【正文】 焊絲包裝應(yīng)完好，如有破損而導(dǎo)致焊絲污染或彎折、紊亂時(shí)應(yīng)部分棄之。5）焊接：第一層的焊道應(yīng)封住坡口內(nèi)母材與墊板的連接處，然后逐道逐層累焊至填滿坡口，每道焊縫焊完后，都必須清除焊渣及飛濺物，出現(xiàn)焊接缺陷應(yīng)及時(shí)磨去并修補(bǔ)。（V）焊條直徑φ4mm、電流120160A、電壓2426v、焊速150mm/min。3）手持電動(dòng)工具的負(fù)荷線，必須采用耐氣候的橡皮護(hù)套銅芯軟電纜并不得有接頭。 3）焊接用瓷環(huán)的型式、尺寸應(yīng)與所用栓釘相匹配，并應(yīng)在焊前進(jìn)行烘干。 1）試件的數(shù)量：拉伸、彎曲各3個(gè)。瓷環(huán)尺寸與栓釘應(yīng)相配套。2）鋼柱等主要構(gòu)件的中心線及標(biāo)高基準(zhǔn)等到標(biāo)記應(yīng)齊全。水 平 度L/1000地腳螺栓（錨栓）螺栓中心偏移螺栓錨栓露出長(zhǎng)度+ 螺 紋 長(zhǎng) 度+ 預(yù) 留 孔 中 心 偏 移 焊接H型鋼的允許偏差（mm） 項(xiàng) 目允許偏差圖 例截面高度（h）h500177。用鋼尺檢查牛腿的翹曲或扭曲（△）L2≤1000用拉線、直角尺和鋼尺檢查L(zhǎng)21000柱截面尺寸連接處177。用水準(zhǔn)儀檢查4地腳螺栓,錨拴位移用拉線和鋼尺檢查 柱子安裝的允許偏差（mm） 序號(hào)項(xiàng) 目圖 示允許偏差(mm)檢查方法1底層柱底軸線對(duì)定位軸線偏移用吊線和鋼尺檢查2柱子定位軸線用吊線和鋼尺檢查3單節(jié)柱的垂直度h/1000，且≤用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差（mm） 序號(hào)項(xiàng) 目圖 示允許偏差(mm)檢查方法1主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度（H/2500+10），且≤用經(jīng)緯儀檢查2主體結(jié)構(gòu)的整體平面彎曲L/1500，且≤鋼結(jié)構(gòu)中構(gòu)件安裝的允許偏差（mm） 序號(hào)項(xiàng) 目圖 示允許偏差(mm)檢查方法1上下柱連接的錯(cuò)口用鋼尺檢查 2同一層柱的各柱標(biāo)高差用水準(zhǔn)儀檢查3同一根梁兩端頂面的高差L/1000，10用水準(zhǔn)儀和鋼尺檢查4主梁與次梁表面高差△177。且按《規(guī)范》。3）按《規(guī)范》規(guī)定做好構(gòu)件預(yù)檢工作，確保摩擦面表面無(wú)翹曲變形、無(wú)氧化鐵皮、無(wú)浮銹、無(wú)焊疤、飛濺，栓孔無(wú)毛刺、飛邊等不合格部位事前修正處理合格。3）焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴等到焊接材料與母材的匹配應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ 81的規(guī)定。一級(jí)、二級(jí)焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。 焊接質(zhì)量保證體系焊接是鋼結(jié)構(gòu)施工中的特殊工序，必須自始至終有一套行之有效的焊接管理體系和質(zhì)量監(jiān)控手段，把好焊前、焊中、焊后質(zhì)量控制關(guān)。 8）低氫型焊條烘焙后，應(yīng)放在保溫箱（筒）內(nèi)隨用隨取。范圍內(nèi)：焊肉高﹥1mm焊肉寬﹥目 檢2焊 肉 質(zhì) 量無(wú) 氣 泡 和 夾 渣目 檢3焊 縫 咬 肉咬肉深度﹤，咬肉深度≤目 檢4栓釘焊后高度焊后高度偏差﹤177。打碎瓷環(huán)后，若焊縫質(zhì)量不合格，應(yīng)用手弧焊機(jī)補(bǔ)焊。應(yīng)將地線對(duì)稱接在工件上或在電弧偏向的方向放一塊鐵板，改變磁力線的分布。當(dāng)溫度低于0℃時(shí)，要求在每100根中打彎兩根試驗(yàn)的基礎(chǔ)上再加一根，不合格者停焊。焊割前應(yīng)清除焊割區(qū)的易然、易爆物品。 （4）工作時(shí)升鉤或吊桿要穩(wěn)、避免緊急剎車，起重物在高空時(shí)，嚴(yán)禁調(diào)整剎車。 ② 焊接電纜、焊鉗及連接部分，要有良好的接觸和可靠的絕緣。 4）焊接設(shè)備和用具的空中轉(zhuǎn)運(yùn)與存放。 2）柱安裝的安全防護(hù)措施（） 防墜落設(shè)施圖 （1）操作爬梯的安裝 在鋼柱起吊前必須安裝爬梯，以便于摘鉤及安裝鋼梁時(shí)人員的上下。（5）安全掛鉤與工具防墜鏈將全部手動(dòng)工具、輕型電動(dòng)工具加設(shè)不同形式的防墜繩和掛鉤，防止工具墜落傷人事故。 3）現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)，設(shè)備、材料堆放不得占用或堵塞消防通道。 8）施工中消防器材、管道與其它工程發(fā)生沖突時(shí)，施工人員不得擅自處理，須及時(shí)請(qǐng)示上級(jí)，經(jīng)批準(zhǔn)后方可更改。吊裝時(shí)穿好防滑鞋，系好安全帶。3）做好場(chǎng)地周圍防洪排水設(shè)施，疏通現(xiàn)場(chǎng)的排水溝道。 3）夜間不宜進(jìn)行鋼柱垂直的校正。降雨時(shí)，除特殊情況及特殊部位外，應(yīng)停止高空作業(yè)，并將高空作業(yè)人員撤到安全地帶，拉斷電閘。3 雨季、夜間施工措施 1）為確保雨季施工的正常進(jìn)行，保證工程質(zhì)量，對(duì)于本工程鋼結(jié)構(gòu)施工的各主要工序及對(duì)氣候敏感的工序，應(yīng)針對(duì)雨季施工的特點(diǎn)，聯(lián)系工程的實(shí)際情況，編制相應(yīng)的工藝措施， 具體如下：（1） 雨季鋼構(gòu)件吊裝：在中到大雨的天氣，鋼構(gòu)件吊裝不安排作業(yè)。遇五級(jí)以上大風(fēng)時(shí)應(yīng)停止室外電氣焊作業(yè)。2 現(xiàn)場(chǎng)消防措施 1）認(rèn)真貫徹《中華人民共和國(guó)消防條例》，堅(jiān)持預(yù)防為主、防消結(jié)合的消防意識(shí)教育。 （4）防墜器為確保操作者在上下鋼柱時(shí)的人身安全，每根鋼柱安裝時(shí)都配備了防墜器。 1）建筑物的防護(hù)設(shè)施（） （1）建筑內(nèi)部水平防護(hù)：在所有洞口上均覆蓋水平安全網(wǎng)。 （8）手持電動(dòng)工具的外殼、手柄負(fù)荷線、插頭、開(kāi)關(guān)等必須完好無(wú)損，使用前必須作空載檢查，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可使用。交流弧焊機(jī)變壓器的一側(cè)電源線長(zhǎng)度應(yīng)不大于5m，進(jìn)線必須設(shè)置防護(hù)罩。 2）起重機(jī)械及索具 （1）工作前應(yīng)嚴(yán)格按安全生產(chǎn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)檢查驗(yàn)收吊索具，符合本工程要求后方可使用。嚴(yán)禁在工作中打鬧或相互拋棄物品。解決的方法是，徹底除鋅、焊前做栓釘?shù)牟馁|(zhì)檢驗(yàn)。要調(diào)整焊接電流及時(shí)間。 3）在焊槍完成引弧、提升、下壓的過(guò)程中要保持焊槍靜止，待焊接完成（焊縫冷卻）后，再輕提焊槍。4 栓釘焊接施工質(zhì)量要求及保證措施： 1）栓釘和瓷環(huán)出廠合格證明； 2）栓釘出廠前必須通過(guò)焊接質(zhì)量鑒定附鑒定書(shū)； 3）施工前確定焊接參數(shù)的試驗(yàn)報(bào)告； 4）焊工資格考查試驗(yàn)報(bào)告（若焊接參數(shù)試件是由參加施工的焊工焊接，則可免去焊工資格考查報(bào)告）； 5）施工完成后的自檢報(bào)告；6）由設(shè)計(jì)、施工、業(yè)主及監(jiān)理共同簽署的焊接工程驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。6）焊接材料的保管和使用，要按各種物資管理制度，嚴(yán)格管理。4）焊縫尺寸允許偏差符合規(guī)范GB502052001的規(guī)定。