【正文】 、編制依據(jù)1編制依據(jù)：《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ1896；《鋼筋錐螺紋接頭技術(shù)規(guī)程》JGJ10996；《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GB5022195；《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5020595；《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》GB1134589；《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB892388；《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法》JGJ/T272001；《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ5999；《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ332001；《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》JGJ4688；1《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》GB5014993；1《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJSO91；1《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ1896；1《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ8191；1《鋼結(jié)構(gòu)、管道涂裝技術(shù)規(guī)程》YB/T925696；1《建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5021291；1《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB503002001。1《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GB502102001；1《建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GB5022495；《埋弧焊焊縫破口的基本型式與尺寸》GB98688；2《焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫破口的基本型式與尺寸》GB98588；2《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB70088；2《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T159194；2《電梯工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB503102002； 施工組織編制原則根據(jù)本工程的施工特點(diǎn)，結(jié)合我單位的施工、經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)、設(shè)備能力，本著“安全為先，質(zhì)量為本”的安全質(zhì)量原則，以“確保安全，提高質(zhì)量，均衡生產(chǎn)，文明施工，降低成本，如期高效”的項(xiàng)目管理思路，按以下原則進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)的編制：確保實(shí)現(xiàn)招標(biāo)文件所要求的工期、質(zhì)量、安全、環(huán)保、文明施工的目標(biāo)；充分考慮地質(zhì)、水文、氣象等因素、合理組織人員、配置設(shè)備，保證工程順利、均衡生產(chǎn)；以總體施工部署、施工進(jìn)度安排、主要施工項(xiàng)目及關(guān)鍵工序的施工方案和技術(shù)保證措施為本施工組織設(shè)計(jì)的重點(diǎn)內(nèi)容；施工組織設(shè)計(jì)以少占用道路、公用設(shè)施為原則，盡可能避免擾民；施工組織設(shè)計(jì)以減少干擾正常交通為原則，保證交通線路的安全暢通；充分發(fā)揮我局的技術(shù)和項(xiàng)目管理優(yōu)勢；采用新技術(shù)、新工藝，提高工程質(zhì)量，降低施工成本；做好安全文明施工，共創(chuàng)文明大都市。