部分和基礎板應刷防銹漆。五、預留孔或管狀模板內(nèi)的密封填充物，應符合設計規(guī)定。：一、脹錨螺栓的中心線應按施工圖放線。脹錨螺栓的中心至基礎或構(gòu)件邊緣的距離不得小于脹錨螺栓公稱直徑ｄ的7倍，底端至基礎底面的距離不得小于3ｄ，且不得小于30mm；相鄰兩根脹錨螺栓的中心距離不得小于10ｄ。二、裝設脹錨螺栓的鉆孔應防止與基礎或構(gòu)件中的鋼筋、預埋管和電纜等埋設物相碰；不得采用預留孔。三、安設脹錨螺栓的基礎混凝土強度不得小于10MPa。四、基礎混凝土或鋼筋混凝土有裂縫的部位不得使用脹錨螺栓。五、脹錨螺栓鉆孔的直徑和深度應符合本規(guī)范附錄三的規(guī)定，鉆孔深度可超過規(guī)定值5～10mm；成孔后應對鉆孔的孔徑和深度及時進行檢查。：一、地腳螺栓的坐標及相互尺寸應符合施工圖的要求，設備基礎尺寸的允許偏差應符合本規(guī)范附錄一的規(guī)定。二、地腳螺栓露出基礎部分應垂直，設備底座套入地腳螺栓應有調(diào)整余量，每個地腳螺栓均不得有卡住現(xiàn)象。，應符合下列要求：一、螺栓中心線至基礎邊緣的距離不應小于4ｄ，且不應小于100mm；當小于100mm時，應在基礎邊緣增設鋼筋網(wǎng)或采取其他加固措施；螺栓底端至基礎底面的距離不應小于100mm。二、螺栓孔與基礎受力鋼筋的水電、通風管線等埋設物不應相碰。三、當鉆地腳螺栓孔時，基礎混凝土強度不得小于10MPa；螺栓孔應垂直，孔壁應完整，周圍無裂縫和損傷，其平面位置偏差不得大于2mm。四、成孔后，應立即清除孔內(nèi)的粉塵、積水，并應用螺栓插入孔中檢驗深度，深度適宜后，將孔口臨時封閉；在澆注環(huán)氧樹脂砂漿前，應使孔壁保持干燥，孔壁不得沾染油污。五、地腳螺栓表面的油污、鐵銹和氧化鐵皮應清除，且露出金屬光澤，并應用丙酮擦洗潔凈，方可插入灌有環(huán)氧砂漿的螺栓孔中。六、環(huán)氧樹脂砂漿的調(diào)制程序和技術(shù)要求，應符合本規(guī)范附錄四的規(guī)定。第二節(jié)墊鐵、設計或設備技術(shù)文件的要求；設備常用的斜墊鐵和平墊鐵可按本規(guī)范附錄五選擇。，墊鐵組的位置和數(shù)量，應符合下列要求：一、每個地腳螺栓旁邊至少應有一組墊鐵。二、墊鐵組在能放穩(wěn)和不影響灌漿的情況下，應放在靠近地腳螺栓和底座主要受力部位下方。三、相鄰兩墊鐵組間的距離宜為500～1000mm。四、每一墊鐵組的面積，應根據(jù)設備負荷，按下式計算：五、設備底座有接縫處的兩側(cè)應各墊一組墊鐵。，應符合下列規(guī)定：一、承受負荷的墊鐵組，應使用成對斜墊鐵，且調(diào)平后灌漿前用定位焊焊牢，鉤頭成對斜墊鐵（）能用灌漿層固定牢固的可不焊。二、承受重負荷或有較強連續(xù)振動的設備，宜使用平墊鐵。，且不宜超過5塊，并不宜采用薄墊鐵。放置平墊鐵時，厚的宜放在下面，薄的宜放在中間且不宜小于2mm，并應將各墊鐵相互用定位焊焊牢，但鑄鐵墊鐵可不焊。，接觸良好。設備調(diào)平后，每組墊鐵均應壓緊，并應用手錘逐組輕擊聽音檢查。對高速運轉(zhuǎn)的設備，在墊鐵同一斷面處以兩側(cè)塞入的長度總和不得超過墊鐵長度或?qū)挾鹊?/3。，墊鐵端面應露出設備底面外緣；平墊鐵宜露出10～30mm；斜墊鐵宜露出10～50mm。墊鐵組伸入設備底座底面的長度應超過設備地腳螺栓的中心。，其墊鐵均應與金屬結(jié)構(gòu)用定位焊焊牢。（）調(diào)平應符合下列要求：一、螺紋部分和調(diào)整塊滑動面上應涂以耐水性較好的潤滑脂。二、調(diào)平應采用升高升降塊的方法，當需要降低升塊時，應在降低后重新再作升高調(diào)整；調(diào)平后，調(diào)整塊應留有調(diào)整的余量。三、墊鐵墊座應用混凝土灌牢，但不得灌入活動部分。（），應符合下列要求：一、不作永久性支承的調(diào)整螺釘調(diào)平后，設備底座