一、二級(jí)焊縫質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí) 焊縫質(zhì)量等級(jí)一 級(jí)二 級(jí)內(nèi) 部 缺 陷超聲波探傷評(píng) 定 等 級(jí)ⅡⅢ檢 驗(yàn) 等 級(jí)B級(jí)B級(jí)探 傷 比 例100%20%內(nèi) 部 缺 陷射 線 探 傷評(píng) 定 等 級(jí)ⅡⅢ檢 驗(yàn) 等 級(jí)AB級(jí)AB級(jí)探 傷 比 例100%20%注：探傷比例的計(jì)算方法應(yīng)按以下原則確定：（1）結(jié)工廠制作焊縫，應(yīng)按每條焊縫計(jì)算百分比，且探傷長(zhǎng)度就不小于200mm，當(dāng)焊縫長(zhǎng)度不足200mm時(shí)，應(yīng)對(duì)整條焊縫進(jìn)行探傷；（2）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫，應(yīng)按同一類型、同一施焊條件的焊縫數(shù)計(jì)算百分比，探傷長(zhǎng)度應(yīng)不小于200mm，并應(yīng)不少于1條焊縫。3 鋼結(jié)構(gòu)安裝的焊接施工質(zhì)量要求及保證措施：1） 焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。1）上崗前對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，不符合要求者不得上崗。 3）高強(qiáng)度大六角螺栓連接副終擰完成1h后、48h內(nèi)應(yīng)進(jìn)行終擰扭矩檢查，檢查結(jié)果應(yīng)符合《規(guī)范》附錄B 的規(guī)定。拱度設(shè)計(jì)要求起拱177。銑平面到第一個(gè)安裝孔的距離（a）177。7）鋼結(jié)構(gòu)表面干凈，結(jié)構(gòu)主要表面不應(yīng)有疤痕、泥沙等污垢。（）4）鋼主梁、次梁及受力桿件的垂直度和側(cè)向彎曲矢高的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范GB502052001的有關(guān)要求（）5）高層鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范GB502052001的有關(guān)要求。 4）焊工要注意自我保護(hù)，在外圍梁上焊接時(shí)一定要系掛好安全帶。全部電纜及其接頭處均應(yīng)絕緣，與地線連接的母材表面應(yīng)除銹、油及油漆等污物。施焊前應(yīng)在母材表面按栓釘焊接的準(zhǔn)確位置放線，然后清除母材上的銹、油、漆等污物。分配電箱應(yīng)設(shè)置在焊接設(shè)備的附近，便于操作，保證安全。10）焊工和檢驗(yàn)人員要認(rèn)真填寫(xiě)作業(yè)記錄表。 結(jié)構(gòu)鋼材焊前最低預(yù)熱溫度要求 鋼 材 牌 號(hào)接頭最厚部件的板厚t（mm）t＜2525≤t≤4040≤t＜6060＜t≤80t＞80Q345 —60～80℃60～90℃80～100℃100℃注： 2. 0℃以下焊接時(shí)，按實(shí)驗(yàn)的溫度預(yù)熱3）重新檢查預(yù)熱溫度，如溫度不夠應(yīng)重新加熱，使之符合要求。清渣、氣刨、焊條烘干、保溫等裝置應(yīng)齊全有效。6）當(dāng)雨雪天時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。 ③ 對(duì)于個(gè)別不能用專用扳手進(jìn)行終擰的扭剪型高強(qiáng)度螺栓，可按大六角頭高強(qiáng)螺栓施擰的方法進(jìn)行終擰（） （1）高強(qiáng)度螺栓在初擰、終擰時(shí)，連接處的螺栓應(yīng)按一定順序施擰，一般應(yīng)由螺栓群中央向外擰緊。初擰緊固至螺栓標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拉的50%，終擰緊固至螺栓標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拉力。