3施工技術(shù)資料：序號名 稱編號備注1建筑工程資料管理規(guī)程 GBJ015120032建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB5030020013鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5020520014鋼結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收規(guī)范系列標(biāo)準(zhǔn)表格及填寫說明4安全生產(chǎn)管理規(guī)范：序號名 稱編號備注1建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80912建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程國家建筑總局3施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46884建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范JGJ50194935建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ3320016手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程GB3787837建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130200二、工程概況1建筑設(shè)計(jì)概況：序號項(xiàng) 目內(nèi) 容1建筑功能甲級辦公樓和集公寓、商業(yè)為一體的公寓樓 2建筑特點(diǎn)超高層商務(wù)辦公樓（一類高層）和高層公寓樓（一類高層）3建筑面積地下 m2地上4建筑層數(shù)地下3層地 上辦公3公寓31/ 35建筑高度159．9m2 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況：項(xiàng) 目內(nèi) 容結(jié)構(gòu)形式辦公樓采用鋼筋混凝土框架核心筒結(jié)構(gòu)體系, 公寓樓采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框肢剪力墻結(jié)構(gòu)體系。主要構(gòu)件尺寸高 強(qiáng) 螺 栓、M22安 裝 螺 栓安裝螺栓采用Q235BF，符合《六角頭螺栓——C級》(GB5780)的規(guī)定栓 釘YX70230600(I)板厚10mm肋高20mm焊 條焊接Q345B鋼材焊條E50XX焊接Q235B鋼材焊條E43XX耐 火 極 限 防 火 涂 料 三、 施工部署1施工質(zhì)量工期目標(biāo)2 施工組織：結(jié)合我項(xiàng)目部管理組織機(jī)構(gòu)形式及整體工程特點(diǎn)，建立如下圖所示“鋼筋工程施工組織機(jī)構(gòu)圖”四、 施工準(zhǔn)備1勞動力準(zhǔn)備本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝、焊接、壓型鋼板鋪設(shè)與栓釘施焊等各工種勞動力初步配備，但在施工過程中還要根據(jù)工期要求和供貨情況以及現(xiàn)場的安裝條件再作調(diào)整。2對參加本工程施工人員的要求：1）參與施工的特種作業(yè)人員均持證上崗。2）施工人員均參加過高層鋼結(jié)構(gòu)工程施工，熟悉鋼結(jié)構(gòu)吊裝工藝和要求，有豐富的施工經(jīng)驗(yàn)。3）焊縫檢測和原材料檢驗(yàn)均委托有資質(zhì)的單位和人員進(jìn)行檢測。3施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 （見施工組織設(shè)計(jì)）、塔吊布置： 根據(jù)施工圖紙構(gòu)件的布置柱吊裝時(shí)的構(gòu)件最大重量，計(jì)劃設(shè)置一臺塔吊；構(gòu)件在工廠加工、預(yù)拼裝。（便于塔機(jī)起吊，）：為保證人員、部分材料的垂直運(yùn)輸，在結(jié)構(gòu)施工到6層時(shí)配備雙籠式室外電梯二臺。