對(duì)于大六角頭高強(qiáng)度螺栓連接副組裝時(shí)，螺栓頭下墊圈有倒角的一側(cè)應(yīng)朝向螺栓頭，不能裝反。接頭處有翹曲或變形時(shí)，必須進(jìn)行校正，且不能損傷摩擦面。摩擦面嚴(yán)禁被油污、油漆等污染。溫度的變化會(huì)使柱子的垂直度發(fā)生變化，這些偏差在安裝柱與柱之間的主梁時(shí)，用外力復(fù)位，使回到要求的位置。 （1）首節(jié)鋼骨柱，柱腳方墊板的焊接:根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖要求，對(duì)方墊板進(jìn)行圍焊，止退螺母與螺栓點(diǎn)焊達(dá)到設(shè)計(jì)要求。中央第一個(gè)單元的安裝精度，對(duì)由本單元柱高控制的整個(gè)結(jié)構(gòu)安裝精度起決定作用，故應(yīng)提高其校正精度。AA 鋼柱標(biāo)高的調(diào)整② 位移的調(diào)整標(biāo)高調(diào)整好后，再將鋼柱四邊中心線與基礎(chǔ)的十字軸線對(duì)準(zhǔn)，四邊要兼顧，位移偏差要控制在3mm以內(nèi)。鋼柱起吊時(shí)必須邊起鉤、邊轉(zhuǎn)臂使鋼柱垂直離地。 地下首節(jié)鋼骨柱、梁的吊裝工藝： 1）鋼柱的吊裝流程 （ ）2）吊裝準(zhǔn)備（1）吊裝前應(yīng)清除柱身上的油污、泥土等雜物以及連接面上的浮銹。 ：先吊4根鋼柱→一層框架梁→177。 進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件的質(zhì)量檢驗(yàn)與堆放1) 構(gòu)件的質(zhì)量檢查、驗(yàn)收： (1) 進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)吊裝施工區(qū)段的安裝順序，分批配套進(jìn)場(chǎng)，先安裝的先進(jìn)場(chǎng)每批進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件的編號(hào)及數(shù)量，安裝單位應(yīng)提前3天通知生產(chǎn)廠家。 ④ 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件的吊裝順序，如要分層堆放時(shí)，先吊裝的構(gòu)件應(yīng)放在上層。3）焊縫檢測(cè)和原材料檢驗(yàn)均委托有資質(zhì)的單位和人員進(jìn)行檢測(cè)。1《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB502102001；1《建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB5022495；《埋弧焊焊縫破口的基本型式與尺寸》GB98688；2《焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫破口的基本型式與尺寸》GB98588；2《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB70088；2《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T159194；2《電梯工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB503102002； 施工組織編制原則根據(jù)本工程的施工特點(diǎn)，結(jié)合我單位的施工、經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)、設(shè)備能力，本著“安全為先，質(zhì)量為本”的安全質(zhì)量原則，以“確保安全，提高質(zhì)量，均衡生產(chǎn)，文明施工，降低成本，如期高效”的項(xiàng)目管理思路，按以下原則進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)的編制：確保實(shí)現(xiàn)招標(biāo)文件所要求的工期、質(zhì)量、安全、環(huán)保、文明施工的目標(biāo)；充分考慮