：（1）根據(jù)現(xiàn)場總平面布置，在現(xiàn)場南側(cè)留兩個(gè)大門，作為運(yùn)輸鋼構(gòu)件的進(jìn)出口（2）由于施工場地條件所限，前期施工僅考慮堆放供兩天吊裝的鋼構(gòu)件量，盡量將進(jìn)場鋼構(gòu)件堆放在建筑物周邊（確保在塔吊起吊能力的范圍內(nèi)），減少二次倒運(yùn)。（3）現(xiàn)場材料、構(gòu)件的儲存，堆放和成品保護(hù)：① 加工成型的鋼構(gòu)件，按現(xiàn)場的安裝施工進(jìn)度要求，分期分批配套運(yùn)到現(xiàn)場堆放，應(yīng)把柱子、壓型鋼板等各類構(gòu)件，按照構(gòu)件的安裝順序，分區(qū)，分類進(jìn)行堆放。 ② 構(gòu)件堆放場地要平整、干燥、不同型號的構(gòu)件不要上下疊放。同一型號上下疊放時(shí)，上下各層墊木要在一條垂直線上，防止構(gòu)件壓彎變形。 ③ 枕木長度2m左右。 ④ 根據(jù)現(xiàn)場構(gòu)件的吊裝順序，如要分層堆放時(shí)，先吊裝的構(gòu)件應(yīng)放在上層。 ⑤ 高層鋼結(jié)構(gòu)的構(gòu)件必須按分層、分段的安裝順序運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場，先安裝的先運(yùn)，不是本流水段本節(jié)柱安裝用的構(gòu)件不能提前運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場。⑥ 在堆放的垛之間留出1m左右的通道，滿足清點(diǎn)綁扎起吊要求。 ⑦ 鋼柱、鋼梁平放時(shí)應(yīng)在層與層之間用枕木間隔，但堆放高度不宜大于堆垛寬度的2倍。（） 柱、梁構(gòu)件堆放與支墊示意 五、主要施工方法及施工工藝1鋼結(jié)構(gòu)安裝： 1）本工程地腳螺栓的平面布置及結(jié)構(gòu)形式（）2）地腳螺栓的埋設(shè)順序:（1）本工程柱腳螺栓的埋設(shè)形式（）：現(xiàn)場在底板鋼筋或梁鋼筋上預(yù)埋地錨環(huán)，以便在底層首節(jié)鋼柱安裝時(shí)臨時(shí)固定纜風(fēng)繩和校正鋼柱垂直度使用，地錨采用Φ20～Φ22mm并煨成下圖形式與底板鋼筋綁扎牢固埋入混凝土中，錨固環(huán)應(yīng)預(yù)埋在鋼柱十字中心線的延長線上。 （） 錨固環(huán)的埋設(shè)示意 鋼柱基礎(chǔ)與埋件施工質(zhì)量的檢查與驗(yàn)收1) 在構(gòu)件吊裝前，按本工程圖紙和下表要求對已完成施工的混凝土基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓的軸線位置、地腳螺栓中心偏移、螺栓露出長度、螺紋長度、柱腳支承面標(biāo)高和水平度，預(yù)留孔中心偏移等進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，并辦理基礎(chǔ)與地腳螺栓的隱檢，驗(yàn)收手續(xù)。2) 對超規(guī)范不合格者，要與有關(guān)部門研究解決，對彎曲變形的地腳螺栓要進(jìn)行校正，對損傷的螺紋要進(jìn)行修復(fù)，并對螺紋部分予以保護(hù)。3) 清除預(yù)埋件上的焊渣和飛濺物、雜物、拆除法蘭盤或固定支架等。 進(jìn)場構(gòu)件的質(zhì)量檢驗(yàn)與堆放1) 構(gòu)件的質(zhì)量檢查、驗(yàn)收： (1) 進(jìn)場構(gòu)件應(yīng)按現(xiàn)場吊裝施工區(qū)段的安裝順序，分批配套進(jìn)場，先安裝的先進(jìn)場每批進(jìn)場構(gòu)件的編號及數(shù)量，安裝單位應(yīng)提前3天通知生產(chǎn)廠家。(2) 構(gòu)件驗(yàn)收分兩步進(jìn)行，第一步由駐廠監(jiān)理檢驗(yàn)，存在的問題應(yīng)在工廠修理合格后方可發(fā)運(yùn)；第二步構(gòu)件運(yùn)抵現(xiàn)場后，由現(xiàn)場專職質(zhì)檢員先組織驗(yàn)收，如發(fā)現(xiàn)缺少或損壞，質(zhì)量不合格者，應(yīng)在發(fā)運(yùn)清單上注明，雙方經(jīng)辦人在交接清單上簽字認(rèn)可，并將驗(yàn)收情況通知生產(chǎn)廠家和安裝現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人。凡驗(yàn)收不合格的構(gòu)件、配套件、由生產(chǎn)廠家或派駐現(xiàn)場的維修小組自行處理，但不得延誤鋼結(jié)構(gòu)的正常(3) 吊裝，特殊情況可書面委托現(xiàn)場安裝單位處理。其處理費(fèi)用由加工廠承擔(dān)。 構(gòu)件吊裝施工區(qū)段的劃分根據(jù)本工程的平面和立面形狀、結(jié)構(gòu)形式、塔吊的數(shù)量和位置、現(xiàn)場施工條件等因素劃分如下施工區(qū)段。 一般是沿高度方向劃分，以一節(jié)柱高度內(nèi)所有結(jié)構(gòu)作為一個(gè)吊裝流水段。鋼柱的分節(jié)長度，取決于加工條件，運(yùn)輸工具和安裝現(xiàn)場的起吊設(shè)備能力。 豎向的構(gòu)件吊裝順序（應(yīng)由下向上逐節(jié)逐層進(jìn)行）。 ：先吊4根鋼柱→一層框架梁→177?！鷾y量校正→螺栓初擰→測量校正→高強(qiáng)螺栓安裝初、終擰→一層梁焊接→177?！缚p檢測→鋼骨混凝土施工。 構(gòu)件接頭的現(xiàn)場焊接順序 平面內(nèi)： 應(yīng)從建筑平面中心向四周擴(kuò)展，采取結(jié)構(gòu)對稱，節(jié)點(diǎn)對稱和全方位對稱焊接。： 1）上層框架梁→下層框架梁→上柱與下柱焊接→焊接檢驗(yàn)。（但也可以先焊柱—柱節(jié)點(diǎn)→上層框架梁→下層框架梁→焊接檢驗(yàn)） 2）柱柱焊接由兩名焊工相對兩面等溫、等速對稱施焊。3）柱梁節(jié)頭的焊接，一般先焊工字鋼的下翼緣板，再焊上翼緣板。一根梁的兩個(gè)端頭應(yīng)先焊一個(gè)端頭，等其冷卻至常溫后，再焊另一端。 地下首節(jié)鋼骨柱、梁的吊裝工藝： 1）鋼柱的吊裝流程 （ ）2）吊裝準(zhǔn)備（1）吊裝前應(yīng)清除柱身上的油污、泥土等雜物以及連接面上的浮銹。（2）檢查鋼柱質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行規(guī)范《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502052001）的規(guī)定后，在柱身上測放出十字中心線并在上下端適當(dāng)部位用白色或紅色油漆標(biāo)出中心標(biāo)記，以便就位對中和校正鋼柱垂直偏差用。（3）在構(gòu)件上彈線的同時(shí)，應(yīng)按照施工圖，核對構(gòu)件上的編號標(biāo)記，如不齊全、不明顯的，應(yīng)加以補(bǔ)編，不易判別方向的應(yīng)在構(gòu)件上加以標(biāo)明，以免裝錯(cuò)。（4）將吊索具、防墜器、纜風(fēng)繩、爬梯，溜繩等，固定在鋼柱上的相應(yīng)位置上，固定要牢靠。 （ ）構(gòu)件進(jìn)場構(gòu)件現(xiàn)場驗(yàn)收吊裝機(jī)具準(zhǔn)備安裝軸線檢驗(yàn)合格鋼柱臨時(shí)固定測量校正搭設(shè)操作平臺首節(jié)鋼柱安裝臨時(shí)固定焊 接焊縫檢測下節(jié)鋼柱安裝測 量測量校正超聲波檢測報(bào)告測量成果報(bào)告拉緊纜風(fēng)繩連接板固定拉纜風(fēng)繩地腳螺栓(B1層) 擰緊（5）準(zhǔn)備好柱腳螺母的扳手及加力桿、柱腳板下的調(diào)整墊鐵。 鋼柱吊裝前的附件安裝3）吊點(diǎn)選擇及起吊方式（1）吊點(diǎn)的選擇：利用吊具與柱身上端安裝耳板上吊裝孔連接作二點(diǎn)或四吊點(diǎn)。 （2）鋼柱的起吊方式通過吊索具，與塔吊吊鉤連接，起吊時(shí)采用單機(jī)回轉(zhuǎn)法起吊。起吊前，鋼柱應(yīng)橫放在墊木上，柱腳板位置墊好墊板，起吊時(shí)，不得使柱的底端在地面上有拖拉現(xiàn)象。鋼柱起吊時(shí)必須邊起鉤、邊轉(zhuǎn)臂使鋼柱垂直離地。 （）4）臨時(shí)固定和測量校正（1）臨時(shí)固定：（ ）當(dāng)鋼柱吊到就位上方200mm時(shí)，停機(jī)穩(wěn)定，對準(zhǔn)螺栓孔和十字線后，緩慢下落，下落中應(yīng)避免磕碰地腳螺栓絲扣，當(dāng)柱腳板剛與基礎(chǔ)接觸后應(yīng)停止下落，檢查鋼柱四邊中心線與基礎(chǔ)十字軸線的對準(zhǔn)情況（四邊要兼顧），如有不符，立即進(jìn)行調(diào)整。將鋼柱的就位偏差調(diào)整在3mm以內(nèi)后，再下落鋼柱，使之落實(shí)。收緊四個(gè)方向的纜風(fēng)繩，擰緊地腳螺栓的鎖緊螺母。如受環(huán)境條件限制，不能拉設(shè)纜風(fēng)繩時(shí)，可采用在相應(yīng)方向上